ラベル検査装置(スリムタイプ)

PR検査能力は従来品のまま！設置床スペースを約1/4まで小型化

当社で取り扱う、『ラベル検査装置(スリムタイプ)』をご紹介します。 【特長】 ■ラベルや印刷された容器の外観を自動検査 ■容器の向きを揃える設備やそのためのスペース確保が不要 ■非接触・ストレート搬送 ■検査能力は従来品のまま、設置床スペースを約1/4まで小型化 【活用した際のメリット】 ■１人分のスペースで目視検査から自動検査へ ■検査前に容器の向きを揃える設備が不要 ...

メーカー・取り扱い企業： 高嶋技研株式会社

【人手に頼っていた重筋作業を改善】段ボールケース開梱・取出し装置

PR【人手に頼っていた重筋作業を改善】原料段ボールケースの開梱と原料の取り…

［重労働な原料段ボールケースの開梱作業］ 食品工場での原料の荷捌き工程は、重量物の取り扱いや作業環境による身体の負担、怪我の心配があり、省人化及び労務改善の観点から自動化を求める声が高まってきています。また、開梱時に段ボール自体をカットすると紙粉が発生しやすく、紙粉は異物混入の原因になり得ます。 ［自動で開梱、原料の取り出し、空ケース排出をコンパクトに］ 本装置は、食品原料入りの段ボールケースを...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ニッコー

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】特殊精密ねじ

月に2,000,000個の生産が可能！ツバ径の真円度、ツバ裏の平面度な…

■特長や工夫した点 ・ツバ径の真円度、ツバ裏の平面度、細目ねじ、ヘクサロビュラリセス ■圧造加工生産能力/月：2,000,000個 ■加工材料 ・オーステナイト系ステンレス鋼線 ・材料径(mm)：φ1.4 ■使用した機械 ・1ダイ2ブロー圧造加工機 ・自社製平ダイス式転造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ 3.8 、ねじ部 M1.6 P0.2 、全長 2.4 ※詳しく...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】ピン(1)

2ダイ3ブロー圧造加工機や自社製平ダイス式転造加工機を使用した事例のご…

処理とメッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：転造加工による平目ローレット ■圧造加工生産能力/月：1,200,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ2.8 ■使用した機械 ・2ダイ3ブロー圧造加工機 ・自社製平ダイス式転造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ3.1 、 最小径 φ2.9 、全長 4.5 ※詳しくはPDF資...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(2)

他工法からの圧造加工化(全切削→圧造＋切削)！月に800,000個の生…

)：他工法からの圧造加工化(全切削→圧造＋切削) ■特長や工夫した点：切削による二次加工 ■圧造加工生産能力/月：800,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ8.5 ■使用した機械 ・2ダイ3ブロー圧造加工機 ・二次加工用切削加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ13.0 、 最小 径 φ 5.2 、全長 22.0 ※詳しくはPDF...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】リング

他工法からの圧造加工化(全切削→圧造)！黄銅(真鍮)線を加工しました

■依頼内容(オーダー内容)：他工法からの圧造加工化(全切削→圧造) ■特長や工夫した点：中空形状(貫通) ■圧造加工生産能力/月：600,000個 ■加工材料 ・黄銅(真鍮)線 ・材料径(mm)：φ3.0 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ4.9 、穴径 φ 3.6 、全長 3.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わ...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(1)

特長や工夫した点は、両側を絞り成形や両端面にカシメ用のザグリです！

行った完成品での納入 ■特長や工夫した点 ・両側を絞り成形 ・両端面にカシメ用のザグリ ■圧造加工生産能力/月：800,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用合金鋼線(SCM) ・材料径(mm)：φ6.5 ■使用した機械：パーツフォーマー ■製品サイズ(mm)：最大径 φ13.0 、 最小 径 φ 5.2 、全長 22.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(4)

2ダイ3ブロー圧造加工機を使用！特長や工夫した点は、片側端面にカシメ用…

熱処理とメッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：片側端面にカシメ用のザグリ ■圧造加工生産能力/月：1,000,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ5.4 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ10.0 、最小径 φ4.0 、全長 23.6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(3)

パーツフォーマーを使用！特長や工夫した点は、亜鉛鉄合金メッキによる耐食…

、メッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：亜鉛鉄合金メッキによる耐食性向上 ■圧造加工生産能力/月：1,000,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ5.5 ■使用した機械：パーツフォーマー ■製品サイズ(mm)：最大径 φ8.6 、最小径 φ4.0 、全長 16.7 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さ...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】ピン(2)

片側端面にカシメ用のザグリ！月に1,000,000個の生産が可能な製品…

、熱処理とメッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：片側端面にカシメ用のザグリ ■圧造加工生産能力/月：1,000,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用合金鋼線(SCM) ・材料径(mm)：φ6.8 ■使用した機械：パーツフォーマー ■製品サイズ(mm)：最大径 φ10.0 、最小径 φ5.0 、全長 20.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】電極

特長や工夫した点は、薄平形状、端面中央部に突起！製品製作事例のご紹介で…

圧造加工後、熱処理を行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：薄平形状、端面中央部に突起 ■圧造加工生産能力/月：800,000個 ■加工材料 ・純鉄系軟磁性鋼線(電磁軟鉄線) ・材料径(mm)：φ2.7 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ4.5 、穴径 φ 3.6 、全長 1.4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わ...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】カラー

2ダイ3ブロー圧造加工機を使用し、月に600,000個の生産が可能です…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：黄銅(真鍮)への圧造加工 ■特長や工夫した点：中空形状(貫通) ■圧造加工生産能力/月：600,000個 ■加工材料 ・黄銅(真鍮)線 ・材料径(mm)：φ2.5 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ3.5 、穴径 φ1.65 、全長 3.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わ...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社