CKD 窒素ガス精製ユニット『NSシリーズ』

PR圧縮空気を供給するだけで手軽に「窒素（N2）」を精製！もう大規模な設備…

『NSシリーズ』は、食品の加工や包装工程、レーザー加工機などに使用される窒素ガスを 圧縮空気から高純度に分離精製する窒素ガス精製ユニットです。 簡単に連結ができるモジュール設計を取り入れ、フィルタ類やレギュレータ、 絞り弁などの機器をコンパクトにシステム化が可能です。 また、精製は膜分離式のため電源が不要で、防爆雰囲気や異電圧地域でも使用でき、 電気ノイズや発熱、駆動音等にかかわる問...

メーカー・取り扱い企業： ＣＫＤ株式会社

脱泡機能付2軸スクリューポンプ『デフォーミングポンプ』

PR非接触ポンプでありながら高自吸（-10m）。味噌やチョコレート、ひき肉…

『デフォーミングポンプ』は、2軸スクリューポンプの特長である、非接触・無せん断・無脈動・無撹拌といった特性をもちながら 高自吸（-10m）の“脱泡液移送”を実現したポンプです。 軸封部が接液しないため、メカニカルシールは不要。 部品同士の接触が無く金属粉等のコンタミ発生の心配もありません。 脱泡装置が不要になるため、設備費のコストダウンが可能です。 【食品移送時のこんな課題を解決...

メーカー・取り扱い企業： 伏虎金属工業株式会社

切削工具の交換時期を検知！「加工異常検出装置」　※デモ受付中！

《刃物が悪くなる直前に交換をお知らせ！》ワークの加工不良を防ぎ、工具の…

竹中電機が開発した「加工異常検出装置」は、切削工具が悪くなってワークの加工不良をおこす前に異常を知らせる検知装置です。 マシニングセンタをはじめとする工作機械に導入することで、加工負荷時の状況が波形で見えるようになり、ツールの消耗や破損を検出して適正なツール交換時期を得ることができます。 また、クランプ式センサを利用するので、設備に後付けも可能です。 【切削工具のこんなお困りごとはありませんか？...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹中電機

【工場内の予知保全事例】IoTを活用した加工異常検出装置

加工異常検出装置を導入で、切削工具の交換頻度が大幅に減少。簡単導入で工…

当社が開発した「加工異常検出装置」の導入により、効果が確認できた事例の紹介です。 【機械1台あたりの不良ワーク数】 ■200個／月から20個／月に　→　90％　品質・生産性UP！ 【年間刃具経費】 ■1億円から3300万円に　→　60％のコストダウン！ IoTを活用したスマート工場で製造現場の生産アップに貢献します。 「低コスト」「スモールスタート」「結果が早い」の3つの特長を...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹中電機

加工異常検出装置の導入手順を動画で紹介！

加工負荷状況の見える化で品質向上・ツールコストダウン

「加工異常検出装置CIU」の配線からデータ収集までのフローを動画で紹介しています。 必要な信号やデータ収集、データ確認の方法等を簡潔にまとめています。 導入を検討中の方はもちろん、既にご購入いただいた方にもお役立ちできる内容です。是非ご視聴下さい。 CIUは、マシニングセンタをはじめとする工作機械に導入することで、加工負荷時の状況が波形で見えるようになり、ツールの消耗や破損を検出して適正...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹中電機

漏電ポリス

漏洩電流をIoTで遠隔監視！火災対策、点検工数の削減に。

漏電監視装置とIoT機器をパッケージ化した製品です。 漏洩電流の中でも、実際に火災や感電事故の原因となる危険な漏電成分である、「Ior」を特定監視します。 建屋や重要設備の漏電火災予防・安全対策にお役立ちします。 ★IoT機器との連携で、取得データの遠隔監視や異常発生時のメール通知機能を搭載！ ★ポータブル式で持ち運びが可能！...詳細はお問い合わせ下さい...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹中電機