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在庫削減と欠品防止の両立「今岡式SCM設計論」【※解説書進呈中】
ベストセラー「サプライチェーンマネジメント」で注目されコンサルタントと…
効率改善の決め手はコスト削減だけでなく在庫に注目するのがポイント！ IoTデータを利益につなげる手法に悩む工場管理者必見！ IoTによる工場の運用改善提案を行っております。効率改善でコスト削減だけではなく、在庫にも注目し過剰在庫と欠...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社21世紀ものづくり日本 ISDI今岡システムダイナミックス研究所
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製造業の利益改善のためには在庫削減と欠品防止の両立が必要です！
プライチェーンマネジメントに応用すると、IOTやビッグデータなどのICTインフラが稼げる工場づくりに有効なツールとなります。 利益速度管理会計をKPIとしたシミュレーションを通して、同期化の意味、在庫変動と欠品現象、生産能力と時間などが利益に与える影響が分かります。 今回、こちらの内容を含む解説資料をダウンロードにて無料進呈いたします。工場管理に携わる方、経営に悩んでいる方、是非ご参考ください...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社21世紀ものづくり日本 ISDI今岡システムダイナミックス研究所
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在庫削減と欠品防止の両立・転がり抵抗抑制 独自の手法をご提案！
赤字事業を売上倍増・収益貢献NO.1にした経験他から稼げる仕組みのエン…
「SCMスマートファクトリーものづくり利益体質改善」「転がり抵抗抑制技術（特許）」「主体性あるひとづくり教育」「もの創り製品開発イノベーション」。 この4本のセミナーを体系化し、無料体験コースを以下の通り開催します。 【セミナ―内容】 １．ものづくり利益体質改善（SCMスマートファクトリー） 利益の源泉は管理ではなく現場にある、利益はコストダウンよりも資源の時間が生む、設備の時間デー...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社21世紀ものづくり日本 ISDI今岡システムダイナミックス研究所
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サプライチェーン収益構造診断＆システム提案【コンサル事例進呈】
在庫と収益の関係分析から収益向上の要因を探索！ 受注・資材投入・生産・…
に対してITシステムの前に経営システムのグランドデザインを提案します！ ■診断 プロフィットセンターとなるサプライチェーンの範囲の設定 プロフィットセンター現状の収益構造分析 滞留ポイント（在庫拠点）の在庫時間分析 ■システム提案 利益を制約する資源（設備や工程）の特定 利益改善戦略策定（プロフィットツリー） スマートファクトリーコンセプト設計（ERP＋SCM、データモデル) E...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社21世紀ものづくり日本 ISDI今岡システムダイナミックス研究所
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利益体質の改善に貢献！コンサルティング事例をご紹介
向上のためにどんな問題があり、ITがどんな問題を 解決するのか分析しましょうとコンサルテイングを提案。 全工場を見て回りタンクや素材置き場の配置を頭に入れ、その後データを 使って入庫出庫、在庫量から品目別拠点別の在庫を滞留時間として把握。 その結果、需要（受注）の取り方と生産ロットの決め方に問題があること が分かりました。 原料から中間材、製品まで複数工場間のモノの流れを集約可...
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定番品より新製品の需給管理で市場拡大！コンサルティング事例をご紹介
国内・中国の大手企業の飲料・食品メーカーのコンサルテイング依頼を受けました。 飲料・食品業の経営課題は需要変動が大きく過剰在庫と欠品は永続的テーマです。 過剰在庫は賞味期限を過ぎると廃棄することになり過少在庫は売上機会損失と なって業績に影響します。 そこで、工場、物流倉庫、卸、小売りまでのそれぞれをプロフィット...
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在庫と収益の関係分析から収益向上の要因を探索！経営システムのグランドデ…
ITシステム導入・更新をお考えの経営者の方に対して ITシステムの前に経営システムのグランドデザインを提案します。 プロフィットセンターとなるサプライチェーンの範囲の設定や 滞留ポイント（在庫拠点）の在庫時間分析などを診断。 在庫と収益の関係分析から収益向上の要因を探索し、受注・資材投入・ 生産・出荷の同期水準を上げるにはどうするかをご提案させていただきます。 【診断】 ...
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IoTで稼げる工場にする仕組みとは？【※解説ハンドブック進呈中】
効率改善の決め手はコスト削減だけでなく在庫に注目するのがポイント！Io…
IoTによる工場の運用改善提案を行っております。効率改善でコスト削減だけではなく、在庫にも注目し過剰在庫と欠品は同じ問題として全体を見ます。在庫がつなぐ出荷(需要)速度と生産(供給)速度から利益速度が得られる方程式(ダイナミックス)からシステム制御問題としてもモデル化され、分析や最適...
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赤字体質から高収益体質に改善！コンサルティング事例をご紹介
半導体やPCBなど品目が極めて多い電子部品メーカーは工程が100を超えており、 上流へ戻り繰り返しなどがあり錯綜しています。 伝統的な原価管理や在庫管理理論ではしっかりと利益を確保することができない ため、当社の著作を読んで、どんな手法で解決できるかの相談がありました。 まず実施したのは作業服を着て現場を作業指示書に従ってモノの流れに従...
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スマートファクトリー実現のための生産マネジメントと利益体質改善策
ISDIスクールでは、在庫削減と欠品防止のジレンマ解消の サプライチェーンマネジメントに関するセミナーを実施しています。 セミナーの内容は、「今岡善次郎のSCM」をはじめ、「ゴールドラット博士の 制約理論（TOC）...
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在庫に焦点を当てて全体を分析！どんなシステムが利益体質を改善するか明ら…
介いたします。 大手自動車部品メーカーへの生産革新プロジェクト支援をはじめ、 飲料メーカーの需給管理への市場拡大戦略支援や、電子部品メーカーへの 利益体質改善支援などを行いました。 在庫に焦点を当てて全体を分析して問題構造を明らかにすること、 そのためにどんなシステムが利益体質を改善するか明らかになります。 【事例】 ■生産革新プロジェクト支援（大手自動車部品メーカー） ...
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TPSの7つのムダの内、効率化のパラダイムでは両立しない2つムダ「在庫…
プライチェーンマネジメントに応用すると、IOTやビッグデータなどのICTインフラが稼げる工場づくりに有効なツールとなります。 利益速度管理会計をKPIとしたシミュレーションを通して、同期化の意味、在庫変動と欠品現象、生産能力と時間などが利益に与える影響が分かります。 今回、こちらの内容を含む解説資料をダウンロードにて無料進呈いたします。工場管理に携わる方、経営に悩んでいる方、是非ご参考ください...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社21世紀ものづくり日本 ISDI今岡システムダイナミックス研究所
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【コンサル事例】生産革新プロジェクト支援大手自動車部品メーカー
コスト削減のみではなく在庫に焦点を当てる生産革新で成果！コンサルティン…
のセミナーを行いました。プロジェクト会議では 工場側だけではなく本社の生産管理部、物流、営業、経理、IT部門も加わり 現状の問題の洗い出しから俯瞰的視点での問題構造を提起。 小ロット生産で在庫削減することが工場の利益を生むことが分かりKPIを 見直しロットサイズを小さくする生産に移行しました。 【事例】 ■解決方法 ・サプライチェーンマネジメントのセミナーを行う ・工場側だ...
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