“もう削らない”金属加工のコストダウンに貢献する『冷間引抜加工』アズマックス

金属素材のロスが極めて少ない塑性加工で、歩留まり向上に貢献！寸法精度も良く、加工硬化によって各種強度の向上も可能です。

当社の引き抜き加工技術は、引き抜き加工の中でも「冷間引抜き（常温）」を
採用しております。

切削や研磨などとは一線を画し削らない塑性加工であるため、
高価な金属素材（ステンレスなど）のロスが少ないのが特長。

また、冷間（常温）での加工のため、材料強度を低下させることなく、
さらに熱間（高温）での加工方法と比較しても高いレベルの寸法精度を
実現することが可能です。

【引抜き加工製品を採用するメリット】
■切削加工に比べ、ロス率が非常に少ない
■ダイスを通して引抜き加工するため、寸法精度が良い
■特に金属素材1本に対する長さ方向の均一性に優れている
■ダイスを通過して変形させるため、加工面の肌は光沢を有し綺麗
■加工硬化により、各種強度（引っ張り強さ等）が向上

※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - http://www.azmaxnet.co.jp/process-colddrawing.html

基本情報“もう削らない”金属加工のコストダウンに貢献する『冷間引抜加工』

【特長】
■塑性加工に属する特殊加工技術
■ダイスと呼ばれる金型で、様々な性質を持つ金属素材の異形形状成型を実現
■「冷間引抜き（常温）」を採用
■冷間（常温）での加工のため、材料強度を低下させることがない

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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用途／実績例	【用途】 ■金属素材の異形形状成型 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。