株式会社テクノサポート EDM製品面粗度と精度の向上に特殊マグネットフィルタ－お試しあれ

最終更新日：2023-06-15 09:22:34.0
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切削液の懸濁は既設フィルタの取りこぼした微細粒子の循環によるもの。特殊フィルタ-で磁性微粒子を0.07μｍまで確実に捕捉！

・既設フィルタ－上流に設置可能
・流路の圧損、流量低下、目詰まり、再流出が確実にゼロ。
・切削による金属微粒子を0.07μｍまで確実に捕捉します。
・切削水の懸濁状態の変化を体感下さい。
・クリ－ンな切削液で製品面粗度と精度の向上を確認下さい。
・既設フィルタ－の定期交換頻度が大幅に削減。
・廃棄コストの削減によりSDGｓ対策に貢献。
・特殊配列の永久磁石により効果が持続。
・消耗品交換頻度低下で装置のダウンタイムが大幅削減、生産性が向上。
・摩耗の連鎖反応を確実に止めるので工具類の寿命を延長。

テクノサポ－トMAGNOM(マグナム) マグネットフィルター

基本情報EDM製品面粗度と精度の向上に特殊マグネットフィルタ－お試しあれ

■微粒子の除去が可能
マグナムはカートリッジフィルターのような
ろ紙やメッシュを使ったフィルターでは取り切れない
細かな磁性粒子(submicron:サブミクロン10μm～ 0.07μm)を
捕捉することができます。
■目詰まりしない
磁石を特殊なプレートで挟み込んだ特殊構造から、
鉄粉の捕捉エリアで流路を塞ぎません。
その為、目詰まりを一切起こさず圧損も生じません。
例え、捕捉容量限界を迎えても、装置の稼働を妨げません。
■強力な捕捉力
磁石は特殊配列により磁束を高めていますので、
単純なマグネットに比べ、鉄粉の捕捉力に大きな差が生まれます。
従来型マグネットフィルターのような磁石に近い
液体からしかコンタミを捕捉できない構造と
全く異なるので流体の清浄性が大幅に向上します。
■再流出しない
捕捉されたコンタミは流路とは別の強力な集積エリアに溜められます。
通常のマグネットフィルターに起こりうる、
磁石から遠くなるにつれて磁力が弱まってしまい
一度捕捉されて固まったコンタミが塊のまま
再流出するという危険な現象が一切起きません。

価格帯	お問い合わせください
納期	お問い合わせください
型番・ブランド名	マグネット・フィルター MAGNOM （マグナム）
用途／実績例	産業別 ■油圧システム工場用油圧発生装置／加工機等油圧装置／油圧試験装置／建機／船舶鉱山機械／農機／鉄道／大型トランスミッション／風力発電装置のトランスミッション／火力発電所における石炭粉砕機用トランスミッション／セメント工場でのキルン・石炭粉砕機などのトランスミッション／工場での送りローラー駆動用トランスミッション／工場での撹拌、カレンダー機用トランスミッション／鉱山や金属製造工場での粉砕・研磨・製錬工程用トランスミッション／ ■自動車・バイクトランスミッションオイル／パワーステアリング／エンジンオイル ■水冷・加熱システム射出成形用金型冷却システム／工業・発電用冷却ライン工業・発電用スチームライン（液体のみ）／製鉄ラインの冷却液クエンチング液／加工機・工作機械／旋盤・フライス盤等　各種切削液放電加工機の加工油／各種洗浄液／焼き入れ冷却液

ラインナップ

型番	概要
クリアシリーズ（低圧一般液体用）	・特徴水溶液向けモデル透明ハウジングメンテナンスが容易なT型を採用大容量集積モデル切削液の最終フィルターとしてチラー等冷却水のスケール除去等に・用途機械加工切削液冷却液洗浄液（炭化水素系は樹脂の耐性に注意）
モデルCP（油圧回路向け）	・特徴油圧回路内にそのまま取り付けられるコンパクトなモデル高圧にも耐えられるハウジング油圧回路の重要構成部の上流にモデルCP 写真・用途油圧ライン小型トランスミッションエンジン燃料ライン
モデルM（油圧装置向け）	用途の広いモデル捕捉量が多い圧力損失と捕捉効率を両立シンプルかつコンパクトモデルM 写真・用途油圧装置のメイン配管中型トランスミッションエンジン各所ライン
プロセスユニット（潤滑油等大型モデル）	大口径・大容量モデル大流量配管にも対応故障の許されない集中システムに発電システムなどを確実に守る最大級の予防保全プロセスユニット写真・用途大型油圧装置のメイン配管大型トランスミ
サクションフィルタータイプ	・特徴油圧装置のタンク内サクションフィルターとして 0.07ミクロンまでの鉄粉粒子を確実に捕捉目詰まりを起こさないポンプを保護するためのモデル油圧装置の大きな保護ソリューションポンプメイト写真・用途油圧装置のサクションライン

詳細情報EDM製品面粗度と精度の向上に特殊マグネットフィルタ－お試しあれ

: EDM（放電加工）は超硬合金のように大変硬い素材でも加工できる大変重宝な工作機械と言えます。放電加工により飛散するワークの微粒子が切削液に懸濁するためフィルタシステムで十分ろ過される必要があります。しかしながら既設フィルタである程度はろ過されますが１０μｍ以下の微細粒子は全て除去できるわけではありません。とはいえメッシュを細かくすれば目詰まりを起こしやすくなり交換頻度が高まるため、むやみに細かい製品を使うことは経済面でも容易ではないといえるでしょう。
当然、超硬合金などのワークを工作すればシステム構成部品の材質以上に非常に硬い汚染物質が飛散することになります。そのため切削液が十分にろ過されなければ非常に硬い微粒子が過剰な摩耗の根本原因を引き起こす要因となりえます。つまり放電加工の衝撃で飛散した超微粒子の中には標準フィルタのメッシュよりもはるかに細かい微粒子が存在します。そのため微粒子同士の衝突で生じる衝撃はお互い非常に固いもの同士で高速となるので相当な衝撃力となります。十分ろ過できなければこの間、超硬合金の汚染物質の大部分が切削液中を常に浮遊する状態となり製品仕上精度にも影響してくることでしょう。