バイオ医薬品製造、培養 、発酵、化学反応、ガスモニタリングなど多様なアプリケーションに対応する、プロセスラマンアナライザー Thermo Scientific MarqMetrix プロセスラマンアナライザー は、小型で携帯型のラマン分光装置です。 このオールインワンシステムは、迅速な分析結果を得ることができ、使いやすさ、および拡張性によって、高い生産性を達成するために開発されました。 MarqMetrix プロセスラマンアナライザーが提供できること： • サンプル調製なしの分析、リアルタイムでのラマンスペクトルの取得 • 専門家を必要としない、簡単なセットアップと測定 • 貴重なサンプルを損なわない非破壊ワークフロー • サンプルコンタミネーションの最小化 • 小さな設置面積により、フレキシブルに使用可能 • 校正済み装置のため、ハードウエアの安定性および携帯性を担保

【非破壊の化学分析法・ラマン分光方式】ラマン分光方式の原理、ラマン分光器市場の現状、ラマン装置概要など多数掲載！ 当カタログは、ラマン分光装置、アクセサリー製品についてご紹介しています。ラマン製品をはじめ、ラマン分光方式の原理やラマン分光器市場の現状とラマン装置概要などの情報を多数掲載。写真や図を用いてご紹介しております。製品の選定にご活用ください。"第十七改正日本薬局方第二追補"よりラマンスペクトル測定法が収載され、製薬業界にての標準分析法の一つとなりました。デモ機ございます。スペクトル測定をご希望される際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■ラマン分光方式の原理 ■ラマン分光器市場の現状 ■ラマン装置概要 ■ラマンと赤外スぺクトル ■ラマンスペクトル中の指紋領域 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

メーカー問わず全ての正立顕微鏡に対応！世界最小クラスの顕微ラマン分光センサ！スマホでのリモート操作も可能 顕微ラマン分光センサ「Raman EYE」は、正⽴顕微鏡に装着し、試料にレーザーを照射して、発生したラマン散乱光から物質の状態や種類を調べることに用いるセンサです。　 非接触かつ非破壊で、結晶性評価や分子構造解析、残留応力解析などに用いられます。　新規材料開発提案ソフトやプラントフルオートメーションソフトとして活用が期待できます。　 【特長】 ■1分で顕微鏡に簡単装着 ■スマートフォンを用いたリモート操作が可能 ■世界最小クラスのサイズを実現 ■生成ＡＩによる自動解析 ■300万円台から実施できる材料開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マクロサンプル用の高性能なラマン分光装置 Thermo Scientific DXR3 Smartラマンは、多検体、多目的な分析ラボ向けに設計されたハイスループットなシステムです。 DXR3 Smartラマンは、プッシュボタン操作で簡単に測定ができる、高度に自動化された卓上型マクロサンプリングラマンシステムです。DXR3 Smartラマンは信頼性が高く、メンテナンスが不要な装置です。 透明または色付きのガラス製ボトルや、バイアルのサンプルを直接測定でき、プラスチック製バッグのサンプルも直接測定することができます。最大5 x 5 mmまで測定スポットの拡大が可能で、不均一な物質を平均的にサンプリングできます。 ウェルプレート、タブレット用アレイ、チューブ、バイアルなどのサンプルを自動測定するためのアクセサリーが用意されており、多数のサンプルの自動測定が容易に行えます。 また、DXR3 Smartラマンには、加熱／冷却セル、電気化学測定用など特殊なセルを搭載できます。また、ファイバープローブオプションを用いることで、サンプル室に入らない大きさのサンプルが測定可能です。

スタットピール社の医薬品・サプリへの有害物質混入のモニタリング装置 Identifier P 近年、医薬・化粧品業界において原材料としてさまざまなナノパウダーが用いられ、また様々なカビ・麹菌由来の生成物質が多用されるようになりましたが、その中には吸引することで人体の呼吸器系残留し肺がんなどを引き起こすナノファイバーや、体内に取り込まれることで内臓系（腎臓・肝臓）に重篤な障害を引き起こす毒性物質が含まれる可能性があります。 また工場外へ流出することにより環境汚染を引き起こすナノ物質も数多く存在します。過去には特にアスベストの多用による健康被害が社会問題となりました。製造業では、金属やプラスチックの特性を飛躍的に向上させるカーボンナノチューブに代表されるようなナノファイバーやその他の潜在的に危険なナノ物質が多用されるようになってきております。 最近では、医薬サプリメントに製造工程において、意図せず混入が疑われる有害物質による健康被害も問題になっております。 そこで、製造工程における空気中に浮遊するナノ危険物質の存在をモニタリングして状況を可視化することにより、現在工程内で発生している意図しない物質の混入を早期発見し、また将来起こりうる作業員の健康上のリスクを回避することができます。