JUKI株式会社 【基幹システム連携導入事例】自動搬送を実現

AGVでの自動搬送を実現!システム連携することで既存棚の活用が可能になった事例

基幹システム連携システムソリューションにより、現場での
生産に必要な部品数に合わせてリアルタイム出庫が
可能になった事例をご紹介いたします。

お客様のお悩みは「部品管理がデータベース化されていない」
「現在使用している棚も併用して使いたい」等といったものでした。

導入後は、「ISMで解析して出庫するので、無駄な出庫部品を
減らすことができた」「部品切れ警告自動出庫により、
チョコ停時間が大幅削減できた」といったお声をいただきました。

【課題】
■生産ラインにある部品も考慮して 必要数を出庫したい
■生産管理システムなど他のシステムと連携して運用したい
■生産中部品切れによるチョコ停が多く稼働率が悪い
■生産現場から離れた場所で生産状況の確認、遠隔操作がしたい など
 
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【基幹システム連携導入事例】自動搬送を実現

【結果】
■現場での生産に必要な部品数に合わせてリアルタイム出庫が可能
■システム連携することで既存棚の活用が可能
■各種設備やシステムと連携でき、大きなシステム変更も必要なかったので、
 スムーズに導入ができた
■AGVでの自動搬送を実現できた
■作業員が複数オペレーションできるようになった
■スマートフォン、スマートウォッチから遠隔操作ができた

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カタログ【基幹システム連携導入事例】自動搬送を実現

取扱企業【基幹システム連携導入事例】自動搬送を実現

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JUKI株式会社

【縫製機器 & システム事業】 2,000機種以上のミシンやシステムで、プロ用から趣味層まで、あらゆる“縫い”をサポートする事業です。 工業用ミシン事業:縫製機器の業界を 牽引する世界トップの リーディング事業です。 家庭用ミシン事業:Home Sewerの創造性を刺激する製品を 提供する事業です。 【産業機器 & システム事業】 永年培った“ものづくり力”を生かし、製品やシステム、開発力・製造力でお客様の生産工場をサポートする事業です。 実装関連装置事業:「基板」を生産するための装置やシステムの提供を通じて、工場全体のスマート化をサポートさせていただく事業です。自動倉庫の運用、基幹システムとの連携で生産性・品質の向上に貢献します。 自動倉庫、検査・計測システム:基板生産工場に向けたスマート化技術を活用して、他業界における自動化を サポートする事業です。部品棚の自動化や目視検査の自動化を装置とシステムでサポートします。 【カスタマービジネス】 世界中で活用されるJUKI製品を最適な 稼働状態にサポート する事業です。

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