グリース塗布頻度が低減したことにより、保守・ランニングコストが大幅に削減された事例！
当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。
あるエレベーターメーカーの床材の搬送において、コストを掛けた大掛かりな
チェーン機構にて駆動部を構築していました。以前から他の搬送方法を
模索していたが、重量が大きく歯車等の機構ではバックラッシによる
ガタつきの影響で停止時に位置ずれを起こしてしまい、次工程への
影響や床材の傷や破損等が問題となり採用を見送っていました。
導入後は、床材搬送時のガタつきが解消されたほか滑らかな搬送動作が
実現されたことにより、次工程へスムーズに床材を搬送できるように
なったことから、傷や破損等の不具合が低減しました。
【特長】
■重量物搬送においてノンバックラッシ、滑らかな加減速を実現
■グリース塗布頻度低減によるメンテナンス性向上
■駆動要素部品の長寿命化によるコスト削減
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【課題解決事例】重量物搬送におけるTCGランナー採用事例
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログ【課題解決事例】重量物搬送におけるTCGランナー採用事例
取扱企業【課題解決事例】重量物搬送におけるTCGランナー採用事例
-
-
転がり接触によるノンバックラッシ伝導機器の自社開発・製造販売を行っています。 主要製品である精密減速機「ボール減速機」、トロコイドラックアンドピニオン「TCGランナー」、ボールカム方式のインデックス「パールデックス」は世界特許製品であり、バックラッシがゼロである特長を生かして、半導体・液晶・ロボットを含む精密部品の製造装置の送り・位置決め機構に性能を発揮します。 国内の主要デバイスメーカーはもとより、米国、韓国、台湾など世界各国に販売を行っております。
【課題解決事例】重量物搬送におけるTCGランナー採用事例へのお問い合わせ
お問い合わせ内容をご記入ください。
