【課題解決事例】装置の動作速度向上とメンテナンスの簡略化加茂精工

高精度を維持しつつ、高速化、静粛性向上を実現することが出来た事例

当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。

既存装置では、ボールねじを使用しています。ロングストローク仕様の
新機種開発を検討するが、長尺のボールねじでは、たわみが発生し、
振動が大きくなってしまう。また、タクトタイムが長くユーザーの要求する
スペックを満たせず困っていました。

導入後は、ピニオンに取り付ける固形潤滑剤のTLS(TCG潤滑供給システム)を併用することで
メンテナンス性が向上し、保守頻度やランニングコストの低減に貢献しました。

【特長】
■高精度を維持しつつ、高速化、静粛性向上を実現
■メンテナンス周期を伸ばし、保守費用およびランニングコスト削減に貢献

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://www.kamo.co.jp/japan/solution/sol009/

基本情報【課題解決事例】装置の動作速度向上とメンテナンスの簡略化

【関連事例】
■真空環境・クリーンルーム内の長尺搬送
■生産品の品質向上及びランニングコストの削減
■メンテナンス性の向上及びランニングコストの低減

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取扱企業【課題解決事例】装置の動作速度向上とメンテナンスの簡略化

加茂精工株式会社本社

転がり接触によるノンバックラッシ伝導機器の自社開発・製造販売を行っています。主要製品である精密減速機「ボール減速機」、トロコイドラックアンドピニオン「TCGランナー」、ボールカム方式のインデックス「パールデックス」は世界特許製品であり、バックラッシがゼロである特長を生かして、半導体・液晶・ロボットを含む精密部品の製造装置の送り・位置決め機構に性能を発揮します。国内の主要デバイスメーカーはもとより、米国、韓国、台湾など世界各国に販売を行っております。