無菌室向け 二酸化塩素ガス除染装置『Weraser ZERO』

PR高精度計測器を搭載し、低濃度0.05ppm～高濃度1200ppm まで…

当社トラステック愛知が得意とするのは二酸化塩素の高精度の濃度計測と制御管理。 その技術を用いて開発したのが、二酸化塩素ガス除染装置『Weraser ZERO』です。 除染効果の高い二酸化塩素ガスを用いた除染装置で、 精度に優れたガスの濃度測定と、ガスの制御機能を有しています。 搭載された高精度計測器により、低濃度0.05～高濃度1200ppm（校正値1000ppm　検知管使用　当社...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社トラステック愛知 本社

高温の排水、そのまま排水にしていませんか？『排熱回収装置』

PR高温の排水を捨てる前に当製品に通すだけ！排水の熱を供給水に移して利用〈…

『排熱回収装置』は、排水が保有する熱量を給水加熱に利用することで、 給水加熱に要する燃料消費削減を目的とした装置です。 排水を伝熱パイプに滴下させるだけで良いため、ポンプ等の動力機器や 安全機器搭載の必要がありません。伝熱パイプに異物の付着しにくい 防汚処理を施しているため、伝熱性能が低下しにくいです。 また、本体の分解、組み立てもとても簡単な構造になっており丸ごと取り外しが可能なため、 伝熱...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ショウワ 本社、東京営業所、名古屋営業所、北陸営業所

【事例紹介】高温硝フッ酸移送ポンプのメンテナンス負荷を削減

液漏れなどのトラブルが解消！鉄鋼メーカー様の事例をご紹介

鉄鋼メーカー様では、製鉄所内で高温の硝フッ酸を移送しています。 従来、PFAライニングのポンプを使用していましたが、 "温度変化や圧力変化によりライニングが剥がれたり、ピンホールが 開いたりして、そこからポンプが腐食して液が漏れる"などといった 問題がありました。 課題・要望解...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タクミナ 本社

【事例紹介】電解液循環ポンプの電気代を半減

エネルギー効率が悪く、電気代が高いという問題を解決！アルミ加工メーカー…

アルミ加工メーカー様では、アルミの陽極酸化皮膜（アルマイト） 処理工程において、電解液の硫酸をポンプで循環させています。 特殊合金製の渦巻ポンプを使用しており、"エネルギー効率が悪く、 電気代が高い"という問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧くださ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タクミナ 本社

【事例】フィルタープレスへの高圧打ち込み時間短縮と長寿命化を実現

液中の粒子によってポンプが摩耗し、頻繁に部品交換をしていた課題を解決！…

水処理プラントメーカー様では、汚泥を高圧ポンプでフィルタープレス （加圧ろ過機）に打ち込み、脱水していました。 しかし、既設ポンプでは"フィルターが目詰まりして圧力が上昇すると、 ポンプの流量が低下し、脱水に時間がかかる"などの問題...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タクミナ 本社

【事例紹介】顔料の分散工程で品質と洗浄性を向上

高粘度液でも流量が落ちることなく、高精度で送液できた事例のご紹介！

顔料メーカー様では、顔料の製造工程で材料の分散にビーズミルを 使用しています。 液によっては粘度が5000mPa·s程度あるため、高粘度液に適した ベーンポンプを使用していましたが、ポンプの部品が摩耗して液に 混入するため、インクの品質に影響が生じていました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タクミナ 本社

【事例紹介】ビーズミルによる分散工程で粒度分布をシャープに

ビーズの偏りを抑制でき、シャープな粒度分布が得られるようになった事例を…

素材メーカー様では、セラミックスを微粒子化するため、 ビーズミルで分散を行っていました。 しかし、"ポンプの脈動により、分散機内でビーズが偏り、 過分散が発生している""ビーズミルの出口側からビーズが流出し、 ポンプに噛み込んで異常停止することがある"などの課題がありました。 課題・要望解決...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タクミナ 本社

【事例紹介】薄膜塗工の品質向上と廃液量の大幅削減を実現

均一な塗膜が得られるようになった！素材メーカー様の事例をご紹介

素材メーカー様では、機能性フィルムの製造工程で、 フィルムを貼り合わせるための接着剤をポンプで塗工機に 供給していました。 しかし、"既設ポンプは送液量が不安定で、塗膜厚が均一にならない" "廃棄量が年間1000万円相当に上っている"などといった課題が ありました。 課...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タクミナ 本社

【事例紹介】頻繁なインペラ交換の悩みを解消

ポンプ効率が良く、乱流の発生による壊食が発生しにくくなった事例のご紹介…

製紙会社様では、パルプを紙にする工程で、紙に添加する填料 （フィラー）を移送しています。 従来、金属製の渦巻ポンプを用いており、"ステンレス製のインペラが すぐに壊食され、3か月に1回交換している"という問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タクミナ 本社

【事例紹介】カラムへの培養液注入1か月以上の長期実験をサポート

流量の変更や校正操作が簡単に！国立大学様に採用いただいた事例のご紹介

国立大学(環境生命科学研究科)様では、土壌のサンプルを充填した カラムに、微生物の餌となる栄養分が入った培養液をポンプで 注入していました。 1か月以上継続してデータを取る必要があり、その間送液量が 変化しないのが理想とのことでした。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タクミナ 本社

【事例】スプレードライ工程の歩留まりを改善 粒度分布をシャープに

"粒度分布がブロードになっている"などといった問題を解決した事例のご紹…

セラミック加工メーカー様では、ファインセラミックスの造粒工程で スプレードライヤを使用しており、スプレードライヤへの送液には ホースポンプを使用していました。 しかし、"配管にエアチャンバーを付けているが、脈動が消し切れず、 送液量が安定しないため、粒度分布がブロードになっている"などといった 課題がありました。 課...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タクミナ 本社