• 食品衛生法に適合!コーティング技術※採用事例集 進呈 製品画像

    食品衛生法に適合!コーティング技術※採用事例集 進呈

    PR食材や調味料の付着や油汚れを減らし洗浄時間は最大1/2の事例も有り。

    【こんなお客様に!】 ◎食品搬送ラインの品物の滞留で困っている・・・ ◎設備に付着した油などの洗浄に時間がかかる・・・etc ⇒非粘着性、撥水性、滑り性に関するお悩みを解決いたします! 【特長】 ◆食品製造ラインへの採用実績多数 ◆撥水性、滑り性が非常に優れている ⇒Ni金属をベースにPTFEを複合した皮膜 ◆金属膜のため硬く、傷がつきにくく、長持ち ◆ステンレスとの密着性が良好 ◆食品衛生法に...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社日本プロトン

  • 3次元NMRを用いた多糖の分析 製品画像

    3次元NMRを用いた多糖の分析

    PRピークが重複する複雑な有機化合物の構造解析が可能です。

    NMRを用いた有機化合物の構造解析では、一般的に1次元NMR (1H-NMR・13C-NMR)のほかに1次元NMR のピーク同士の相関を確認できる2次元NMRを用いてピークを帰属することで化合物の構造を決定します。しかし、類似構造を多数含む糖類などの化合物では2次元NMRでもピークが重複するため解析が困難です。このような場合には3次元NMRが有効です。 本資料ではオリゴ糖をモデル化合物として、3...

    メーカー・取り扱い企業: 一般財団法人材料科学技術振興財団 MST

  • インサーキットテスト最速!フライングプローブテスタの活用事例 製品画像

    インサーキットテスト最速!フライングプローブテスタの活用事例

    タカヤAPTシリーズは、業界トップクラスの超高速インサーキットテストが…

    ■量産品の検査 ローダー/アンローダーと接続し、大ロットでも自動化、無人検査が可能です。            ■多品種少量基板の検査 専用治具製作コスト不要です。ファンクションテストでは不良個所の特定が難しいですが、インサーキットテストであれば特定可能です。 ■試作基板の検査 設計変更に即応できます。基板に電圧を印加し、回路動作(ON/OFF)の確認や直流電流の測定など、ファンク...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】後工程や市場から戻ってきた不良基板の解析に 製品画像

    【導入事例】後工程や市場から戻ってきた不良基板の解析に

    誰でも簡単に基板の故障個所を特定!!

    品質保証部門様での故障基板解析にタカヤのフライングプローブテスタを導入いただいた事例をご紹介します。 *課題 故障で国内外市場から帰ってくる基板が 150~200枚/月程度発生している 作業者がハンドテスタで不良個所を探しながら修理を行っていたが、手間がかかるため自動化したい 主...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】治具式インサーキットテスタからの置き換え 製品画像

    【導入事例】治具式インサーキットテスタからの置き換え

    治具作成不要でランニングコストを90%以上削減!!

    治具式(プレス式)テスタからの置き換えで、フライングプローブテスタを導入いただいた事例をご紹介します。 *課題 ・高密度実装基板の場合、狭い部分は治具の作成が困難なため治具式テスタでは検査できない部品があった。 ・量産終了後の保守パーツなど少数生産の場合、治具代が割高になり...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】より高い品質・信頼性を求められる基板の全数検査 製品画像

    【導入事例】より高い品質・信頼性を求められる基板の全数検査

    自動車/航空機/インフラ/医療/軍事など、様々な業界で活躍!!

    品質重視・信頼性を求められる基板の全数検査に、フライングプローブテスタを導入いただいた事例をご紹介します。 *課題 ・非常に細い糸状のハンダブリッジによるショートなど、AOI(画像検査)やX線検査だけでは発見しきれない不良がある。 ・ショートしている基板をファンクションテストに...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】量産立ち上げ直後(治具完成までの期間) 製品画像

    【導入事例】量産立ち上げ直後(治具完成までの期間)

    最も不良発生率の高い量産開始直後から、即電気検査開始!!

    製品の量産立ち上げ直後、治具完成までの期間にフライングプローブテスタを導入いただいた事例をご紹介します。 *課題 ・治具式テスタの治具作成には、通常1ヶ月程度の納期がかかるため、量産直前で仕様変更があった場合など、治具の手配が間に合わないことがあった。 *導入効果 ・フ...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】医療機器向け大型基板の検査 製品画像

    【導入事例】医療機器向け大型基板の検査

    医療機器向け大型基板の検査(バウンダリースキャンとの連携)に、タカヤの…

    外観検査・非接触スキャン・物理プロービングを組み合わせた検査体制で、医療機器分野での厳しい信頼性基準を満たし、品質向上とコスト削減を両立します。 【導入実績】 ・インライン検査での全数検査を実現し、製品品質を保証。 ・バウンダリースキャン技術との連携により、大型基板や複雑な設計基板での不良検出能力を強化。 【お客様がかかえられていた課題】 APT単体での限界: フライングプローブテスタは電気特...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】半導体製造装置における高密度基板検査 製品画像

    【導入事例】半導体製造装置における高密度基板検査

    半導体製造装置における高密度基板検査工程に、タカヤのフライングプローブ…

    IEC60384-1に準拠した高精度な検査が可能です。固定コンデンサなど電子部品の特性を国際基準で保証し、高密度基板の品質向上を実現します。設計変更やプロトタイプにも柔軟に対応し、コスト効率の高い検査ソリューションを提供します。 【導入実績】 ・高密度実装基板の検査を実施し、精密な基板に対応した品質保証を実現。 ・IEC60384-1規格(固定コンデンサの性能基準)に準拠した検査を可能とし、国際...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】発電・電力システム向け基板検査 製品画像

    【導入事例】発電・電力システム向け基板検査

    発電・電力システム向け基板検査に、タカヤのフライングプローブテスタを活…

    AOIでは検査が難しいディスクリート部品や手挿入部品に対し、APTを活用した電気的検査を組み合わせることで、発電・電力システム基板に求められる高い品質基準を実現し、効率的な検査体制を提供します。 【導入実績】 ・ディスクリート部品を中心とした実装確認を実施し、高信頼性を要求される電力システム基板の品質保証を達成。 ・電源ラインや手挿入部品を含む基板での全数検査を実現。 【お客様がかかえられてい...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】航空宇宙・防衛分野向け基板検査 製品画像

    【導入事例】航空宇宙・防衛分野向け基板検査

    航空宇宙・防衛分野向け基板検査に、タカヤのフライングプローブテスタを活…

    航空宇宙・防衛分野では、高い品質基準が求められる中、フライングプローブテスタを活用することで、少量生産基板の検査が効率化されます。治具不要の柔軟な検査フローにより、短納期対応やトレーサビリティの確保が可能になり、品質向上とコスト削減を両立します。 【導入実績】 ・少量生産基板の全数検査を実施し、高信頼性を求められる製品の品質保証を達成。 ・高精度な検査フローにより、航空宇宙や防衛分野特有の厳しい...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】ライティング(LED照明)向け基板検査 製品画像

    【導入事例】ライティング(LED照明)向け基板検査

    ライティング(LED照明)向け基板検査に、タカヤのフライングプローブテ…

    カラーセンサーを活用した自動検査により、目視検査の限界を克服し、品質安定化と効率化を実現します。自動化により作業者の負担を軽減し、一貫性のある検査基準を確立することで、製品の信頼性向上とコスト削減を両立します。 【導入実績】 ・目視検査から自動検査への移行を実施。 ・カラーセンサーを用いた精密な自動検査で、品質の安定化を達成。 【お客様がかかえられていた課題】 作業者の負担: 目視検査では作業...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】自動車基板、車載基板の不良解析 製品画像

    【導入事例】自動車基板、車載基板の不良解析

    自動車基板、車載基板の不良解析に、タカヤのフライングプローブテスタを活…

    自動車基板の不良解析では、フライングプローブテスタを活用することで、不良箇所の迅速な特定と、修理可能性の向上を実現します。解析時間短縮と廃棄基板削減により、品質向上とコスト効率の両立を図り、自動車産業における信頼性向上に寄与します。 【導入実績】 ・ファンクションテストで不良と判定された基板や、市場から故障で返却された基板の不良箇所を解析。 ・短時間での原因特定により、製品改善と不良削減に貢献。...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】通信インフラ・サーバー向け大型基板の検査 製品画像

    【導入事例】通信インフラ・サーバー向け大型基板の検査

    通信インフラ・サーバー向け大型基板の検査に、タカヤのフライングプローブ…

    通信インフラやサーバー向けの大型基板検査では、治具レス検査が特に有効です。基板サイズが大きくても効率的に対応でき、柔軟性と精度を兼ね備えた検査手法が品質向上とコスト削減に寄与します。これにより、通信インフラやサーバー分野での信頼性確保に大きく貢献します。 【導入実績】 ・大型基板特有の品質要求に応じた検査技術を確立。 ・通信インフラ機器やサーバー向け製品で使用される高精度な基板の信頼性を保証。 ...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】コンシューマー製品向け基板検査 製品画像

    【導入事例】コンシューマー製品向け基板検査

    コンシューマー製品向け基板検査に、タカヤのフライングプローブテスタを活…

    コンシューマー製品向け基板の量産工程では、実装前にチップ部品の定数検査とマウンタプログラムの確認を行うことで、ロットアウトや不良品流出を防止し、製造工程の効率化と品質向上を両立します。 【導入実績】 ・量産型高密度実装基板の機種切り替え工程において、マウンタのプログラム確認やチップ部品の定数検査を実施。 ・短時間かつ高精度な検査により、製造工程の効率化を実現。 【お客様がかかえられていた課題】...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】初回確認、ライン切り替え時の確認検査 製品画像

    【導入事例】初回確認、ライン切り替え時の確認検査

    両面テープを貼付した試し打ち基板や、実装スタート直後の実装基板初回検査…

    プリント基板の部品実装工程において、機種切り替え時のマウンタ装置における部品セット間違い/実装プログラム間違いによるミスは、発見が遅れるとロット単位での不良(ロットアウト)となり、大損失につながります。 この様なミスを防ぐために、両面テープを貼ったベアボードの上に部品を仮実装し、一つ一つをLCRメータで測定/目視照合検査をされるケースがあります。 この検査は「一号機チェック」「段取り替...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】EMS企業における電気検査の重要性 製品画像

    【導入事例】EMS企業における電気検査の重要性

    EMS企業様が抱える課題をタカヤのフライングプローブテスタが解決します…

    【EMS企業様への導入実績】 ・基板の試作段階から電気的な検査を行うことで、量産前の品質保証を実現。 ・基板設計や部品選定の最適化を早期に行い、後工程での不良削減に寄与。 【お客様がかかえられていた課題】 治具の再作成コスト: 治具式テスタでは、試作や設計変更のたびに専用の治具を再作成する必要がある。 設計変更のたびに治具の修正が求められ、コストや時間が大幅に増加していた。 設計変更への対応力...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

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