『多変量統計解析トレーニングセミナー』11月28日・29日開催

PR多変量解析の基礎・原理が良くわかる。実データを用いた解析も行う実践的な…

2024年11月28日・29日に、当社主催のセミナー 『多変量統計解析トレーニングコース＜レベル1＞　理論と実践』 を開催いたします。 本コースでは、複雑なデータの関係性を速やかに解釈し、 産業界、研究界で希求される最新の多変量解析技術を どのように業務応用できるかを集中的に学べます。 多変量統計解析、スペクトル解析、知覚・官能データの解析、PAT/QbDなどを テーマに解説する、数学的説明は...

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精密蒸留のプロが教える「精密蒸留とは？」★3冊まとめて進呈中

PR精密蒸留の基礎がわかる資料！「蒸留の種類」や「蒸留方法の図説」、「蒸留…

大阪油化工業は蒸留のプロとして、さまざまな製品開発などを蒸留で支えてまいりました。 ただ、蒸留というものはわかりにくく、なんとなくしか知らないという方も多くいらっしゃるかと思います、 この資料では「そもそも、精密蒸留ってなに？」をはじめ、「蒸留の種類」や「各蒸留方法ついて」などを掲載しております。 下の「PDFダウンロード」よりご確認ください。 また、精密蒸留のことなら大阪油化工業へお気軽に...

メーカー・取り扱い企業： 大阪油化工業株式会社 本社

【WEB開催】現場で即実践！品質管理セミナー《初級編》

ムダな検査からの脱却！全数良品を目指す品質管理法を徹底解説

検査をしなくても全数良品であることを保証するための仕組みを作ることが品質管理や品質保証に携わるエンジニアの仕事です。 検査しなくても100％良品であることが品質管理の本質です。 本セミナーではものづくりの本質を理解し、QC7つ道具をはじめとした基本的な品質管理手法及び、ヒューマンエラーを起こせない問題解決法を学びます。 【参加のメリット】 ・品質管理業務の本質理解 ・品質...

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《WEB》問題解決のためのリフレーミングアプローチ(追加決定）

解決できない問題を解決できる問題に変えるリフレーミング

本セミナーは、講義とワークショップで進めていきます。 ワークショップで徹底的に討議することにより、良い考えグセが体得できます。 そもそも解決すべきは本当にその問題なのか 問題を解決する、その為...

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現場力UP！　成果が出る改善実践セミナー

トヨタ式に学ぶ「徹底的なムダ排除」とは、人の尊重の為に効率と働きやすさ…

モチベーションアップにも繋がる活動です。 改善活動は、短期的な成果だけでなく、長期的な持続可能な改善を目的としています。 皆が意見を出し合い、改善を楽しみながら進めることができます。 【セミナーで体得！】 ・改善の進めるステップがわかる ・見方を変え、考え方を変え、ムダに気づくポイントがわかる ・改善活動を楽しくすすめるポイントがわかる ※　詳しくは、PDFをダウンロードして...

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WEBセミナー『相手に伝わる』話し方・書き方セミナー

脱　伝えベタ！《あなたの考えをわかりやすく相手に伝える》

相手にわかりやすくこちらの意図を理解してもらうには、論理的な内容の組み立て方と、聞き手に聞いてもらいやすい話し方が必要です。 日報や週報、リポート、提案書、稟議書を書いたり、顧客へのプレゼンテーション、上司への報告、部下の指導、会議での発表など、仕事では、書いたり話したりする機会は増える一方です。オンラインでの会議も増え、わかりやすく相手に伝えることは、必須となりました。 　しかし価値観の...

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階層別教育『部下の育成に必要なこと』～身につけたい「５つの力」～

部下の指導に一番大切なのは、上司のコミュニケーション能力です。 自らに…

ーション能力が上がると、部下がうまく実力を発揮してくれるので、仕事全体の質も上がります。 コミュニケーションが円滑なところにハラスメントは発生しません。ハラスメントと感じないからです。 本セミナーは、部下を持つリーダーや次期リーダーが、部下に適切な指導をするために必要なコミュニケーション能力の数々を実践で学び、技術を身につけていただく場です。 自らに気付きを起こし、行動を促すセルフコーチ...

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企業研修プログラム『TPS 現場改善の進め方 12ケ月コース』

改善活動によって人財を育てる。定期的な研修により知識と現場実習により「…

、なにがムダで、なにがムラなのか」という知識と実際の現場で「ムダを看る目」「真因を掴む目」「ムダを省く腕」を養う事が重要になります。 12ヶ月コースは、1ヶ月目は、社内のレベルを合わせる為にセミナーを実施します。 ２ケ月目以降は、現状把握⇒問題の顕在化⇒対策の立案⇒実施と進んで行きます。 まずは、実際の現場を観測し、現場の作業を把握していきます。次に「問題点の抽出」へ進みます。 「ムダ...

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現場実習プログラム『5S 見える化』～たかが5S　すごい5S～

「５Sなんて今さら・・・」「何度も５Sは実施した。でも結局はその場だけ…

『5S　見える化』現場実習プログラム【6ケ月コース】 費用　150,000円（税抜）/回（3時間）×6回＋経費 1ヶ月目は、キックオフセミナー「5S」全般の講義と活動の進め方を学びます。ここでメンバー全員で同じ知識・同じものさしとなります。 2か月目～6カ月目は、現場改善活動を実践して頂きます。 6カ月で「5S　見える化」を...

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【WEB開催】『明日からできる　日常保全のすすめ方』

毎日　５分間の作業で故障ゼロへ

ルは可能です。 日常点検をしていない設備の故障は突然にやってきます。 設備故障が起きると、生産が遅れて生産計画が大きく狂ってしまい、顧客に迷惑をかけるだけでなく信頼を失いかねません。 本セミナーで体得 ・全社で取り組む設備保全の進め方、具体的な手順をご紹介 ・日常保全・設備保全の実施により 　　→設備稼働率が向上し生産性が向上する 　　→外部的要因による不良の撲滅、コストダウンに...

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【WEB】仕事の教え方の技能を学び短期間で新人さんを即戦力に！

これだけはおさえたい！教え方のノウハウ‼どんなに仕事をよく知っていても…

ん。これは、製造現場に限ったことではありません。 いかに短期間にそれらの方々を教育し、良品を作る為に実際の作業を効率的かつスムーズに行なえるように教育するかが 「カギ」 となります。 このセミナーでは、効果的な指導方法を習得し、教える側のスキルを向上させます。これにより、現場の作業者が統一された手順で作業を行い、品質と生産性が大きく向上します。新人でも外国籍従業員でも短期間で即戦力にするこ...

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