工場別エネルギー原単位の試算や省エネ法向け定期報書作成などの業務負担を軽減。工場全体の省エネ活動・PDCAによる改善を可能に。
省エネ分析支援システムの導入事例。食品製造業A社では、EMSを導入しエネルギーの見える化に取り組んでいました。一方で、データの分析など省エネ業務の負担が大きく、省エネ活動が停滞していました。省エネ支援システムを導入により、データ分析、費用対効果の取組優先度評や価報告業務の負荷軽減などを実現し、工場全体の省エネに向けたPDCAを実施可能にしました。
基本情報導入事例：省エネ分析支援システム
関連：食品分野向けＥＭＳソリューション
食品工場の省エネ・エネルギー効率向上に問題・課題はありませんか。富士電機の EMS では、エネルギー利用の「見える化」・「分かる化」・「最適化」で省エネを推進するとともに、自社工場のスマート化の実現にて培ったノウハウを活用することで、最適なエネルギー環境をご提案いたします。
| 用途／実績例 | ［導入以前の課題］ ・分析・解析の負担増: 各工程や四季別など分析に時間がかかり、改善活動が遅れていた。 ・費用対効果の不透明性: 費用対効果の算出に時間がかかり、活動の優先順位が付けにくかった。 ・PDCAサイクルの停滞: 分析・報告業務、優先度評価、効果試算など業務負荷が高かった。 ・限定的な省エネ活動: 他工場との比較が難しく、全体的な省エネ効果の向上が見込めなかった。 ［導入効果］ ・データ分析・解析時間の短縮 ・改善効果の数値化と優先順位の明確化 ・PDCAサイクルの迅速化 ・他工場の稼働状況や消費エネルギー、省エネ効果を比較 ・報告書作成や点検帳票作成の自動化により、省エネ活動に関連する業務を効率化 |
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カタログ導入事例：省エネ分析支援システム
取扱企業導入事例：省エネ分析支援システム
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富士電機株式会社 パワエレ営業本部 産業ソリューション統括部
省エネ・カーボンニュートラルやIoT・AI技術を活用したソリューションをご提案します。 製品紹介の他、各業界の市場動向やトレンド把握に役立つ情報を公開しています。 ■業種別ソリューションサイト ・食品工場ソリューション ・化学工場、化学プラント向けソリューション ・鋳造工場ソリューション
