加茂精工株式会社 【課題解決事例】大型基板の反転装置

メンテナンスの度に発生する資材費や人件費等のランニングコストを低減させることができた事例

当社の『TCGリングユニットRGU(Rガイド仕様)』を導入した事例を
ご紹介いたします。

大型基板の反転装置でバックラッシ対策の為タイミングベルトによる駆動を
検討していましたが、使用している内に摩耗による発塵やベルトの伸びによる
メンテナンス性が課題となり他の駆動方法を模索していました。

導入後は、ノンバックラッシ且つ低発塵での駆動が可能となりました。
また、ローラピニオンとカムリングの噛合い箇所が転がり接触の為、低発塵、
低摩耗を実現しました。

【特長】
■潤滑に必要なグリースの塗布量も少なく歯面の摩耗量も極めて微小なことから
 メンテナンス性も高く、メンテナンスの度に発生する資材費や人件費等の
 ランニングコストを低減させることが可能
■TCGリングとローラピニオン、Rガイド、ボール減速機を組み合わせたユニット
 タイプのため設計や組立に掛かる工数も削減することが可能

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基本情報【課題解決事例】大型基板の反転装置

【関連事例】
■医療用機器の静音化
■高荷重物の搬送

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カタログ【課題解決事例】大型基板の反転装置

取扱企業【課題解決事例】大型基板の反転装置

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加茂精工株式会社 本社

転がり接触によるノンバックラッシ伝導機器の自社開発・製造販売を行っています。 主要製品である精密減速機「ボール減速機」、トロコイドラックアンドピニオン「TCGランナー」、ボールカム方式のインデックス「パールデックス」は世界特許製品であり、バックラッシがゼロである特長を生かして、半導体・液晶・ロボットを含む精密部品の製造装置の送り・位置決め機構に性能を発揮します。 国内の主要デバイスメーカーはもとより、米国、韓国、台湾など世界各国に販売を行っております。

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