多くの製造業で課題になっている、品質管理や技能継承・教育。
これらの課題に対して、視線の可視化・データ化を活用し不具合を大幅に削減した事例をご紹介します。
自動車メーカーの塗装工程及び、品質管理は重要な製造工程の一つでしょう。塗装工程自体は多くの場合自動で行われますが、
その後の微調整は「職人技」となり、文章や口頭で言語化することが難しい作業です。
その為、作業者の技能やコンディションのバラツキが大きな問題となっていましたが、
"視線を見える化するアイトラッカー"を導入した事がきっかけで、匠と若手の作業中の視線が記録・可視化され、
取得データを数値解析できた事で、以下のような効果が得られた事で、結果的に不具合大幅削減に繋がりました。
■作業指示書と実際の作業との差異が明らかになった
■科学的根拠を基に指導をし、先生/生徒とも納得できる教育ができた
■視点付きの映像を動画マニュアルとしてデータ化し、応用できた
この他にも色々な事例がありますので、
詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
基本情報【技能継承 成功事例】自動車メーカー塗装部における不具合大幅削減
・39.6gの軽量メガネ型
・記録用携帯端末
・視線分析ソフトウェア
上記3点がセットとなり、実際の作業現場でも使い易い仕様となっております。
また、SDK(開発キット)も付属している為、お客様先で既存で運用されているシステムとの連動も可能です。
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価格情報 | 年末年始、予算取り時期、弊社決算などには、お得なキャンペーンを実施致します! |
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価格帯 | 100万円 ~ 500万円 |
納期 |
お問い合わせください
※1カ月~2カ月程度(タイミングによりますので都度ご相談下さい) |
型番・ブランド名 | Eye Tracking Core+ |
用途/実績例 | 自動車、半導体、鉄鋼などをはじめとする製造業や、大学・研究機関など多数。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。 |
詳細情報【技能継承 成功事例】自動車メーカー塗装部における不具合大幅削減
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目視検査作業の見える化。
ピンポイントで見た箇所を確認する事ができます。
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作業のKPI化
実際に目視した滞留時間や回数等が数値的に表示される為、マニュアルや指示書に基づいた作業がされているかを、一目瞭然で確認できます。
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ベテラン技術者の作業の見える化とデータ化
これまで可視化、データ化できなかった、熟練工の技を視覚的に残す事ができます。
カタログ【技能継承 成功事例】自動車メーカー塗装部における不具合大幅削減
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