切削工具の交換時期を検知！「加工異常検出装置」　※デモ受付中！

《刃物が悪くなる直前に交換をお知らせ！》ワークの加工不良を防ぎ、工具の…

竹中電機が開発した「加工異常検出装置」は、切削工具が悪くなってワークの加工不良をおこす前に異常を知らせる検知装置です。 マシニングセンタをはじめとする工作機械に導入することで、加工負荷時の状況が波形で見えるようになり、ツールの消耗や破損を検出して適正なツール交換時期を得ることができます。 また、クランプ式センサを利用するので、設備に後付けも可能です。 【切削工具のこんなお困りごとはありませんか？...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹中電機

【工場内の予知保全事例】IoTを活用した加工異常検出装置

加工異常検出装置を導入で、切削工具の交換頻度が大幅に減少。簡単導入で工…

当社が開発した「加工異常検出装置」の導入により、効果が確認できた事例の紹介です。 【機械1台あたりの不良ワーク数】 ■200個／月から20個／月に　→　90％　品質・生産性UP！ 【年間刃具経費】 ■1億円から3300万円に　→　60％のコストダウン！ IoTを活用したスマート工場で製造現場の生産アップに貢献します。 「低コスト」「スモールスタート」「結果が早い」の3つの特長を...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹中電機

加工異常検出装置の導入手順を動画で紹介！

加工負荷状況の見える化で品質向上・ツールコストダウン

「加工異常検出装置CIU」の配線からデータ収集までのフローを動画で紹介しています。 必要な信号やデータ収集、データ確認の方法等を簡潔にまとめています。 導入を検討中の方はもちろん、既にご購入いただいた方にもお役立ちできる内容です。是非ご視聴下さい。 CIUは、マシニングセンタをはじめとする工作機械に導入することで、加工負荷時の状況が波形で見えるようになり、ツールの消耗や破損を検出して適正...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹中電機

5相ステッピングモーターユニット『RKIIシリーズ』

選べる2タイプのドライバ！制御盤のサイズダウン・コストダウンを実現

『RKIIシリーズ』は、配線も選定も簡単な5相ステッピング モーターユニットです。 ドライバ内部部品の好適配置により、小型・薄型を実現。 複数台を密着させた取り付けが可能になり、これまでと 同じスペースの中で使用軸数を増やすこともできます。 ドライバは、お客様のお使いになる上位システムに合わせて 「パルス列入力タイプ」と「位置決め機能内蔵タイプ」の 2タイプからお選びいただけ...

メーカー・取り扱い企業： 伸栄産業株式会社

5相ステッピングモーター『RKIIシリーズ』

トータルコストの削減に貢献する5相ステッピングモーター

『RKIIシリーズ』は、フルデジタル制御AC入力ドライバを使用し、 高効率、低発熱、低振動を実現した5相ステッピングモーターです。 さまざまな上位システムにつながるインターフェイスを搭載し、 パルス発振器の機能を内蔵した「位置決め機能内蔵タイプ」と お客様がご用意するパルス発振器から、モーターコントロールが おこなえる「パルス列入力タイプ」のドライバをご用意。 お客様のお使いに...

メーカー・取り扱い企業： オリエンタルモーター株式会社