分析ワークフローを自動化・リモート化！新製品のアジレントＨＰＬＣ

PR【自動化・DXを加速】インテリジェンス機能を持ったAgilent In…

新製品 Agilent Infinity III LCは、 分析ワークフローを自動化・リモート化し、 お客様のラボをスマートにする液体クロマトグラフです。 定型業務、付帯業務を効率化し、R&D、クリエイティブな仕事に 注力でき、ヒューマンエラーとストレスを減らします。 【特長】 ■自動化・リモート化 　移動相の取り扱いからサンプル管理まで、日常的な作業を効率化。 　居室や自宅か...

メーカー・取り扱い企業： アジレント・テクノロジー株式会社

UV殺菌装置　紫外線ランプ搭載水殺菌装置　展示会出展11/20~

PR【第9回 ドリンクジャパンにぜひご来場ください！】 紫外線（ＵＶ）殺菌…

東芝ライテックでは食品・飲料の製造をはじめ、様々な用途の水処理で活躍する、 紫外線ランプを搭載した『水殺菌装置』をラインアップしています。 装置の種類が豊富で、様々なシーンに適用可能です。 装置は、幅広いテストを経て、厳格な検証・認定試験にも合格した 信頼性や品質の高いものばかりを取り揃えています。 【ＵＶを使用した水処理のメリット】 ■熱や化学薬品を使わずに殺菌が可能 ■設...

メーカー・取り扱い企業： 東芝ライテック株式会社 次世代ソリューション事業本部　ＵＶ水殺菌システム部

スラッジ回収装置『M1シリーズ』

クーラント液・切削液の汚れ問題を解決！各種工作機械への組込みも可能

当社独自の 回収理論に基づき、微細なスラッジまでスムーズに回収することが可能。 また、回収の最終工程では、負圧を利用した脱水機能により、有価物と なる場合があります。 【特長】 ■装置を駆動するための電源は不要 ■工場で使用しているエアー0.4MPaを使用して駆動 ■多種多様なケミカル・エマルジョン・混合油のロングライフ化が可能 ■各部品も耐久性を図る為専用設計となっている...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社吉川塩ビ工業所

油水分離装置『LSS-IIECO』

切削液・研削液のロングライフを可能に！加工液と油剤の比重差を利用した分…

『LSS-IIECO』は、切削加工・研削加工等で使用している加工液に混入する、 油剤を高分離回収することが可能となるユニットです。 スラッジ回収装置「150M」を組み合わせることで、浮上しているスラッジなども 同時に回収することが可能となるように設計。 重差分離とは異なり、当社が長年の研究から誕生した自然下流方式で4つの 分離室と水位...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社吉川塩ビ工業所

アルミスラッジ回収実機テスト

サイクロン機下部のクリーンタンク内のスラッジ回収をしたテストについてご…

のクリーンタンクにはクリーン化された切削油が 溜まるはずのところ、実際には十分にクリーン化されておらず、スラッジが 多く残っている状態が多く見受けられます、 問題解決のため当社スラッジ回収装置「M1-250M」を使用してサイクロン機 下部のクリーンタンク内のスラッジ回収をしました。 【概要(一部)】 ■実施場所：サイクロン機下部のクリーンタンク(約500L) ■スラッジの分類...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社吉川塩ビ工業所

超硬ロータリー研削スラッジ回収実機テスト

超硬研磨スラッジ(レアメタル)の回収が可能！コスト削減に繋がりました

当社では、スラッジ回収時のライン停止、人海戦術作業の非効率等の改善のため、 スラッジ回収装置「M1-250M」により実機テストを実施しました。 回収時間、量ともに大幅に改善されると同時に操業ラインを停止することなく 超硬研磨スラッジ(レアメタル)の回収が可能であることからコスト削減...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社吉川塩ビ工業所

金属研削スラッジ回収実機テスト

スラッジ回収量が大量に改善！切削油のロングライフ化が可能となりました

とから、1年/3回6000Lの切削油を全量廃棄しています。 また、廃棄する際にスラッジの脱水が不十分であることから必要以上に 廃棄費用が掛かっていました。 問題解決のため、スラッジ回収装置「M1-250M」を使用した実機テストを 実施、スラッジ回収量が大量に改善、結果的に切削油のロングライフ化が 可能となりました。 【概要】 ■実機テスト日：2008年12月28日～3日間...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社吉川塩ビ工業所

熱処理加工時発生スラッジ回収実機テスト

黒く不透明の検体が処理後は透明度が向上した実機テストをご紹介いたします…

フィルタープレス機により化学薬品液体から100μ以下の黒い微粒スラッジを 回収しているが、毎晩フィルターの脱着及び洗浄作業が必要となり手間と コストがかかっています。 スラッジ回収装置「M1-250M」による実機テストを行った結果、回収・脱水が 従来の1/4に短縮されたと同時に、フィルター清掃が1/5、人件費が1/2と それぞれコストダウンとなりました。 【概要】 ■...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社吉川塩ビ工業所

アルミ切削スラッジ回収・油水分離実機テスト

24倍のロングライフ化を達成！切削油を6年間廃棄しておりません

のスラッジが 鉱物油に付着して浮上しています。 また、加工部品の製品精度等に不具合を引き起こす可能性が高く、腐敗臭の 原因にもなる為、切削油全体を1年/4回廃棄しています。 油水分離装置「LSSII-ECO 標準ユニット」による実機テストを行った結果、 切削油に混入するアルミの微粒子を含むスラッジと鉱物油を分離、回収。 導入後は、切削油を6年間廃棄せず24倍のロングライフ化...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社吉川塩ビ工業所

鉱物スラッジ回収・油水分離実機テスト

切削油を8年間廃棄せず、16倍のロングライフ化を達成した実機テストをご…

為、バクテリアを増殖させ、腐敗する原因を 引き起こしていました。 また、切削油は、使用可能な状態でありながら鉱物油及び鉱物スラッジの為に 5か月間で全量を廃棄していました。 油水分離装置「LSSII-ECO 標準ユニット」による実機テストを行った結果、 切削油に混入する鉱物油及び鉱物スラッジを分離し、回収。 導入後は、切削油を8年間廃棄せず、16倍のロングライフ化を達成後も...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社吉川塩ビ工業所

研削加工時に発生するスラッジ及び砥石の回収例

2年間交換せず切削油のロングライフ化を達成した回収例をご紹介！

削油を全量廃棄していました。 6000Lの切削油内には研削加工時に発生するスラッジ量約2tが混入し、また 廃棄する際にスラッジの脱水が不十分であり、費用削減が困難でした。 スラッジ回収装置「M1-250M」を4台導入後は、2年間交換せず切削油の ロングライフ化を達成しています。 【概要】 ■実施テスト日：2008年12月28日～3日間 ■実施場所：某大手エンジン加工工場 ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社吉川塩ビ工業所