• 【廃食油を燃料利用しCO2を削減!】マルチオイルボイラシステム 製品画像

    【廃食油を燃料利用しCO2を削減!】マルチオイルボイラシステム

    PR食品工場から排出される使用済み廃食油や排水浮上油を回収、ボイラ燃料とし…

    マルチオイルボイラは、自社開発マルチオイルバーナー搭載の省エネボイラです。 従来廃油は、産業廃棄物又は処理委託が多いですが工場内での再エネルギ-が可能、 ボイラ燃料の有効活用として廃油に新たな価値をご提案いたします。 廃食油は、植物由来のためバイオマス燃料としてCO2排出削減やカ-ボンニュートラル、 マルチオイルボイラ導入による更なる省エネ効果や環境社会に貢献いたします。 ■特長...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社太陽 E&A事業部

  • 3M(TM)ハーベスト RC BT500 製品画像

    3M(TM)ハーベスト RC BT500

    PRボトルトップ型クロマトグラフィーデバイス!簡単10分*、500 mLを…

    ソルベンタム(旧3Mヘルスケア)が取り扱う『3M(TM) ハーベスト RC』は、 ワンステップで細胞除去と清澄化を可能にするシングルユースのクロマトグラフィーソリューションです。 当製品を使用した清澄化は、プロセス工程の削減、高い製品回収率、安定した品質の清澄液、 製造工程の削減と多くのメリットをもたらします。 今回スクリーニング用のラボ製品のラインナップにボトルトップタイプのBT500が新し...

    メーカー・取り扱い企業: スリーエム ヘルスケア ジャパン合同会社 フィルター製品事業部

  • 金型の代替えに!開発時の試作品の製作時間やイニシャルコストを削減 製品画像

    金型の代替えに!開発時の試作品の製作時間やイニシャルコストを削減

    最終製品をダイレクトに造形することが可能!試作型(木型、砂型、金型)が…

    お客様からいただいた3Dデータを2D化し、最短1日、イニシャル費0円で基幹構造部品を作成。 開発時の「試しに作ってみたい!」のご要望に対応可能です。 用途に併せた加工方法をご提案。 一般的な金型加工に対する弊社取り扱いのレーザーカッティング・カッティングプロッター加工の比較表もご用意しております。 ご一読ください。 【メリット】 ・これまで不可能だった形状も対応可能。 ・金型...

    メーカー・取り扱い企業: ナガセ研磨機材株式会社 本社

  • 複雑部品の「コストダウン」に有効な金属加工法(MIM)のご紹介 製品画像

    複雑部品の「コストダウン」に有効な金属加工法(MIM)のご紹介

    鉄・チタン・難加工部品に特化したものづくりでお客様の製造コスト削減のご…

    資料種類:営業プレゼンテーション資料 鉄・チタン・難加工部品に特化したものづくりでお客様の製造コスト削減のご提案をします。 製品・部品による摩擦・摩耗を抑える技術のご提案で、お客様の部品耐久度・寿命向上と不具合ゼロによる製造コストの削減に寄与します。 当資料では、金属の射出成形で、小型複雑部品を...

    メーカー・取り扱い企業: 日本ピストンリング株式会社

  • 【提案事例】一般の汎用ビスへの付加機能による製造コストの削減 製品画像

    【提案事例】一般の汎用ビスへの付加機能による製造コストの削減

    組立工数を減らすことが出来て、製造コストを下げる効果がある事例をご紹介

    一般の汎用ビスに付加機能を付ける事により製造コストの削減に貢献した 事例を紹介します。 低価格の金型費で製作することが出来るだけではなく、 組立工数を減らすことが出来て、製造コストを下げる効果があります。 さらに、その他、セレーションを入れたりと、 いろいろなバリエーションが可能です。 当社ではお客様のご要望をお聞きして、様々な製造方法を検討し、お客様の 締結に対する困っ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社大丸鋲螺製作所

  • ハイテン材のプレス加工やコスト削減でお困りの方必見! 製品画像

    ハイテン材のプレス加工やコスト削減でお困りの方必見!

    590Mpaの高張力鋼板(ハイテン材)などの難加工でも強度を保って軽量…

    シミズ精工では、高張力鋼板(ハイテン材)でも、深絞り成形が可能です。 ★『深絞り成形』は、一枚の金属板から継ぎ目無くさまざまな形状を作り出す精密加工技術です。 シミズ精工ではパイプ形状や丸形・角形ケースといった多様な製品を深絞り成形によって生産しており、 鉄鋼板やステンレス鋼材はもちろん、近年自動車分野で採用が進んでいる 高張力鋼板でも、深絞り成形が可能です。 【特長】 ■難加...

    メーカー・取り扱い企業: シミズ精工株式会社

  • 3D金属プリンターで金型のレス化やコスト削減を実現しませんか? 製品画像

    3D金属プリンターで金型のレス化やコスト削減を実現しませんか?

    金属粉末販売から受託加工サービス、化学研磨液による後処理の提案まで一気…

    当資料では、ナガセ研磨機材の『3D金属プリンターサービス』についてご案内しております。 「3D金属プリンターのメリットは?」をはじめ、「対応できない依頼は?」「材料選定はどうしたらいい?」「コストを安くしたい!」など、 3D金属プリンターに関する疑問から、金属粉末販売・実際の受託加工・ 特殊な後処理など、手広いサービスをご提案します。 ぜひ、ご一読ください。 【金属粉末材料】 ...

    メーカー・取り扱い企業: ナガセ研磨機材株式会社 本社

  • 【MIM事例紹介】輸送機器部品 製品画像

    【MIM事例紹介】輸送機器部品

    工数削減によるコスト低減!難加工剤の部品生産を目的にご採用いただいた事…

    輸送機器部品に当社の『MIM製法』を採用した事例をご紹介します。 採用前は、接合部嵌め合い加工が必要であり、複合部品と接合工程の コストが高いことが課題でした。 コスト低減と大量生産を理由に採用。当製法は、ニア・ネット・シェイプ化により、 後加工の省力化とコスト・ダウンが可能になります。 【事例概要】 ■技術概要:二部品一体化 ■採用前の課題  ・接合部嵌め合い加工が必...

    メーカー・取り扱い企業: テイボー株式会社

  • ロストワックスによる一体構造化でコストダウン【設計ポイント】 製品画像

    ロストワックスによる一体構造化でコストダウン【設計ポイント】

    製造工数削減と、部品点数減による管理工数削減の両面でコストダウン効果が…

    複数部品を組み付けるASSY部品では、構造の一体化によりVAを 図れるケースが多々あります。 ロストワックスと切削加工の組合せにより、部品を一体化し コストダウンを実現。 設計者は、試作開発の段階で、別体構造の一体化することを 加味することにより、機械部品のVA・VEを図ることができます。 【特長】 ■機構上問題が無ければ、精密鍛造が可能なロストワックス製法を  用いる...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社カジテック

  • オーダーメイドプラスチック 製品画像

    オーダーメイドプラスチック

    ご希望の製品やアイデア、こんなものが欲しいなど、どんなモノでも製作しま…

    ワン・イレブン株式会社では『オーダーメイドプラスチック』の ご注文を承っております。 経験豊富な中国現地スタッフとの連携で、正確な金型を 高いコストパフォーマンスで提供。企画から金型設計・製造、 プラスチック成形・加工や組み立てなど、一貫して行います。 また、本来輸送コストが高い為、小ロットには採算が合わない製品も 当社の製品と運ぶことにより輸入コストを大幅に削減できます。 ...

    メーカー・取り扱い企業: ワン・イレブン株式会社

  • 『プラスチック加工品に関する問題解決事例集』 製品画像

    『プラスチック加工品に関する問題解決事例集』

    独自技術・ノウハウを活かしてコスト削減、軽量化、歩留まり改善、防塵対策…

    フィルム・テープ加工、 電子機器の開発・設計・組み立てなどをワンストップで行っています。 本資料では、プラスチック加工品に関する課題解決事例を掲載。 当社が独自技術・ノウハウを駆使してコスト削減、軽量化、 歩留まり改善、防塵対策など様々な課題を解決した事例が紹介されています。 【掲載内容】 ■電源基板の絶縁シートのコスト削減 ■金属部品の樹脂化による軽量化、コスト削減 ■...

    メーカー・取り扱い企業: ユメックス株式会社

  • 樹脂成形による部品のコストダウン提案 <事例付き解説資料進呈> 製品画像

    樹脂成形による部品のコストダウン提案 <事例付き解説資料進呈>

    エンプラの射出成形を得意とし、豊富なノウハウをもとにコスト削減の提案が…

    兵庫県で樹脂成形事業を行う株式会社工販は、プラスチック射出成形や 金具のインサート成形を手掛けており 樹脂成形による部品のコストダウン提案を行っています。 例えば、鉄やアルミなど金属材料の樹脂化、インサート成形化、 樹脂切削加工品の射出成形化によるコストダウンが可能です。 金属の樹脂化では、使用材料の価格低減による材料費の低減、 比重の変化に伴う軽量化による材料費および運搬費の低減などに貢献。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社工販

  • 溶接構造のノック穴追加による組立工数削減【設計のポイント】 製品画像

    溶接構造のノック穴追加による組立工数削減【設計のポイント】

    溶接・組立時に位置決めがしやすく作業性が向上!工法転換による設計のポイ…

    溶接構造の複合部品において、組立精度が求められる場合には、 作業上の気遣いや製作ロスによりコストアップ要因となるため、 位置決め作業を安定させる設計に配慮することが重要です。 方法の一つとして、ノックピンを入れる事により精度を確保する事が できます。 設計者は、複合部品の試作開発時、溶接・組立作業に配慮することで VAに繋がります。 【特長】 ■複合部品で組立制度が求め...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社カジテック

  • 樹脂素材別『まるわかり早見表』※各種特性やコスト感などまで解説 製品画像

    樹脂素材別『まるわかり早見表』※各種特性やコスト感などまで解説

    【全35種】プラスチック等の取扱素材別に電気特性、耐摩耗性などの特性や…

    ■電気特性、耐摩耗性、滑り特性、寸法安定性 ■コスト ■素材厚、定尺 ■入手性 また、プラスチック加工品に関する課題解決事例も掲載しており、 当社が独自技術・ノウハウを駆使してコスト削減、軽量化、 歩留まり改善、防塵対策など様々な課題を解決した事例が紹介されていますので そちらも是非ご覧ください。 ※「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。...

    メーカー・取り扱い企業: ユメックス株式会社

  • 受託加工『ハイドロフォーミング』技術紹介 製品画像

    受託加工『ハイドロフォーミング』技術紹介

    製品強度、製品機能の向上などメリットが多数の加工方法!

    せその圧力で成形する加工方法 です。 溶接なしで複雑な形状の一体成型が可能。 また、分割形状を溶接する製品と比較した場合、溶接が不要となり、製品 強度アップや加工工程数削減によるコスト削減などのメリットがあります。 【特長】 ■溶接なしで複雑な形状の一体成形ができる ■工程数削減によるコストダウン ■高強度 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社エスエヌ金型

  • 【切断面も滑らか】ステンレスで板厚25mmまでの加工 製品画像

    【切断面も滑らか】ステンレスで板厚25mmまでの加工

    ステンレス厚板の切断がよりきれいに!高いレーザー加工技術で納期短縮、コ…

    ろが多いですが、 当社の場合、板厚より小さい径の穴でもレーザー加工で穴あけができます。 【特長】 ■ステンレス厚板でも滑らかな切断面を実現 ■仕上げ加工の工数の削減により、納期短縮、コスト削減 ■レーザー穴加工の最小径も、より小さく突き詰めている ■レーザー切断後のドリル加工による穴あけの工数を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 倉敷レーザー株式会社

  • 微細・複雑形状・大量生産に適したMIM成形 製品画像

    微細・複雑形状・大量生産に適したMIM成形

    コスト20%低減で設計自由度が飛躍的に向上!切削加工が難しいような複雑…

    当社では、「MIM成形」を取り扱っております。 MIM成形は2つの部品を成型して接合していたものを 金型1つで成型するもので、これにより、接合部のPL段差や接合圧力による 中空部変形がなく、一体化によるコストの削減ができます。 また、微細・複雑形状・大量生産に適しており、切削加工が難しいような 複雑形状でも金属の成型が可能となります。 金型を作成するため、大量生産も可能で、金属...

    メーカー・取り扱い企業: テイボー株式会社

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