3次元NMRを用いた多糖の分析

PRピークが重複する複雑な有機化合物の構造解析が可能です。

NMRを用いた有機化合物の構造解析では、一般的に1次元NMR (1H-NMR・13C-NMR)のほかに1次元NMR のピーク同士の相関を確認できる2次元NMRを用いてピークを帰属することで化合物の構造を決定します。しかし、類似構造を多数含む糖類などの化合物では2次元NMRでもピークが重複するため解析が困難です。このような場合には3次元NMRが有効です。 本資料ではオリゴ糖をモデル化合物として、3...

メーカー・取り扱い企業： 一般財団法人材料科学技術振興財団　MST

【乾燥テスト対応！】オーダーメイドの乾燥機

PRしらす加工場の６０%に納品実績あり！オーダーメイド乾燥機

当社は、しらす工場の約6割に納品実績があり、多種多様な乾燥機を製造しております。 製茶加工における熱風乾燥の機器・装置をはじめとして、水産加工・食品加工のプラントなど、幅広い業種で熱風乾燥機の技術を生かした製品を創り出しています。 例えば、食品加工の分野は、お客様の製造する食品ジャンルは様々。インスタント食品の野菜や薬味、穀物などの乾燥機や、練り製品の加熱冷却装置など、いずれも製品はオーダ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社河村バーナー製作所

市況の変化に強い調達の仕組み構築ステップ【オンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・納期フォローやトラブル対応に日々追われている ・調達先変更・拡大などでのトラブルが頻発する ・従来の調達業務では市場の変化に追随できなくなっている ・他部門を巻き込んだ主導的な業務が出来ていない ・市場ニーズに合った調達管理の仕組み整備の進め方が分からない...調達業務はＫＫＫ（カンと気合と根性）に頼った面が強いですが、現在の変革の時代においてはそれが通用...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

原価を切り口にしたコストダウン手法【アステックオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・原価低減を行っているが一向に成果が見えない ・製造部門の原価知識が不足している ・財務諸表の見方・使い方がわからない ・高コスト体質になっている理由が不明 ・何から手を付ければいいのか？わからない...現在の会計基準として運用されている財務諸表（PL,BS,CF）は、使い方を間違えると原価低減が進まないどころか、むしろマイナスインパクトを与えるものになりま...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

ICTツールを活用した見える化による生産性向上【オンデマンド】

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このような職場におすすめです ・見える化による改善の進め方がわからない ・生産性向上に取り組んでいるが成果が出ていない ・ICTツール導入をこれから考えている ・データを収集するだけで、そのデータをどう改善に活かせば良いかわからない ・苦労してツールを導入し、導入だけで満足してしまっている...ICTツールを活用し「見える化」を行っていても、成果につながる活動にまでなっていないことが多い...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

経営成果に直結する改善指標の取り方と評価方法【オンデマンド】

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このような職場におすすめです ・工場の報告では改善成果が出ているが経営成果が見えない ・改善指標は単年度の効果金額だけである ・改善は進めているが、マンネリ化している ・社員が改善活動にやらされ感があり消極的である ・定常作業が忙しくて指標を取る時間がない...工場の製造部門においては、過去から改善活動を継続していますが、工場の発表会などでは大きな成果が出ているのに、会社の経営成果には表...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

ＩＥ手法を活用した機械加工職場の改善【アステックオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・機械加工職場は「生産性が上がらない」と言われがち ・仕事が属人的で、設備や作業に制約がある ・ロットサイズが小さくなり、段取り時間の比率が増えている ・納期以外、気にしている数値はあまりない ・ＩＥ？知らない。手順書？作ったことがない...機械加工職場の場合、自職場の設備稼働率を上げることに注力し、工程間や職場間の応援という概念がなく、職場全体の生産性が上...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

ＩＥ手法を活用した組立職場の改善【アステックオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・人や作業量により作業スピードが大きく異なる ・予定時間内に作業が終わらない ・日々の管理指標は作業数のみである ・歩いている人が多い ・ポカミスが多く品質問題を抱えている...組立職場は大きく分けて下記の２通りがあります。 ・ライン作業 ・ワンオペ作業 いづれの方式であれ、完全自動化が難しく、簡易な工具や機械を活用しての人の手作業による作業が中心（労...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

【オンデマンドセミナー】製造業における部下管理のポイント

少ない人員で大きな成果を生み出すための４つの組織管理ポイントについて解…

現在、製造業では圧倒的に人員が不足しており、いかに少人数で工場を切り盛りするか 管理職の手腕が問われる状況にあります。 部下の能力を最大限発揮させるための４つの重要ポイントにつき解説します。 ぜひご活用ください。 【日時】 オンデマンド配信です！ お好きな時間にいつでもご視聴いただけます。 【受講料】 ３，３００円（消費税込） 【視聴方法】 ホームページから...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

行動につながる見える化の進め方【アステックセミナーオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・見える化すべきことが絞れない ・見える化の効果的な方法がわからない ・見える化が定着せず、形骸化してしまう ・業務進捗が見えず、気が付けば大幅に遅れていることがある ・リスクが見えないので、あらかじめ打つべき手がわからない...見える化とは、『必要な情報が自然に飛び込むこと』『その結果、必要な行動を起こせること』を言いますが、とにかく情報を提供すればよいと...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

改善に役立つＩＥ手法の使い方【アステックセミナーオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・ＩＥを基礎から体系的に学びたい ・問題を解決できるスキルを身につけたい ・手法は理解しているが実際の改善活動に活かせていない ・現場にムダが多く生産性が上がらない ・実際にＩＥ手法を活用した改善事例を知りたい...良い製品を安く・早く・安全につくる手法をIE（インダストリアル・エンジニアリング）と呼びます。IE手法の体系と生産性向上に効果的な幾つかの分析方...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

装置を中心とした生産工場での多品種展開【アステックオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・顧客の多様な要求に応えたい ・大量生産型の生産管理から脱却したい ・ネック工程が散在しており管理が出来ない ・品質や設備トラブルによる効率低下が著しい ・ベテランへの依存度が高い...成形、塑性加工などで比較的大型設備を用いる工場では、工程毎に装置を固定配置したフローショップ型の生産を実施しているケースが多いです。こうした工場の設立は古く大量生産を前提とし...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

市場変化に対応するための開発業務フロー設計【オンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・決まった商品開発フローがない ・商品開発に時間がかかる ・開発過程の手戻りが多い ・各工程の責任の所在がわからない ・製造部門からのクレームが多い...今後産業構造は確実に変わって来ますので、それに向けて企業は「新商品開発力」を磨いておく必要があります。特に急激な変化が予測される業界においては、開発スピードの向上と共に斬新な発想力、新たな技術を使いこなす能...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

造船部品メーカーの計画安定化による生産性向上【無料セミナー】

製造業にとって生産性向上は必須の命題！なぜ計画安定化が大事なのかその意…

造船業界は船主、造船メーカー、造船部品メーカーで構成されていますが　部品メーカーの都合で建造計画を遅らせるようなことは許されません。 仕様確定の遅れや特急要請に対して、部品メーカーは柔軟に対応する必要がありますが、実際には現場の精神力で何とかしているのが実態であり、結果的に生産性を大きく低下させています。「力業でも何とか納期に間に合ったからいい　じゃないか」 ではなく、生産の仕組みを安定化させて...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

社員の能力を最大限に引き出すモチベーション改革【オンデマンド】

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このような職場におすすめです ・社員は与えられた仕事をただ漫然とこなしているだけである ・テレワークにより業務効率が低下しているが、どう対応すれば良いかわからない ・社員の仕事の負荷が見えない ・部下と上司の間でコミュニケーションが少ない ・職場内の慢性的な問題をなかなか解決することが出来ない...管理・間接部門や設計・開発部門の改善活動においてありがちなのは、以下のような現象です。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

機械加工職場の稼働率向上のための実践的アプローチ【無料セミナー】

効率的な生産管理の仕組み導入で稼働率向上を実現する方法や、設備のメンテ…

機械加工職場では設備や人の効率的な運用が生産性の向上に直結します。 しかし、多くの職場では段取り替えや需要変動への対応などが原因で稼働率が最大限に活かされていないことが多くあり、部品の納期遅れや製造コストの増加、リードタイムの長期化が発生しています。 本セミナーでは効率的な生産管理の仕組みを導入することで稼働率向上を実現するための方法や、設備のメンテナンス計画、人員配置の最適化を通じて安定した...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

調達管理強化によるロスコスト削減【アステックオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・必要な時にモノが揃わず工場混乱の原因となっている ・調達業務が組織的ではなく、属人的になっている ・社内他部門との連携が上手くできていない ・サプライヤーマネジメントが十分に機能していない ・会社としての調達外注戦略が上手くできていない...昨今、企業での調達部門への期待は大きく、開発・設計など上流への積極的な参画によって大幅なコストダウンを目指す、所謂コ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

現場視点の品質管理【アステックセミナーオンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・職場に活気がない ・事なかれ・傍観主義がはびこっている ・管理職にあきらめ感があり改善・改革を進めてくれない ・部下・上司、組織間の信頼関係が構築できない ・組織として業務推進できていない...顧客要求の多様化・目まぐるしく変わる製品・世間や顧客の厳しい目など・・・従来にも増して品質管理が難しくなってきましたが、もぐらたたき的な対策に追われ、不具合の根絶に...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

食品工場向け 原価高騰に打ち勝つ秘策【無料セミナー】

製造業の部門責任者・現場リーダーの方必見！食品工場の課題に特化した60…

現在多くの食品工場では、原材料費・労務費・エネルギー費・物流費などの高騰を商品価格に十分に転嫁できないため 利益が圧迫されている状況 です。 また現状は、人材が辞めても人が集まらないため、いろいろ対応はしているが本質的な対策を見い出せず もう限界に達している工場 も多いのではないでしょうか。 本セミナーでは、昨今の 著しい原価高騰に打ち勝つ改善の進め方 について 多くの食品工場で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

コロナ禍におけるモチベーション向上【アステックオンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・メンバーに覇気が感じられない ・メンバーに孤立感と不安感が広がっている ・メンバーとのコミュニケーションがうまくいかない ・仕事の進捗に過敏になっている ・会議がうまく行かない...コロナ禍が広がる中で多くの企業でテレワークが加速しています。また都市部への通勤を避け、地方に移住して自宅で働く人やノマド、ワーケーションなど、働き方は多様化しています。いずれに...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

「生産設計」によるコストダウン【アステックセミナーオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・生産設計という仕組みが不足しているためトータルリードタイムが長い ・設計部門が弱くボトルネックになってるためライバルメーカーに負ける ・製品及び工場の原価力を向上したい ・製品の標準化が課題であるが進め方がわからない ・設計者のモチベーションが上がらない...多くの企業では、設計部門が抱える問題として「設計の推進力が弱くコスト競争に負けてしまう」、「トータ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

戦略的に調達コスト低減！【アステックセミナーオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・必要な時にモノが揃わず、工場混乱の原因となっている ・調達業務が組織的ではなく、属人的になっている ・社内他部門との連携が上手く行っていない ・サプライヤーマネジメントが十分に機能していない ・会社としての調達外注戦略が上手く行っていない...製造業の利益創出活動において、原価の大半を占める材料、部品、外注費に関わる調達・外注部門の役割は重要です。そのため...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

改善を効率的に進める新ツール１０選【アステックオンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・改善をしたいが活動の時間がない ・データ取りで労力を使い果たしている ・間接改善のためのツールがわからない ・自部門に最適な改善手法がわからない ・作業分析やデータ分析に時間を要している...改善活動を行うためのIE手法やQC手法は数多くありますが、実際に改善活動をするためには、そのような手法を用いてデータを取ったり、分析をするために非常に多くの時間を要す...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

鋳物工場の生産性向上【アステックセミナーオンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・製品在庫や仕掛りが多く工場にムダが多い ・製造リードタイムが長く残業・休出対応で凌いでいる ・多品種少量生産に対応したいがやり方が分からない ・不良が多発し工程がいつも混乱している ・ノウハウ伝承が進まずベテラン依存から脱却できない...昨今の材料価格の高騰や人材不足の中、鋳物産業では競争力強化だけでなく、損益改善のため大幅な生産性向上が求められています。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

組織の目標を達成するためのプラン作り【オンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・改善活動は進めているが成果が出ない ・会社方針と紐づいたテーマが設定されていない ・改善の取組み内容が具体的に練られていない ・取組み計画の粒度が粗くて間延びしている ・活動の進捗を管理できる仕組みがない...組織目標を達成するためには、組織の本来業務に集中して取組める環境づくりが不可欠です。その為には現在の業務を見直して、ムダ業務は徹底的に排除、付帯業務...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

QC７つ道具－QC７つ道具の活用方法－【アステックオンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです 　・品質改善の取組みが場当たり的になっている 　・品質不良を未然に防ぎたい 　・ＱＣ７つ道具で品質改善につなげたい 　・ＱＣ７つ道具の具体的な活用方法を知りたい ...企業活動においては品質問題が最もロスを発生させる要因になりますので、こうした手法を活用して品質管理を徹底することが極めて重要です。 本動画では、QC７つ道具5回シリーズの第一弾としてチェック...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

【オンデマンドセミナー】一品受注生産企業の生産安定化

正しい生産計画を立てる、工場が計画通りに生産を行うためにはどうすれば良…

一品受注生産企業では見込み生産を行っている企業とは大きく異なり、顧客からの仕事を受注する度に設計という作業が必要になるためこの設計工程を効率的に行う、設計リードタイムの短縮に取り組むということが大きなテーマになります。また、正しい生産計画を立てる、工場が計画通りに生産を行うためにはどうすれば良いのかについてお伝えいたします。 アステックオンデマンドセミナーは全く知らないという初心者の方でも幅...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

【オンデマンドセミナー】最小の工数で早く成果を出す現場改善

実際の現場改善活動において、QC7つ道具をどのように活用すれば効果的な…

QC7つ道具は、勉強しているが、それらは品質向上のためだけのツールと考えていないでしょうか。一方、現場改善に取り組んでいるものの、問題を発見したり、原因を究明したり、効果を確認する方法に自信が持てないという場合も多いのではないでしょうか。本講座では、QC７つ道具を使った効果的な現場改善の進め方について、事例も交えながら解説します。 ＜冒頭3分間を公開中＞https://vimeo.com/1...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

新QC７つ道具－新QC7つ道具の活用方法－

【オンデマンドセミナー公開中】企業変革をサポートする実践コンサルタント…

このような職場におすすめです 　・新QC7つ道具を用いて改善活動を行ないたい 　・新QC7つ道具を用いて品質改善につなげたい 　・新QC7つ道具の具体的な活用方法が知りたい 　・新QC7つ道具とQC7つ道具の組み合わせ手法が知りたい ...新QC７つ道具の活用方法について、QC7つ道具との組み合わせも交えながら説明します。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

【オンデマンドセミナー】品質不良の再発防止！その勘所

品質改善の基本と再発防止の為の効果的な対策のポイントについて解説

日常的に品質改善に取組んでいるものの、日々発生する品質トラブルに苦労されているのではないでしょうか。不良対策を実施しても、しばらくするとまた再発させてしまいます。暫定対策だけでは不良を撲滅することはできません。不良発生の現状を正しく把握し、真の原因に到達することが極めて重要です。本講座では、品質改善の基本に立ち返って効果的な対策を打ち出し、品質を維持管理できる手法について解説します。 ＜冒頭...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

製造業ＤＸの落とし穴【アステックセミナーオンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・ＤＸとその必要性が理解できない ・ＤＸ推進の方法がわからない ・とりあえずＩＣＴツールを導入したが、何も変わっていない ・導入したツールが活用されていない ・データを見える化して満足してしまっている...昨今、DXについて多くのメディアで取り上げられていますが、いざ自社でDXを取り組むとなると、何のためか？何をしたらいいのか？分からない、というのが正直なと...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

一品受注生産企業の生産安定化【アステックオンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです 　・設計図面の出図遅れが頻発している 　・設計の属人化でスケジュールが見えない 　・設計や生産計画の変更が頻発し現場が混乱している 　・特急品が増加し調達部門が混乱している 　・リードタイムが長期化し納期遅れが発生している ...一品受注生産企業では見込み生産を行っている企業とは大きく異なり、顧客からの仕事を受注する度に設計という作業が必要になるためこ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

定着できる・継続できる現場改善の進め方【アステックオンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・現場改善を一生懸命やっているが成果につながらない ・現場改善が続かない ・具体的な改善手法活用の事例が知りたい ・改善活動の進め方がわからない ・自部門に最適な改善手法がわからない...IE手法や５Sなど、数多くの改善手法がありますが、正しく手法を理解し、活動ができているでしょうか。また、改善した内容は通常業務に落とし込み、日常的に運用することで、効果が現...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

工場の慢性的課題 解決アプローチ【アステックオンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・解決されない慢性的課題がある ・QＣ手法やなぜなぜ分析といった手法を使っているが手詰まり感がある ・新たな課題解決手法を身につけたい ・データを取っているが、それらのデータを改善にどう活かせば良いかわからない ・データをうまく活用し、生産性を向上していきたい...多くの企業様が工場の安定稼働を目指し、それらを阻害する品質、設備、人に関わる課題解決に取り組ん...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

機械加工職場の生産性向上【アステックセミナーオンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・生産量に対して残業や休日出勤が多い ・機械加工職場の納期遅れが多い、仕掛り品が多い ・機械加工職場の生産性、生産量が伸びていない ・作業者の年齢構成の偏りが大きく若手が育っていない ・社内の加工設備が空いているのに外注に発注している...多くの企業で改善活動に取り組まれていますが、機械加工職場では十分な効果につながる活動が行われていません。その理由は機械加...

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新商品開発の進め方－開発と量産導入－【アステックオンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・コロナ禍で売り上げが減少し、新たな商品開発をやりたい ・新商品開発の進め方がわからない ・社内に新商品開発の仕組みがない ・新商品開発が迷走して時間がかかる ・新商品開発に取組んでいるがなかなか成果が出ない..."いま日本では新型コロナや米中衝突をきっかけとして急速に産業構造の変化が起こっています。その変化は非常に大きく、これまでの価値観では事業継続が困難...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

正しい品質管理の進め方【アステックセミナーオンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・品質管理の基本を学びたい ・QC検定は取得しているが実務に活かせていない ・同じようなクレームが繰り返し起こっている ・慢性的な不良が減らない ・PDCAがうまく回っていない...品質管理については、いろいろと勉強をしたり教育を受けたりしているが、会社の中では、同じようなクレームが発生していたり、慢性的な不良が発生したりしていませんか。本セミナーでは、この...

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攻めの設備保全！【アステックセミナーオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・設備を有効に使用して生産の効率を上げたい ・設備トラブルで生産が頻繁に混乱している ・保全業務は行っているがまとまった効果が表れない ・事後保全だけの取り組みになっている ・保全業務体制をこれから構築していく...設備は、生産を行う上で重要な資源であり、設備トラブルが工場の生産性に与える影響は大きく、ＦＡ化が進む今、それらはますます大きなものとなっています...

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儲かる食品工場の人員管理術！【アステックセミナーオンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・多品種少量かつ短寿命という製品が多い ・日々の生産変動が大きく、日常的に生産性の低下が発生 ・人材は募集しているが、なかなか集まらない ・パート等の比率が高く、せっかく教えても辞めてしまう ・改善活動は一生懸命やっているが、成果が出ない...食品工場は、一般的に、多品種生産に加えて製品ライフサイクルが短いことや鮮度管理が要求されるため生産変動が大きくなりま...

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考えて動ける強い管理職の育て方【アステックセミナーオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・職場に活気がない ・事なかれ・傍観主義がはびこっている ・管理職にあきらめ感があり改善・改革を進めてくれない ・部下・上司、組織間の信頼関係が構築できない ・組織として業務推進できていない...コロナ禍の影響もあり、人々の働き方が大きく変化しています。今まで以上に管理職の役割が重要になっています。管理職には業務や組織を俯瞰して、如何に的確な指示や行動ができ...

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多品種少量生産企業の生産計画【アステックオンデマンド】

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このような職場におすすめです 　・製品品種数が多く、生産計画を立てづらい 　・生産計画の変更が頻発し現場が混乱している 　・特急品が増加し調達部門が混乱している 　・在庫をなかなか減らすことが出来ない 　・製造リードタイムが長期化し納期遅れが発生している ...多品種少量生産企業における大きなテーマの一つとしてリードタイム短縮があります。生産計画でリードタイムをコントロールしていく...

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一気通貫生産方式のご案内

複雑な現代の製造環境下で起る様々な問題を解決します

一気通貫生産方式は、信頼度の高い生産計画を基準にして初工程から最終工程まで一気に停滞することなく物を流して完成させる生産方式で、各工程の通過時間は詳細な生産計画で規制していく形を取ります。 つまり従来の改善活動にはない「情報の流れ」を中心とした生産管理系の仕組みを抜本的に改善していくことによって、生産計画変更のない安定生産を実現するとともに製造コスト水準自体を引き下げて収益改善を実現していく...

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人手作業現場の人員管理術【アステックセミナーオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・生産現場の生産性が上がらない。 ・パートや派遣社員の比率が高い。 ・忙しい日に人が少なく、暇な日に人があふれる。 ・生産計画通りにモノができない。 ・パートや派遣社員の教育に苦労している。...近年、生産現場の人手不足は深刻化しており、生産性の向上が急務になっています。しかし、機械化が難しい人手作業中心の生産現場では、なかなか生産性を上げにくい状況です。本...

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在庫削減の最新理論！【アステックセミナーオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・在庫を減らしたいがどうすれば減るのかがわからない ・現場に材料や仕掛かりが山積みになっている ・工程数の割に製造リードタイムが長すぎる ・過去に在庫削減したがすぐに元に戻ってしまう ・現場任せの生産になっており在庫量が管理できない...過去より在庫削減については数多くの手法や考え方、アプローチの方法が開発されてきましたが、多品種少量生産や受注生産型の企業に...

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間接部門の５Ｓ【アステックセミナーオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・製造部門の５Sは継続しているが間接部門の５Sは進まない ・間接部門の５Sのやり方がわからない ・そもそも間接部門の５Ｓの目的がわからない ・事務所やPC内が物や情報であふれかえっている ・いつも図面や書類などを置場やPC内を探し回っている...５Ｓは現場の問題で間接部門には関係ない！ そう考えていませんか？仕事を見直し、より効率的な仕事の仕組みを身につけ...

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安定供給を実現する医薬品工場の見える化【アステックオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・供給不安の兆候の早期把握や早期対応がとれていない ・生産計画の変更が多く、現場が計画に振り回されている ・サプライチェーンのグローバル化により安定供給リスクが高くなっている ・工場の見える化を進めたいが、どうやって進めていいかわからない ・製造リードタイムが長く、現場に仕掛が多くたまっている...これまで、医薬品業界では後発医薬品のシェア拡大など量的拡充を...

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間接部門改善の最新手法！【アステックセミナーオンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・間接部門はいつも忙しく、常に残業が多い ・働き方改革に対する具体的な取組み方が分らない ・間接の仕事が増えて、人員が肥大化 ・改善がなかなか進まず旧態依然として変われない ・間接部門の評価の仕方が分らない...働き方改革が広がって行くにつれ、間接部門の効率化、生産性向上が強く求められるようになっています。しかし、間接部門改善は有効な改善指標や明確な改善ツー...

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