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PR圧縮空気を供給するだけで手軽に「窒素(N2)」を精製!もう大規模な設備…
『NSシリーズ』は、食品の加工や包装工程、レーザー加工機などに使用される窒素ガスを 圧縮空気から高純度に分離精製する窒素ガス精製ユニットです。 簡単に連結ができるモジュール設計を取り入れ、フィルタ類やレギュレータ、 絞り弁などの機器をコンパクトにシステム化が可能です。 また、精製は膜分離式のため電源が不要で、防爆雰囲気や異電圧地域でも使用でき、 電気ノイズや発熱、駆動音等にかかわる問...
メーカー・取り扱い企業: CKD株式会社
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PRタッチパネル式で多機能!多点モニタリングシステムに対応しています
『KC-52A』は、ISO 21501-4(JIS B 9921)に適合した 気中ハンドヘルドパーティクルカウンタです。 医薬品・飲料・食料品の製造工程やパッキング工程の環境管理、 半導体製造現場の環境管理、病院や医療現場の清浄度管理などに 適しています。 【特長】 ■粒径区分は0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0μm(6段階) ■パスワードの設定により...
メーカー・取り扱い企業: トスク株式会社(旧十慈フィールド)
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製造装置・搬送機器の運転・異常状態をリアルタイムで確認!トラブル復旧時…
『コンテナ自動搬送管理システム』は、製造指示管理、搬送管理、 コンテナビン管理、棚管理を行うシステムです。 原料投入・ブレンダ・原料供給・製品受取・洗浄乾燥・製品袋詰工程の 搬送設備へのFrom-To指示及び製造指示...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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業務効率向上!操作室のオペレータの負荷の軽減、広範囲への確実な情報伝達…
「館内放送システム」は、DCSと音声変換パッケージを組み合わせ、 放送機器割込みを使用したシステムです。 登録されたCENTUM DCSのアラームやイベントメッセージの発生時に対応する 登録音声メッセージ(異常の...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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生産現場で発生している異常や故障の情報もリアルタイムに表示!トラブルを…
、また 生産現場の異常・故障等のトラブルがリアルタイムに把握できなかった為、 異常や故障に気付いたときには重大な問題になっており、時間やコストを 無駄にしてしまうことがありました。 本システムは、生産現場にて生産計画数と生産実績数及びその差異を表示する ことで、その日の生産進捗をリアルタイムに把握することが可能です。 【導入の目的】 ■生産実績数の見える化と作業者意識の向上 ...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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認証コードを入力して初めて現場チェック完了として制御システムに認識させ…
「現場確認認証システム」は、操作監視用表示器に、チェック項目と ランダムな認証コード表示させるシステムです。 認証コードを入力して初めて現場チェック完了として制御システムに 認識させます。 当システムは、“単純なク...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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コスト削減、業務の効率化!入荷指示受取、実績受渡により、登録・メンテナ…
原料入荷時の受入不可原料等を受入してしまう作業ミスが発生しており、 原料に問題が発生した場合、使用製品の抽出を紙面ベースにて実施、 時間がかっていました。 『原料計量管理システム』は、上位からのマスタ、入荷指示、指図情報及び、 入荷/計量実績等をデータベースにて一元管理するシステムです。 入荷指示をもとに、原料受入作業を行い、個装単位に受入原料の バーコードラベ...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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医薬向けとして、監査証跡機能を実装!データに対する信頼性や安全性の向上…
『製造管理システム』は、ホストからの製造指示を受け取り、製造ラインに 指示を行い、製造ラインの情報を取得し、状態監視・アラーム監視等を 行うシステムです。 製造ラインとは原則マスターPLCを経由してデータ...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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製造効率の向上、製造コストの削減!良品・不良品による製品の振分け処理を…
当システムは、製造現場において製品の搬送先を自動で振り分けを行います。 前工程の検査装置システムや上位システムのデータをもとに、予め決められた 条件に従って製品を良品・不良品に判定、製造ライン上の振分け...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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カメラで映る範囲の機器温度も合わせて監視したい方におすすめのシステムを…
「温度制御効率化システム」は、サーモカメラの測定データを画像監視と 連動し、警報や制御に活用するシステムです。 複数箇所に温度計を設置するのが困難の為、サーモカメラで複数の エリアを監視するといった目的では導入されます...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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業務効率の向上!製造条件をデータベースで管理し、簡単な操作で制御装置へ…
を 変更する毎にオペレータが手入力して製造条件を制御装置に対して一点ずつ 設定していました。また、製造条件の項目が多いこともあり、制御装置への 設定ミスが発生していました。 『銘柄管理システム』は、装置と銘柄の組合せにより異なる仕込量、温度、 時間などの製造条件をデータベースで管理し、簡単な操作で制御装置へ ダウンロードするシステムです。 当システムの導入により、制御装置に対...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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専用パソコンは不要!前後工程ロスの把握により、プロセスの改善が見えるよ…
設備担当者による運転、故障の記入、工程管理者による集計を 行っていたため、リアルタイムな稼働状態の把握が難しく、設備により 様々な記入、集計となっていました。 『設備稼働管理システム』は、ライン生産方式の約400台の設備より、 稼働状態を収集し、統一的な稼働管理を行うシステムです。 また、設備ローカルネットワークとして、MELSEC CC-LINKを使用し、 ベルト...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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集計/管理用パソコンで生産計画を立て、データ入力端末で良品数/不良数を…
『不良数管理システム』は、製造ラインで発生した不良品数を管理する システムです。 これまでは、製造現場の良品数/不良数を全て紙で管理されているため、 不良品が多く発生した時の分析に時間がかかり、現場管理者...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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工程間の情報共有がスムーズ!ロットや品番により製品のトレーサビリティを…
理は工程毎独立して行っており、一元管理 されていなかった為、在庫/歩留/不良状況等の総合的な製造状況の把握が 困難で、複数工程の製造実績データを一元管理する必要がありました。 『工程管理システム』では、各工程の製造実績をオペレータが操作画面にて 登録し、登録した製造実績データを元に、在庫情報、歩留情報を帳票出力。 ロットや品番により製品のトレーサビリティを行えることができ、 上...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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IIoTを駆使したソリューションで人手を介した作業の工数問題やヒューマ…
<ご紹介導入事例> ◆原料計量管理 ◆タブレット型無線計量 ◆連続厚み測定装置 ◆耐電圧・消費電力試験装置 ◆ケーブル特性評価システム ※本、ソリューションカタログの内容以外も弊社ホームページでご確認頂く事が可能です。 ご要望、ご質問等ございましたらお気軽にお問合せ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社
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