HACCP対応の温度監視システム ※約300社以上が導入済！

PR配線工事や電源工事は一切不要。労務効率化、フードロス回避はもちろん、冷…

『ACALA』は、医療施設・食品工場・物流倉庫・ホテル・飲食店・小売店など、幅広い業界の温湿度管理に適応した集中監視可能な温度管理システムで、現在は約300社の事業者で導入されています。 1分毎の温度や湿度を計測したセンサは、特殊な無線通信で親機にデータを送信。親機からクラウドへのデータ転送はドコモのLTE通信を利用します。そのため、お客様側で通信環境の準備をする必要はなく、各センサと親機は...

メーカー・取り扱い企業： タイムマシーン株式会社

化粧品OEM「基礎知識集」※コスメビジネス参入についての基礎知識

PR異業種から化粧品ビジネスに参入するにあたっての抑えておくべきポイントを…

当資料では、化粧品OEMの基礎知識についてご紹介しております。 「化粧品OEMとは」をはじめ、異業種の事業者様でもオリジナル化粧品を 作れる、小ロットスタートで在庫リスク軽減、販売・マーケティングに 専念できるといった導入する3つのメリットなどを詳しく掲載。 その他、製品化までの流れやオリオン粧品工業ができることなどについても 掲載しており、導入検討の際に参考にしやすい一冊となっ...

メーカー・取り扱い企業： オリオン粧品工業株式会社

マグバーの導入事例

マグバーの導入で、スクラッチキズによる不良率やタンク内切粉堆積量が減少…

サンエス工業株式会社のマグバー導入事例をご紹介いたします。 歯車製造業の研削盤にスクラッチキズによる不良が多発しておりました。 そこで、マグバー5本セットを2台投入。 結果、スクラッチキズによる不良率やタンク内切粉堆積...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

【マイクロセパレータ導入事例】作動油の清浄化によるCp値向上

仕切板をマイクロセパレータの取付けボルトを利用し、設置しました

今回は、油圧作動油の清浄化により、旋盤加工の工程能力指数：Cp値が 飛躍的に向上したとの報告があったので紹介いたします。 単能盤は棒材を回転させて外形を削る単軸自動旋盤で、規定の長さに 加工された棒材を自動的にチャッキングし、 外形の粗削りを行なったのち 仕上げ削りを行ないます。 油圧作動油の清浄度はNAS等級で“級外”であり、設備のCp値は0.65 (推定不良率:22%) で...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

油圧作動油の清浄化によるサイクルタイムと製品精度向上

マイクロセパレータ導入事例！研削時に発生する微小切粉の混入防止対策を施…

TPM活動を推進して「PM事業場賞」を受賞されたF社の事例を紹介します。 油中に磁化針を挿入すると、その周辺に汚染物が付着しており、磁気による 汚染管理が可能と判断されました。 さらに、この汚染度とワーク駆動用シリンダーのストロークのバラツキの 関係を調査してみると、汚染度の高いものほどバラツキが大きいことが半明。 そこで、対策としてサンエスのクリーニングタンクシステムを採用...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

クリーニングタンクシステム の評価と全社的水平展開

クリーニングタンクシステム化により油の劣化が防止！マイクロセパレータの…

MS使用以前のタンクは「リターンからサクションへ一直線」という悪い構造で その上サクション・ストレーナーの位置が低いために沈殿物を吸込みやすく、 油の清浄度は11級という状態でした。 マイクロセパレータを設置するにあたり、油を沈静化して浄化効果を高める ために、リターンパイプの切口にエルボを取付けました。 そして油を回流させる仕切板Aとリターン直後の沈殿物トラップ用仕切板Bを ...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

【マイクロセパレータ導入事例】油圧・潤滑兼用型の平面研削盤

マイクロセパレータ設置後、2年半経過時点での油の分析調査では問題なく順…

回遊型に改造せずに設置して様子を見ました。 マイクロセパレータ設置後、2年半経過時点での油の分析調査では、問題 なく順調に推移しており、今後さらに継続使用できると予想されます。 【導入事例】 ■ユーザー：T社（ベアリングメーカー） ■マシン：平面研削盤 ■タンク：120L ■ポンプ：25L /min. ■採用製品：MSR-200型 1台 ※詳しくはPDF資料をご覧...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

【マイクロセパレータの導入事例】沈降性の汚染物とスラッジ

マイクロセパレータ設置前の74.2mgに対して、1ヶ月という短期間で既…

油の潤滑管理をしていました。 この射出成型機の場合、ポンプの異常音やバルブの作動不良に悩んでおり、 タンク底部やフィルターに多量のスラッジが堆積していました。 そこで、マイクロセパレータを導入しました。 発光分光分析による汚染物の分析結果によると、マイクロセパレータ 設置前の74.2mgに対して、1ヶ月という短期間で既に35.9mgと半減。 ポンプの異常音、バルブの作動不...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

【マイクロセパレータの導入事例】悪環境下の油圧作動油の浄化

対策後は、“新油からの汚染がほとんどない”状態を維持しています！

N社では、140kg/cm2のベーンポンプは異常音を発しており、 電磁弁は作動 不良が頻繁で、毎週1回の点検と6ヶ月ごとの電磁弁交換を余儀なくされていた。 また1年ごとに、タンク清掃を行ない新油との油交換を実施していたが、 半年ぐらいでコンタミによる油の劣化が進行していました。 そこで、タンク構造を油が沈静流動するクリーニングタンク化、QC比率=4の タンク容量を補足するために...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

【マイクロセパレータ導入事例】鋳造機の水グリ管理の省力化

マイクロセパレータの設置後、水グリコール作動液の特性による問題が徐々に…

水グリコール作動液を使用しており、その特性による問題が生じているが、 マイクロセパレータの設置後これらが徐々に解決されているので報告します。 効果確認のための作動液のモニタリング結果を中心に、マイクロセパレータ 装入機と未装入機を比較し、6ヶ月間の追跡調査を行ないました。 6ヶ月後の油の状態を顕微鏡観察により比較してみると、MS未設置のAは 水グリ特有の浮上性汚染物(スカム)や系...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

【マイクロセパレータの導入事例】研磨盤の流体軸受け潤滑油浄化

マイクロセパレータを(MSR-200型)を2台設置して、2ヶ月間のトラ…

昭和50年頃まで、T社ではクランクシャフト加工工程の自動研磨盤と 砥石をつなぐ流体軸受部が頻繁に焼付を起こしており、その都度 長期間をかけて修理していました。 そこで、マイクロセパレータを(MSR-200型)を2台設置して、2ヶ月間の トライアルを実施。 結果、油の清浄度を高め、 トラブルを無くすことが出来ることを確認。 T社は独自のマシン機能改善と併せて、クリーニングタンクシ...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

【マイクロセパレータ導入事例】射出成形機の潤滑油循環利用

分析結果、給油部の油は新油に近い状態で粘度などにも問題ない事が実証され…

C社では、フィルターやマイクロセパレータを使って潤滑油中の汚染物が 除去できないか具体的検討を始めており、当社にも油の分析依頼があった。 横型の射出成形機では水分の混入が多く、潤滑油の循環利用は困難であるが、 竪型機の場合はマイクロセパレータでの浄化が可能と判断し、テストを開始。 使用中の潤滑油を分析すると、汚染物のほとんどが微少金属粒子であった。 分析の結果、給油部の油は新...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

棒磁石とマイクロセパレータの圧倒的な差(油圧・潤滑兼用油)

マイクロセパレータ導入事例！テスト採用で浄化能力を実際に経験してもらい…

紙の光沢を出す“スイミングロール”という製紙工場の装置で、更油時の タンク開放点検にあわせてクリーニングタンクシステムのテスト採用をした 際の事例をご紹介いたします。 マシンは導入後3年経過しており、特にトラブルはない。社内基準により、 予防保全として3年更油となっているが、使用油はNAS11級と沈澱物が目立ち 多くなっていました。 今回のテスト採用は3年目の更油時...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

仕切板の追加設置ができない直圧サージ攪拌型タンクの改善

仕切板の追加設置ができない直圧サージ攪拌型タンクへのマイクロセパレータ…

中型のインジェクションマシンの油圧作動油の事例を紹介します。 対象機は、型締力450トンのA社製成形機でタンクは油量1600Lの 直圧サージ方式攪拌型で、家庭用のプラスチック製品を生産しています。 たまたま、この機械のオイルギヤポンプが破損したため交換することとなり、 油替えと一緒にマイクロセパレータ設置を行ないました。 3ヶ月でも、マイクロセパレータの効果が十分に発揮さ...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

油の浄化による平面研削盤のバルブ焼損・油温上昇対策

バルブ焼損・油温上昇対策へのマイクロセパレータの導入事例のご紹介です

軸受業界では、まず最初に問題として取り上げられるのが、研削盤です。 特に加工液が問題となることが多いのですが、この事例では油圧作動油の 浄化について説明します。 マシンは0社のPSG-52Aで、使用油は日石ユニウェーD32です。 油温が高くタンクも熱を持っており、 エアーの吸い込みが多いことや、 バルブの焼損、フィルター目詰まり、油の劣化が早いことが問題点でした。 そこでま...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社