バックターン洗浄機　自動戻りシステム搭載！

PR洗浄後にワークが自動的に戻ってくるため、一人での作業を実現！移動範囲も…

バックターン洗浄機は、洗浄出口からワークの自重でコンベヤに落下し戻ってくる方式で、複雑な制御装置が要らず一人作業で、コスト削減が見込める洗浄システムとなっております。 掲載画像寸法：1,350(H)×1,813(W)×4,800(L)mm。 ※コンベヤー部も含めた寸法です。 ※お客様の仕様により寸法は変わります。 ※乾燥機を装備する事も可能です。 【特長】 ■一人作業でコスト削...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヒタカ精機

CellMaker シングルユース エアリフト式バイオリアクター

PR独自のエアリフト技術で細胞に対する機械的攪拌の剪断応力を減らし、空気供…

Cellexusは、シングルユースのエアリフト式バイオリアクター「CellMaker」で細胞培養や発酵プロセスを効率化します。 このエアリフト技術は、空気を利用した独自の撹拌法で、従来の方法に比べて操作が簡単で効果的です。 高い生産性を保ちながら、コスト削減と時間短縮を実現します。 Cellexusでは、「CellMaker」バイオリアクターのレンタルサービスも提供しています。このサービ...

メーカー・取り扱い企業： HORIZO株式会社

絶縁抵抗監視装置を動画で紹介！

絶縁状態を自動監視・突然のライン停止予防に！絶縁抵抗監視装置を動画で紹…

絶縁状態を自動監視・突然のライン停止予防に有効な「絶縁抵抗監視装置」をメリット、測定事例などを交えて動画で紹介しています。 【絶縁抵抗監視装置のメリット（一部を紹介）】 ■時間・手間を削減 ■予備在庫の削減 ■ダウンタイムの削減 ■製品不良・廃却コストの削減 ※「絶縁抵抗監視装置　IRS-500/IRS-250」のカタログはダウンロードよりPDFをご覧ください。...【絶縁抵抗...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹中電機

切削工具の交換時期を検知！「加工異常検出装置」　※デモ受付中！

《刃物が悪くなる直前に交換をお知らせ！》ワークの加工不良を防ぎ、工具の…

竹中電機が開発した「加工異常検出装置」は、切削工具が悪くなってワークの加工不良をおこす前に異常を知らせる検知装置です。 マシニングセンタをはじめとする工作機械に導入することで、加工負荷時の状況が波形で見えるようになり、ツールの消耗や破損を検出して適正なツール交換時期を得ることができます。 また、クランプ式センサを利用するので、設備に後付けも可能です。 【切削工具のこんなお困りごとはありませんか？...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹中電機

【工場内の予知保全事例】IoTを活用した加工異常検出装置

加工異常検出装置を導入で、切削工具の交換頻度が大幅に減少。簡単導入で工…

当社が開発した「加工異常検出装置」の導入により、効果が確認できた事例の紹介です。 【機械1台あたりの不良ワーク数】 ■200個／月から20個／月に　→　90％　品質・生産性UP！ 【年間刃具経費】 ■1億円から3300万円に　→　60％のコストダウン！ IoTを活用したスマート工場で製造現場の生産アップに貢献します。 「低コスト」「スモールスタート」「結果が早い」の3つの特長を...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹中電機

加工異常検出装置の導入手順を動画で紹介！

加工負荷状況の見える化で品質向上・ツールコストダウン

「加工異常検出装置CIU」の配線からデータ収集までのフローを動画で紹介しています。 必要な信号やデータ収集、データ確認の方法等を簡潔にまとめています。 導入を検討中の方はもちろん、既にご購入いただいた方にもお役立ちできる内容です。是非ご視聴下さい。 CIUは、マシニングセンタをはじめとする工作機械に導入することで、加工負荷時の状況が波形で見えるようになり、ツールの消耗や破損を検出して適正...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹中電機