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【解決事例】ダンパー自動化とインバータ多段運転で省エネを実現
インバータを活用して配管清掃運転モードを新設し、風量低下時の粉塵のダス…
「作業時間が確定できないので24時間運転で無駄な電力を消費、 省エネ運転を実現したい」という課題がありました。 そこで、自動ダンパーを追加し、運転箇所を把握。 インバータ盤を新設し、多段変速で必要風力制御運転を 実施しました。 フード未使用時は最低周波数での省エネ運転を実現しました。 【解決事例】 <問題点>...
メーカー・取り扱い企業: アマノ株式会社
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自動ダンパー制御を組み合わせて電力削減省エネ対策した解決事例をご紹介し…
きる吸込み箇所を決定し、同時吸引数と 必要風量の相関より、ファン性能特性から省エネ効果を検証。 費用対効果から有効手段なら具体的実施検討しました。 その結果、無駄な電力ロスを低減し、ダンパー制御以外でも、 インバーターとの組合せ検討で省エネ効果を更に向上させる事も 可能になりました。 【解決事例】 <問題点> ■風量調節弁の「開-閉」操作が手動のため、フード未使用時にも...
メーカー・取り扱い企業: アマノ株式会社
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フード風量過不足の調整で安定運転!風量に見合ったダクト径の選定をした事…
ダクトのレイアウトにより、各々のフードの目的風量が出ない場合が多く、 「フードごとに適正な風量にならない」という課題がありました。 そこで、フードごと風量ダンパー設置。風量調整ダンパーを設置する 事により、目的風量に調整が可能です。 その結果、フード風量過不足の調整で安定運転を実現しました。 【解決事例】 <問題点> ■局所排気装置を導入...
メーカー・取り扱い企業: アマノ株式会社
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解決ポイントは作業・吸引の見える化!開閉機能付きフードで適正風量を調整…
ダンパーを使用した場合、開口面を変更させたときの風量調整が難しく、 「フード自体で風量を可変できないか」という課題がありました。 そこで、フードの吸引状況を確認しながら開口部の大きさを調整できる “SKフード”を採用。作業・吸引の見える化をしました。 結果、開閉機能付きフードで適正風量を調整できました。 【解決事例】 <問題点> ■ダンパーを使用した場合、開口面を変更させたとき...
メーカー・取り扱い企業: アマノ株式会社
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