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導入事例：保守・点検業務のペーパレス化による保全業務の生産性向上
保守・点検業務のペーパレス化で設備情報、作業記録の共有・検索を簡単に。障害対応・復旧時間を短縮し、保全業務の生産性を向上。
関連製品：保全管理システム（メンテナンスステーション） 設備や業務を統合し、最適化する設備管理ソリューション。設備情報や作業情報、故障情報等のデータを活用し、何を・いつ・どのように保全すべきか、よりよ…
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導入事例：省エネ・改善活動のためのエネルギーマネジメント基盤整備
生産設備毎のエネルギー消費量を可視化、エネルギー使用量の需要予測・分析を可能にし、工場全体で省エネ効果（約40％)を実現。
■食品工場向けエネルギーマネジメントシステム 食品工場の省エネ・エネルギー効率向上に問題・課題はありませんか。富士電機の EMS では、エネルギー利用の「見える化」・「分かる化」・「最適化」で省エネを…
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導入事例 在庫管理システムによるペーパレス化・基幹システム連携
在庫管理の二重入力・転記ミスを解消。基幹システムとのデータ連携を可能にし、リアルタイムかつ、高精度な在庫管理を実現。
■FLEXLOGI（在庫管理システム）について 工場・物流センターの現場データを「見える化」し、生産性のリアルタイムな把握を実現します。導入実績200システム以上。マテハン機器、既存設備、既存システム…
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冷却水・温水・純水や油などの流量測定に。配管を切らずに取付可能なクランプオン式超音波流量計。
流量計/流量センサは、鋳造工場の設備の保全、異常検知や省エネ対策に役立ちます。例えば、流量・流速のモニタリング、データに基づく給排水の利用制限、ポンプの稼働台数の最適化による省エネなどに利用できます。…
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最大7成分の連続測定対応の煙道排ガス分析装置。NOx、CO2、HCl、ばいじん測定に。
鋳造工場は環境保護（大気汚染）に関する法律や規制に対応する必要がある場合、排ガス中に含まれる有害物質の種類や濃度を正確に把握し、適切な対策を行うことが求められます。 排ガスの測定・分析することで…
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適用事例：遠隔作業支援システムによる工場現場のトラブル対応事例
工場現場のトラブル対応を遠隔作業支援で実施、平均復旧時間を約1/5に短縮
■保全作業を支援する遠隔作業支援パッケージ FWOSP-Glass FWOSP-Glassの特徴は遠隔地の現場状況をリアルタイムで把握できることです。作業員がスマートグラスを装着することで、遠隔か…
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ノイズ除去でベアリングの振動診断を実現、試算効果は年間3千万円～7千万円
■回転機故障予兆監視システム Wiserotについて 回転機故障予兆監視システムWiserotは、回転機・モーター関連設備の予防保全を可能にするシステムです。生産ラインや重要機器として稼働している、…
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ディーゼルエンジンの冷却水から熱回収。排熱利用で蒸気発生にかかるエネルギーコストを約55%削減、CO2排出量を約40%削減。
■事例概要 ヒートポンプによる省エネルギー対策事例。導入以前はボイラーで蒸気をつくりクリーンルームに供給していましたが、これにディーゼルエンジンの冷却水排熱を利用。 蒸気発生ヒートポンプで 熱…
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蒸気と熱収支分析で廃温水の排熱回収利用できることが判明。エネルギー効率向上と設備最適化が可能に。
■事例概要 殺菌設備における蒸気の熱収支分析事例。蒸気と熱収支分析した結果、製品出口温度の上昇、排温水からのフラッシュ蒸気発生、停止中の蒸気入熱があることが分かりました。 分析を通じて、廃温水…
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蒸気流量の測定で、エネルギーを見える化。ムダな蒸気消費が分かり、稼働条件の見直しでボイラ設備の省エネ対策が可能に。
■事例概要 クランプオン式超音波流量計によるエネルギーの見える化事例。ボイラ設備の省エネ対策立案を目的に、蒸気流量を測定。 約2週間測定した結果、夜間や休日でも蒸気が流れていること、休日の特定…
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蒸気利用設備の熱効率を常時監視。AI技術を活用し、工場の省エネ化、熱効率改善を支援します。
工場の省エネ対策として、未利用の熱エネルギーの利用や熱利用の最適化がさらなる省エネ対策として注目されています。 工場では蒸気を利用する設備が多数あり、熱効率を改善したり、省エネルギー化を進めるこ…
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排熱回収型ヒートポンプで熱を有効利用、食品工場の省エネ対策・CO2排出量削減を支援
工場で排出される排温水（60～80℃）などから熱を回収し、飽和蒸気（100～120℃）を供給します。遠隔監視・操作に対応。エネルギーマネージメントシステムを組み合わせることで工場全体の省エネ、エネルギ…
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蒸気の計測からはじめる食品工場の省エネ対策・エネルギーマネジメント
食品工場では蒸気エネルギーが大量に利用されています。電力は省エネ対策やエネルギーの見える化などの取り組みが進んでいる一方で、蒸気や熱を活用した省エネルギー対策はこれほど進んでいません。 省エネ対…
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品質シミュレーションにより製品品質改善・歩留まり向上を可能にします。
多変量解析ツール(品質シミュレーション)はお客様の現場における、製造品質改善や設備の異常検知などの実績が豊富なアナリティクス・AI(解析・最適化技術)です。 製造プロセスにおける複数要因からなる…
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生産設備のデータ解析/異常検知 現場診断装置SignAIEdge
食品製造現場のデータを統計解析。故障予知・予知保全を実現し、簡単に導入できる現場型診断装置。
食品製造現場で生産機械や包装機械などの設備の生産性・メンテナンスや製造データの活用方法に課題はありませんか。現場診断装置SignAIEdgeは統計解析技術を活用し、これら課題を解決します。 熟…
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小さく始められるIoT。電動機・ポンプ・ファン等の回転機の故障を防ぎ、製造ライン停止による機会損失を低減します。
回転機故障予兆監視システムは、生産ラインや重要機器として稼働している、回転機の振動を定期的に計測できます。 例えば回転機、ファン、ポンプ、発電設備、プレスなどの機械設備の「低周波の機械振動」「高周波の…
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スマートグラスの活用で食品工場の点検・保全作業の人材不足の解消、管理工数の削減、設備故障からの復旧時間を最小化します。
遠隔作業支援システムである FWOSP-Glassは遠隔地の現場状況をリアルタイムで把握し、作業の指示や支援を行うことができるスマートグラスを活用したソリューション。
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