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75件 - メーカー・取り扱い企業
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AI画像検査ソフトで円形のゴムフランジの穴位置、有無の検出、判定します…
円形のゴムフランジの穴あき確認の画像判定の依頼です、NG品は穴（明点）が開いていないので数が少ないか、または穴が小さいものとなるとのこと。また、外周のバリ・欠損、ゴミ（穴位置以外の明点）の検出も課題があるというご相談です。 地盤調査や地盤改良の会社から、サンプルを送付いただきました。 【検査設定と検査結果】 お預かりさせて頂きましたサンプル品にて穴位置・有無検査の検証...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社スカイロジック
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印刷物の黒ベタ内の白線と印刷位置のズレを検証します！
プリンターや印刷機器のメーカーでも弊社の検査ソフトへお問合せをいただきました。サンプルを送付いただいて、印刷物の「抜け」や「位置」の違いを簡易検証を行います。 【検査設定と検査結果】 お預かりしたサンプル品で、黒ベタ内の白線と印刷位置のズレの検証を行いました。 2000 万画素カメラ 1 台で真上から撮影しました、かなり高...
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【AI画像検査事例】樹脂成型品の穴位置の違いから類似異品を判定
樹脂成型品の8カ所の穴の有無や位置の違いを検出し、見た目の似通った類似…
自動車部品などの樹脂成型部品は仕様違いにより穴の有無が変わったり、位置が変わったりしますが、類似品の場合は見た目がほぼ同じため類似の異品を出荷するという事故が発生していました。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「マスター画像との比較」機能を使用す...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社スカイロジック
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AI画像検査ソフトでコネクタに取り付けられたハーネスの配線の位置を検査…
電子部品メーカーからのお問合せです。コネクタに取り付けられたハーネスを検査します。 当社では技術スタッフによる「簡易評価サービス」を無償提供しています。簡易評価で検出や判定ができた場合、実際の運用を想定したテストにあたる「実現性検証」を行い処理時間や判定精度などの評価を行う流れになります。 また、デモ機を無償で貸出ししており実際にユーザーが検査ソフトを体感いただく事も可能で納得いただいてからの導...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社スカイロジック
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ゴム成型部品はクリップの取り付け位置の違いを検出します！
自動車部品などのゴム成型部品はクリップの取り付け位置が製品によって違ってきます。今回はクリップの位置計測の簡易検証のご依頼です。 長手方向に 250mm 程度の視野範囲であればクリップのピッチを±0.5mm の精度で測定することができそうでした。E...
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AI画像検査ソフトで配線カバーに巻かれているテープの長さを検査します！
】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより配線カバーに巻かれているテープの長さを検査しました。 テープは配線カバーより少し明るいので背景を暗くし、検査枠の両サイドの暗い位置から 明るい位置を探す設定を用いました。 テープの長さが 40mm でしたので、「寸法変換値設定」で「正しい寸法値」を 40 に設定します。 「合否判定と合格範囲」の「X 方向」を 38＜42 に設...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社スカイロジック
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複数の端子のある基盤製品について、はめ込みの判定や端子浮きを検出します…
うっかりが出てしまうことがあります。 より精度高く安定的な納品が可能になるように弊社でお手伝いができれば幸いです。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査・上下幅-平均位置」機能を使用することにより8カ所の検査枠を作成し位置の検出と、端子の浮きの判定を1.06秒ですることができました。今回の検証ではハレーションさせて光った部分を検出する設定を行ったため、照明の工夫が重...
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AI画像検査ソフトで2カ所の金属部品の穴の径を計測します！
は金属部品の穴の径を計測します。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより2カ所の穴の寸法を計測する事が0.5秒で可能でした。それぞれの円の中心位置座標より距離を測定するように設定しました。各円の中心位置の座標同士を比較し規定値内（29mm±0.4mm）である事を検出し 右の画像の表示では青色の囲いの「合格」判定となりました。 【使用したソフ...
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AI画像検査ソフトで電子基板の実装が正しいかどうかを判定します！
電子基板の実装が正しいかどうかの画像検査判定です。(1)傾き(2)上下位置(3)欠品(4)ズレ・浮きの判定確認です。 【検査設定と検査結果】 弊社ソフトEasyInspectorで検査しました。傾きと欠品については「指定色の有無検査」機能を使用することにより可能でした。...
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金属加工品の穴の有無や位置の違いを検出し、見た目の似通った異品を判定し…
ォームに届きました。 『金属加工物の識別を行いたいです（10cm程度の円板状加工物に、内部円周状に加工後が有るものと、無い物）カメラのリアル撮影時に、物体Aと物体Bを識別したいのですが、正確に同じ位置には設置できない状況です。 撮影には1秒程度停止を持てるのですが、このような条件で製品検査が可能でしょうか？ 使用環境は加工機がある、工場内です。』 【検査設定と検査結果】 EasyInspect...
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形の同じブルーレイレコーダーの背面表示、印字がかすれ不良を検出します！
は合格の場合今回の検査設定では不合格になってしまう為、設定を多少変える必要がございます。 例えば、照合レベルを大きな値に設定する、あるいは各検査枠のズレ補正を「おまかせ」にして各所でズレ補正を行い、位置ズレにつきましては別途寸法角度検査で検査する等の方法があります。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：EasyInspector310 視野範囲：約200 x 130mm 検査対象の最小サイズ：...
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【AI画像検査事例】レーザダイオードのシリアルナンバー文字認識
AI画像検査ソフトでレーザダイオードのシリアルナンバー文字認識検査を行…
ro」機能では文字を白と黒に二色に変換し検査対象と背景の境界を明確にして（二値化）処理速度を向上させます。 EasyInspectorの「OCR Pro」機能を使用することにより3カ所の穴の有無や位置の違いを検出し、見た目の似通った類似品（異品）を0.05秒で判定することができました。いただいた画像での評価です。右の画像はCSVに検査結果を記録した場合の表示です。このように検査結果すべてを記録す...
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AI画像検査ソフトで樹脂製品の表面の傷の検出を行います。
て検出できましたが もし、良品と同程度の明るさで映っていた場合は検出感度を調整する必要があります。 その際に、感度を高く設定する方向に調整しますので誤判定が多くなる可能性もございます。 検査品の設置位置は毎回、同じ位置となるように固定頂く事を前提と致しまして 「ズレ補正」は無しとして設定しました。...
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AI画像検査ソフトでチューブの文字読み取りとケーブルの色を検査します！
「指定色の有無検査」機能を設定することにより6カ所の検査を0.42秒で判定することができました。 検査枠は少しのズレが有っても枠内に検査部分が入るように大き目に設定をしました。 ケーブルとチューブの位置と向きは決められた位置に固定されているという前提条件での 検査設定となります。...
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AI画像検査で木材の寸法を瞬時に判定します！
ッジ部分が検出できるように検査枠を設置致しました。 背景部はエッジが検出されやすいように白色になるように致しました。 明暗の差が大きい程、エッジとして検出がされ易くなります。 影ができないように照明位置を両側より照らしています。左の画像はマスター画像（検査部分を桃色と緑の枠で設定している）右の画像は良品の検出を青色の検出枠で表示しています。...
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AI画像検査ソフトで各部品の指定された端子部分の寸法を測定し判定します…
サンプル品にて検証を行わせて頂きました。 結果、各部品の指定されました端子部分の寸法を測定し判定をさせる事ができました。EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより10カ所の位置の計測を3.83秒で判定しています。左の画像は検査設定画面の拡大です。右の画像は検査結果表です、寸法変換値を設定してCSVに随時記録していくことが可能です。...
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フィルムコンデンサの穴の有無や位置の違いを検出し、見た目の似通った類似…
判定出来ない場合は側面から、当社の画像検査ソフトで検証することになりました。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「マスター画像との比較」機能を使用することにより8カ所の穴の有無や位置の違いを検出し、見た目の似通った類似品（異品）を1秒未満で判定することができました。 側面方向からの撮像によりコンデンサの色の検出値の違いよりコンデンサの種類を判定させる事ができるかと思います。検証...
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製品を倉庫内で箱詰め作業後、製品が欠品していないか検査をし、CSVに…
mm 検査対象の最小サイズ：30mm 検査個所数：6ヶ所 カメラ解像度：130万画素 レンズ焦点距離：8mm レンズと製品との距離：約260mm 照明：直線蛍光灯2本 照明と検査品の距離：照明の設置位置はおよそ 45°斜めの位置にカメラの上部に白い板を設置して照明の光が間接光となるように設定しました。 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【指定色の有無】で検査できます...
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塗装がある部分と剥がした部分を識別し、塗装のはがし忘れの可否を検査しま…
塗装がある部分と剥がした部分を識別可能でしたので、剥がし忘れは検査可能と思います。側面を同時に検査し、印やラベルの有無を確認することは可能と考えております。ただし、どちらの場合も複数面の検査となり、位置ズレが検査に影響してしまうため、治具等でワークの位置を固定する必要があると考えています。（検査が1面だけであれば恐らくズレ補正機能が使用できます。）左画像は撮像環境です。右の画像は設定内容です。...
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AI画像検査ソフト『Deepsky』の特徴をご紹介します！
フト自身が設定パラメータを調整し、認識するようになります。 従来のものとは具体的に何が違うのか、DeepSkyの3つの特徴をお伝えします。 ※ワッシャーの傷の検査を例にしています。 ▼検査対象物の位置決めが不要 （図1 傷なしOK） （図2 傷ありNG） 位置決めが不要ということは、画面内のワッシャーの数が異なっても同じ設定で検査可能です。 固定が難しい検査対象物などに効果的です。 ▼明るさが...
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金属製品の寸法検査と運用についてのサポートいたします！
高く、この為上記右画像「指定色の有無検査」での検査方法につきましては、一旦保留とさせて頂きまして「寸法角度検査」での検査方法にてご検討頂きます様お願いしました。 「寸法角度検査」の場合でも検査品の位置が（画面上の）上方向に上がっている状態の場合には正しい角度の検出がされない場合も考えられます。検査枠をもう一枠追加し、そちらで色検査等の設定を行い検査品が上がり過ぎていないかを確認する枠を設置する方...
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AI画像検査ソフトで金属ワークの切粉付着による不良の判定をします！
生産用設備の設計製作メーカーさまより評価依頼がありました。 金属ワークの切粉付着による不良の判定です。 2020年にリリースしたDeepSkyでは設定が容易であること、位置固定が不要なこと、形の様々な不良を見つけること、金属製品などの光沢のあるワークの不良検出が得意なことがあり数多くの金属製品検査の評価をご報告しています。 【検査設定と検査結果】 今回「ワークの穴の...
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金属溶接部品の接合部分のビードズレ、ブローホール、ヤブレなどの不良を検…
自動車部品などの金属溶接部品は仕様違いにより接合部分のビードズレ、ブローホール、ヤブレなどは以前からお問合せが多い不良事例です。以前はEasyInspectorで位置固定しての検査でしたが2020年リリースしたDeepSkyの検査機能を用いての検査の設定が容易で位置固定無しでの検査が可能になっています。 【検査設定と検査結果】 検出したい対象箇所を枠で囲み、種...
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上部から液体（樹脂）を流す角度をAI画像検査ソフトで判定します！
spectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより1カ所を0.09秒で判定することができました。 お送り頂いた液体（樹脂）の画像の角度ですが検出できるか確認すると、画像によって明るさの違いや位置ズレがあり、全て同じ設定で読み取ることはできませんでしたが検出は可能でした。背景とのエッジを上手く検出できるような撮影環境と、カメラを真横から固定する必要があります。画像の様に比較的背景が明るく写っ...
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AI画像検査ソフトで板金部品の欠陥部分を検出します！
イズで設置し、不良部分に対して「NG」と「NG割れ」の2種類のラベルをつけて学習をさせてみました。アノテーションの枠が大きめなので、学習させるときに「“不良”を見ているというより、“左のだいたいこの位置にNGのものがある”とAIが認識していたのではないかと推察します、今度は右側にもNGが出てきた」と混乱しているのでは…と感じました。 アノテーション枠の大きさも教師画像の不良の位置などは精度の大きな...
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自動車部品などの樹脂成型部品の組付け検査をします！見た目の似通った類似…
自動車部品などの樹脂成型部品は仕様違いによりクリップの有無が変わったり、色や位置が変わったりしますが、類似品の場合は見た目がほぼ同じため類似の異品を出荷するという事故が発生していました。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「指定色の有無検査」機能を使用するこ...
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AI画像検査ソフトで金属製品の穴の中のバリとセンターズレを判定します！
の違いと検出し、センターズレを1.49秒で判定することができました。 ホームページからダウンロードして30日間お試しサービスをご紹介し、実際に触っていただき設定方法のご案内をしました。 「ズレ補正」位置（赤枠と水色枠）、「色判定許容範囲」の値「合否基準値」の値「検出対象」を「両方」へ変更を提案しました、また、明るさが均一ではない（端部の方が暗く映っている）ので誤判定となる個所がございます。照明の位...
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AI画像検査ソフトでコネクタの差し込み部分の検出をします！
より検査は可能でした。ただし、マスター画像との比較は「マスター画像との違い」があれば差異として検出されて しまうので、もし良品同士で差し込み具合の違いがある場合は誤検出になる可能性があり ます。また位置決めも検査としては比較的厳しめの検査となります。 ディープラーニングを活用した DeepSky というソフトの方が今回の検査には向いていそう です。こちらのソフトの場合は良品と不良品を学習させること...
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金属製品の2カ所の穴の有無や位置の違いを検出し、見た目の似通った類似品…
検討中の検査と同様の事例があるかホームページの事例検索ツールでご確認下さい。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「マスター画像との比較」機能を使用することにより2カ所の穴の有無や位置の違いを検出し、見た目の似通った類似品（異品）を0.03秒で判定することができました。向きがバラバラの状態で検査する場合、DeepSkyという別のソフトでの運用も考えられます。今回はいただいた画像で...
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基板の指定した位置に指定した部品が取り付けられているかを検出します！
以前からお取引のあるオーディオ機器メーカーさまは。様々な事例をお問合せいただいています。今回はいただいた画像で基板に取り付けられた部品の実装について簡易検証します。指定した位置に指定した部品が取り付けられているかはどの業界でも様々な工程で応用いただける事例です。 【検査設定と検査結果】 DeepSkyの検査機能を用いて基板に取り付けられている部品の判定は可能でした。 今...
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検査内容に応じて照明の位置や角度を検討することにより、検査の安定度が向…
めに真上から光を当てる方法を、また刻印の文字の正誤を検査したいのであれば（凹凸を強調して）文字を浮かび上がらせるために斜めから光を当てる方法を選ぶことになります。 このように検査内容に応じて照明の位置や角度を検討することにより、検査の安定度が向上します。照明は画像検査用の高価な物でなくても、例えば市販の読書用インバーター蛍光灯でも十分効果があります。ぜひお試しください。 ※詳しくは関連リンクを...
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AI機能（ディープラーニング）が追加されたEasyMonitoring…
で監視が難しかった環境の変化が大きい場所でも対象物を検知できるようになりました。 ・屋外でも安定した精度で検知 ・明るさの変化（事前に様々な時間帯、パターンの画像で学習させます） ・対象物が出現する位置がバラバラ、毎回異なる それぞれの対象物を識別して検出できるので「ドコで何を」検知したか判断できるようになりました。 ・特定のエリアで検知したらＯＫ、またはＮＧ ヒトの目に近い感覚で対象物を検知...
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目視の巡回確認、監視をA I 画像処理と安価なネットワークカメラで解決…
をなくし、最短で数秒おきにデータを取得して異常がないか判定することができます。 巡回を不要とするために、EasyMonitoring2はメーター読み取り機能だけではなく通常目視確認で行っているバルブ位置や水漏れ、混濁状態などを判別する様々な機能を持っています。 【EasyMonitoring2の利点】 ■簡単、かつ短期間での導入 ■施設内で完結したシステム構成 ■さまざまなネットワークカメラに対...
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自動車部品など精密なプラスチック異形押出成型品の寸法計測をします！
万画素 レンズ焦点距離：12mm レンズと製品との距離：160mm 照明：バックライト照明 照明と検査品の距離：検査品の直下 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。...
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AI画像検査ソフトで印字のカケを検証します！
を利用して検証しました。 結果、コンマの検出ができました。 検出したときの値が 10 ピクセル未満と非常に小さな値ですので、その欠けを検出させたい 場合は、欠け以外にもなるべくサンプル品を置くときの位置や（なるべくズレないように）、 照明の変化の影響によるマスターとの差異を検出しないように注意する必要がありました。...
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目視検査の「良品」「不良品」の判断基準のバラつきを自動検査で改善します…
検査結果がバラバラになる傾向があります。画像検査で安定的で効率の良い生産をご提案します。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「マスター画像との比較」機能を使用することにより不良の位置の違いを検出し、見た目の似通った類似品（異品）の赤目を検出することは可能でした。検査時間は約 3 秒でした。照明環境が安定していれば検査は比較的容易と考えております。今回使用したルールベースの従来型...
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AI画像検査ソフトでコネクタの口部分の寸法計測をします！
2000万画素 レンズ焦点距離：25ｍｍ レンズと製品との距離：約200ｍｍ 照明：直線蛍光灯 照明と検査品の距離：記録なし 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。...
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AI画像検査ソフトで鉄柱の寸法とC面の3カ所を検査します！
500mm 照明：バックライト照明 照明と検査品の距離：50ｍｍ下方より照射 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【マスター画像との比較】 MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。...
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【AI画像検査事例】印刷部の不透明フィルムのはみ出し不良検査
AI画像検査ソフトで印刷部に張られた透明フィルムのはみ出しを簡易検証し…
ズ レンズと製品との距離：約126mm 照明：LED バックライト（デジタル電源） 照明と検査品の距離：50ｍｍ上部より照射 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。...
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AI画像検査ソフトで製品の文字読取検査を行います！ソフト購入後の設定に…
品」など特徴を捉えることが難しい、精度に直結する撮像環境についてのお問合せにも日々サポートしています。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの3枠目の数字がうまく読み取れないのは枠の位置が原因でした。 画像を参考に読み取り枠を調整していただくようにメールでご案内しました。また画像が暗っぽいためか小数点桁数を「自動」にしていると何もないところから小数点を検出してしまうことがありました...
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AI画像検査ソフトで金属部品の穴有無、穴径を検出します！
00万画素 レンズ焦点距離：12mm レンズと製品との距離：約480mm 照明：リング照明 照明と検査品の距離：約380ｍｍ 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。...
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AI画像検査ソフトで35φの円形部品の異物、バリ、ショートの検出をしま…
樹脂成形品の外観検査を無料評価しました。35φの円形部品の異物、バリ、ショートの検出です。検査タクトは1秒2秒位置固定は行わずコンベア上で見る事が理想といったお問合せで弊社外観検査ソフトDeepSkyの得意分野の事例です。 【検査設定と検査結果】 今回お送り頂きました樹脂成型品の「異物・バリ・ショート」の検出...
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AI画像検査ソフトでトレイの中の部品の欠品（計数）検査を行います！
敷くことなどでワークと背景のコントラストをはっきりしていただくとより安定し短い時間で精度の高い検出ができます。検査の設定で報告書ではズレ補正を「自動・おまかせ」で設定しております。治具などで安定した位置決めができるのであればズレ補正「無し」設定で検査していただくとよりタクトは短縮できます。...
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AI画像検査ソフトでハトメの有り無しとラバー部品有り無しの検査をします…
しの検査をします。良品と部品が付いていない不良品を送付いただきました。 【検査設定と検査結果】 DeepSkyの検査機能を使い良品と、部品が全部ついていない不良品だけを教師として使用してランダムな位置のハトメが無いものをNGにすることができました。 ハトメ（とラバー部品）が正しい数量検出されたときのみ合格となるよう設定しています。ハトメがひとつでも無いと、数量不一致でNGとなります。 「どこのハ...
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寸法角度検査で1カ所の穴と穴の中心間を測定する設定方法についてサポート…
【使用したソフト】 使用ソフト：EasyInspector710 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。...
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