カラーセンサーを活用した自動検査により、目視検査の限界を克服し、品質安定化と効率化を実現します。自動化により作業者の負担を軽減し、一貫性のある検査基準を確立することで、製品の信頼性向上とコスト削減を両立します。
【導入実績】
・目視検査から自動検査への移行を実施。
・カラーセンサーを用いた精密な自動検査で、品質の安定化を達成。
【お客様がかかえられていた課題】
作業者の負担:
目視検査では作業者のスキルや経験に依存するため、長時間作業に伴う疲労や集中力低下が問題。
作業者の負担が増大すると、検査精度が低下するリスクが高まる。
判定基準のばらつき:
目視検査では、人による主観的な判定が混在し、品質基準にばらつきが生じる。
一貫性のない判定が、不良品の流出や過剰検査を引き起こす原因となる。
LED特性の確認難易度:
LEDの色味や輝度など、微細な特性の判定が目視では困難。
正確な数値基準に基づく検査が求められる。
基本情報【導入事例】ライティング(LED照明)向け基板検査
【フライングプローブテスタ導入のメリット】
作業者負担の軽減:
カラーセンサーによる自動検査で、作業者による目視確認が不要。
自動化により、作業効率を向上し、疲労やミスの発生を防止。
判定基準の標準化:
数値比較による明確な判定基準を設定することで、検査結果に一貫性を持たせる。
過検出や見逃しを防ぎ、安定した品質を確保。
高精度な特性検査:
LEDの色温度、輝度、波長特性を正確に測定し、基準値と比較。
微細な色味や輝度の差異を検出し、不良品を早期に排除。
データ保存とトレーサビリティの向上:
検査データを記録・保存し、将来的な品質保証やトラブルシューティングに活用可能。
顧客要求への迅速な対応を実現。
価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
型番・ブランド名 | TAKAYA APTシリーズ |
用途/実績例 | 【導入の効果】 作業者負担の軽減: カラーセンサーによる自動検査で、作業者による目視確認が不要。 自動化により、作業効率を向上し、疲労やミスの発生を防止。 判定基準の標準化: 数値比較による明確な判定基準を設定することで、検査結果に一貫性を持たせる。 過検出や見逃しを防ぎ、安定した品質を確保。 高精度な特性検査: LEDの色温度、輝度、波長特性を正確に測定し、基準値と比較。 微細な色味や輝度の差異を検出し、不良品を早期に排除。 データ保存とトレーサビリティの向上: 検査データを記録・保存し、将来的な品質保証やトラブルシューティングに活用可能。 顧客要求への迅速な対応を実現。 【応用例】 一般照明用基板: LEDの色温度や輝度のばらつきを詳細に検査。 車載照明用基板: 厳密な輝度や色味が求められる自動車用照明の品質検査。 特殊用途照明用基板: 医療や撮影用途のLED特性検査における高精度な確認。 |
カタログ【導入事例】ライティング(LED照明)向け基板検査
取扱企業【導入事例】ライティング(LED照明)向け基板検査
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