なぜおこる？袋体が固まる理由と対処策方法

PR素材別粗砕実績表進呈中！粗砕機を使って固結した袋体材料をらくらく粉砕処…

“なぜ袋体は固まるのか”ご存知でしょうか？ 固結には、真正固結と疑似固結の2種類があります。 含水率や吸湿性などの内部的要因や、大気の相対湿度や包装時の温度などの外部的要因等が原因に御座います。 シンコー化成が取り扱う『モミクラ』は、固まった粉体材料を袋や段ボールから出さずに1袋あたり４秒で粉に戻せる袋体粗砕機です。 オイルをさすだけの楽々メンテナンス。人による粗砕作業をカット...

メーカー・取り扱い企業： シンコー化成株式会社

麹菌発酵による高吸収型イソフラボン「アグリマックス(R)」

PR大豆胚芽＋独自の麹菌発酵製法で生まれたアグリコン型イソフラボン。25年…

独自の発酵技術によって、大豆胚芽のみを麹菌発酵させ製造しております。 大豆胚芽に多く含まれるダイゼインは穏やかに作用するため、副作用リスクが非常に低く、安全に摂取することができます。 また、ほかの大豆イソフラボンと比較しても、アグリマックスは更年期症状の緩和だけでなく、抗酸化や美容、妊活、エクオール産生能向上、男性の前立腺肥大などに対しても様々なデータがございます。 無償原料サンプルもございます...

メーカー・取り扱い企業： ニチモウバイオティックス株式会社

甲府精鋲株式会社　設備紹介

圧造金型については全て自社設計！製造設備をはじめ、工作設備や測定機器を…

当社では、多種多様なお客様のニーズに応えるため、圧造加工機は 2ダイ3ブローを主軸に、1ダイ2ブロー（ダブルヘッダー）から パーツフォーマーと呼ばれる多段加工機まで、各種導入しています。 材料径8ミリの自動車関連部品から、材料径2ミリ前後の電機電子関連部品 及び材料径1ミリ未満となるミニチュアねじなどの微細部品まで、 幅広く対応することが可能。 また、工具顕微鏡などの一般的な測...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

圧造加工の豆知識

“圧造部品製造の流れ(工程フロー)”など、圧造加工の豆知識について紹介…

圧造は、金型を用いて金属材料を塑性変形させ、所定の形状に成形する 加工方法です。 JISなどで規格化されている一般的なねじ部品を製造する際に用いられる 加工方法として知られています。 なお、常温で圧造加工するこ...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】特殊精密ねじ

月に2,000,000個の生産が可能！ツバ径の真円度、ツバ裏の平面度な…

(オーダー内容)：精度を重視した特殊形状のねじ部品 ■特長や工夫した点 ・ツバ径の真円度、ツバ裏の平面度、細目ねじ、ヘクサロビュラリセス ■圧造加工生産能力/月：2,000,000個 ■加工材料 ・オーステナイト系ステンレス鋼線 ・材料径(mm)：φ1.4 ■使用した機械 ・1ダイ2ブロー圧造加工機 ・自社製平ダイス式転造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ 3.8 、ねじ...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】ピン(1)

2ダイ3ブロー圧造加工機や自社製平ダイス式転造加工機を使用した事例のご…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：成形後、熱処理とメッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：転造加工による平目ローレット ■圧造加工生産能力/月：1,200,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ2.8 ■使用した機械 ・2ダイ3ブロー圧造加工機 ・自社製平ダイス式転造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ3.1 、 最小...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(1)

特長や工夫した点は、両側を絞り成形や両端面にカシメ用のザグリです！

■依頼内容(オーダー内容)：圧造加工後、熱処理を行った完成品での納入 ■特長や工夫した点 ・両側を絞り成形 ・両端面にカシメ用のザグリ ■圧造加工生産能力/月：800,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用合金鋼線(SCM) ・材料径(mm)：φ6.5 ■使用した機械：パーツフォーマー ■製品サイズ(mm)：最大径 φ13.0 、 最小 径 φ 5.2 、全長 22.0 ※...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(4)

2ダイ3ブロー圧造加工機を使用！特長や工夫した点は、片側端面にカシメ用…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：圧造加工後、熱処理とメッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：片側端面にカシメ用のザグリ ■圧造加工生産能力/月：1,000,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ5.4 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ10.0 、最小径 φ4.0 、全長 23.6 ...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(2)

他工法からの圧造加工化(全切削→圧造＋切削)！月に800,000個の生…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：他工法からの圧造加工化(全切削→圧造＋切削) ■特長や工夫した点：切削による二次加工 ■圧造加工生産能力/月：800,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ8.5 ■使用した機械 ・2ダイ3ブロー圧造加工機 ・二次加工用切削加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ13.0 、 最小 径...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(3)

パーツフォーマーを使用！特長や工夫した点は、亜鉛鉄合金メッキによる耐食…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：圧造加工後、メッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：亜鉛鉄合金メッキによる耐食性向上 ■圧造加工生産能力/月：1,000,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ5.5 ■使用した機械：パーツフォーマー ■製品サイズ(mm)：最大径 φ8.6 、最小径 φ4.0 、全長 16.7 ※詳しく...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】ピン(2)

片側端面にカシメ用のザグリ！月に1,000,000個の生産が可能な製品…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：圧造加工後、熱処理とメッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：片側端面にカシメ用のザグリ ■圧造加工生産能力/月：1,000,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用合金鋼線(SCM) ・材料径(mm)：φ6.8 ■使用した機械：パーツフォーマー ■製品サイズ(mm)：最大径 φ10.0 、最小径 φ5.0 、全長 20.0 ※詳しく...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】電極

特長や工夫した点は、薄平形状、端面中央部に突起！製品製作事例のご紹介で…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：圧造加工後、熱処理を行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：薄平形状、端面中央部に突起 ■圧造加工生産能力/月：800,000個 ■加工材料 ・純鉄系軟磁性鋼線(電磁軟鉄線) ・材料径(mm)：φ2.7 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ4.5 、穴径 φ 3.6 、全長 1.4 ※...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】カラー

2ダイ3ブロー圧造加工機を使用し、月に600,000個の生産が可能です…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：黄銅(真鍮)への圧造加工 ■特長や工夫した点：中空形状(貫通) ■圧造加工生産能力/月：600,000個 ■加工材料 ・黄銅(真鍮)線 ・材料径(mm)：φ2.5 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ3.5 、穴径 φ1.65 、全長 3.0 ※詳しくはPDF資...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】リング

他工法からの圧造加工化(全切削→圧造)！黄銅(真鍮)線を加工しました

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：他工法からの圧造加工化(全切削→圧造) ■特長や工夫した点：中空形状(貫通) ■圧造加工生産能力/月：600,000個 ■加工材料 ・黄銅(真鍮)線 ・材料径(mm)：φ3.0 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ4.9 、穴径 φ 3.6 、全長 3.0 ※詳しくはPDF資...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社