OnRobot Japan 株式会社 【ケーススタディ】自動化によるプロセスの合理化
- 最終更新日:2023-06-22 11:35:51.0
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半導体製造装置や医療機器、ロボット自動化装置、食品機械などのメーカー
である株式会社サンマツは、“1点1点完全受注生産”をモットーとしています。
しかし、サイズ・形状・機能が異なる製品を一度に1つずつ顧客のニーズを
満たすには、生産のセットアップをより頻繁に交換する必要があり、同社は
切削工程を合理化するために、1台の高度なマシニングセンター(MC)に対して
2台の工作機械を切り替えました。
MCは、5~10分ごとに製造された部品を取り出して新しい部品をセットする
ことによって、部品が交換されます。MCが動作している間は、部品を交換する
ためだけに人が手元にいる必要があるのです。
そこで、コボットとスムーズに連携する「RG6デュアルグリッパー」を備えた
OnRobotの共同アプリケーションソリューションを使用。
ロボットアームの先端で活用することで、生産現場に優れた柔軟性と適応性が
もたらされ、自動化されたHMLV生産に大きく貢献します。
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【ケーススタディ】自動化によるプロセスの合理化
【結果】
■2つのグリッパーで同時にパーツの取り出しとセットができるため、パーツの交換が速くなり、
MCの待ち時間が短縮されるという大きな効果がある
■生産現場に優れた柔軟性と適応性がもたらされ、自動化されたHMLV生産に大きく貢献
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カタログ【ケーススタディ】自動化によるプロセスの合理化
取扱企業【ケーススタディ】自動化によるプロセスの合理化
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【製品】 ■OnRobot Palletizer ■2FGP20 グリッパー ■RG2 グリッパー ■RG6 グリッパー ■2FG7 平衡開閉式グリッパー ■MG10 マグネットグリッパー ■GECKO SP シングルパッドグリッパー ■3FG15 3指グリッパー ■VG10 電動真空グリッパー ■VGC10 小型電動真空グリッパー ■VGP20 大型電動真空グリッパー ■SOFTGRIPPER ソフトグリッパー ■EYES アイズ ■SCREWDRIVER スクリュードライバー ■SANDER サンダー ■HEX 6軸力/トルクセンサー ■QUICK ONROBOT CHANGER クイックオンロボットチェンジャー ■DUAL QUICK ONROBOT CHANGER デュアルクイックオンロボットチェンジャー
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