【導入事例】丸子警報器株式会社様オカムラ　物流システム事業本部

工場に直結したロータリーラックで完成品の保管！順立て出庫を自動化

丸子警報器株式会社様へ導入した物流システムの事例をご紹介いたします。

同社では、生産、販売まで一貫して行うため、敷地内の工場・倉庫が
複数の建屋に分散され、建屋間の横持ち作業などの課題がありました。

そこで、工場・倉庫一体型建屋に大幅リニューアルを実施し、
「保管効率向上」､「作業効率・スピードのアップ」､「在庫の見える化」など、
さまざまなメリットを生み出す物流改善を実現しました。

【事例概要】
■問題点
・敷地内の工場・倉庫が複数の建屋に分散され、建屋間の横持ち作業が発生
・現物の手書き台帳をもとに、Excelへ手入力作業を行っていた
■結果
・高層・高密度保管により、スピード効率アップ
・製品箱の人手による運搬がすべてなくなり、重労働から解放された

※記事内の情報は取材当時の情報です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://www.okamura.co.jp/casestudy/mhs/230902/

基本情報【導入事例】丸子警報器株式会社様

【設備概要】
■多段式独立水平回転棚(ロータリーラックH)：1基
■自動昇降入出庫装置(オートリトリバー)：2基

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