アキュイティー株式会社 【導入事例】SKYCOM位置合わせ機能

測定精度は0.1mm以下!造船パネルの溶接位置合わせをクレーン運搬しながら同時に実施

造船の溶接作業では、設計図CADデータ通りにパネルの位置を合わせて、
ロボットによる溶接を行っていきます。

このとき、課題となるのは基準となるパネルに対して、CADデータ通りの
位置に、正確に追加パネルを運搬できているかどうかです。

ソフトウェア「SKYCOM」の位置合わせ機能の導入では、パネルを運搬しながら
リアルタイムに現在の位置とCADとの差分を確認可能。準備~位置測位まで
工数がかからず、大型パーツにも対応しています。

【導入前の課題・要望】
■CADデータ通りの位置であることを確認するも、パーツを運搬しながら
 位置を確認することができない
■運搬→計測→確認→再運搬→計測→確認と工数が大幅にかかってしまう
■そもそも大型であるために計測できない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【導入事例】SKYCOM位置合わせ機能

【導入後の効果】
■溶接パネルの運搬で常に所定位置との差分を表示
■10m以上の大型製品も準備~位置測位まで工数低減

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カタログ【導入事例】SKYCOM位置合わせ機能

取扱企業【導入事例】SKYCOM位置合わせ機能

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アキュイティー株式会社

【ご提供ソリューション一覧】 変位計測システム / 3次元測定システム / 静的試験計測システム / 動作分析システム / 視線解析システム / 組付けトレーサビリティシステム / AI外観検査システム / AI人検知・導線計測システム ほか多数 -------- アキュイティー株式会社は、変位計測システム、3次元測定システム、静的試験計測システムをはじめとした製造品の試験・開発・研究に適したシステムをご提供。 さらに、技術伝承や動作評価のため、動作分析システム、視線解析システムを、検査検品業務の自動化には、AI外観検査システムや画像処理システム、人検知システムなど、課題解決のため、最適なセンシングシステムをご提供しています。 納入実績多数。現場の負担にならない形でフルスクラッチで開発することも可能です。 センシング技術による人・モノ・しくみの可視化から、工場DXを推進します。

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