• 凍結乾燥機の試験乾燥 製品画像

    凍結乾燥機の試験乾燥

    PRフリーズドライ装置導入を検討されているお客様へ試験乾燥実施中です!

    弊社では、フリーズドライ装置導入を検討されているお客様を対象に試験乾燥を実施しております。 試験機を実際に見ながらご説明し、ご質問等にお答えします。 今までにも製薬会社様、食品会社様、化粧品会社様など、多くのお客様が試験乾燥を実施してきました。 ご興味のある方はお気軽にお問い合わせください。...共和真空技術株式会社の工場は埼玉県熊谷市にございます。 様々な試験機を設置している東工...

    メーカー・取り扱い企業: 日精株式会社 本社

  • ソーラーシミュレーター『G2009B1』 製品画像

    ソーラーシミュレーター『G2009B1』

    PRLED光により必要な範囲の波長の光を、キセノンランプより長寿命でかつ安…

    『G2009B1』は、小面積セルの太陽電池特性評価に好適な ソーラーシミュレーターです。 AM1.5Gの太陽光スペクトルを高精度に再現し、自然光に限りなく近い 精度を実現しています。 太陽電池の効率測定や光起電力デバイスの研究に活用できます。 【特長】 ■直径15mmのエリアでクラスAAAのスペクトル性能、直径25mmのエリアで  クラスABAのスペクトル性能(IEC規格...

    • ソーラーシミュレーター『G2009B1』2.JPG

    メーカー・取り扱い企業: 重松貿易株式会社 大阪本社

  • 【導入事例】通信インフラ・サーバー向け大型基板の検査 製品画像

    導入事例】通信インフラ・サーバー向け大型基板の検査

    通信インフラ・サーバー向け大型基板の検査に、タカヤのフライングプローブ…

    に有効です。基板サイズが大きくても効率的に対応でき、柔軟性と精度を兼ね備えた検査手法が品質向上とコスト削減に寄与します。これにより、通信インフラやサーバー分野での信頼性確保に大きく貢献します。 【導入実績】 ・大型基板特有の品質要求に応じた検査技術を確立。 ・通信インフラ機器やサーバー向け製品で使用される高精度な基板の信頼性を保証。 【お客様がかかえられていた課題】 大型基板の取り扱い: 治具...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】医療機器向け大型基板の検査 製品画像

    導入事例】医療機器向け大型基板の検査

    医療機器向け大型基板の検査(バウンダリースキャンとの連携)に、タカヤの…

    外観検査・非接触スキャン・物理プロービングを組み合わせた検査体制で、医療機器分野での厳しい信頼性基準を満たし、品質向上とコスト削減を両立します。 【導入実績】 ・インライン検査での全数検査を実現し、製品品質を保証。 ・バウンダリースキャン技術との連携により、大型基板や複雑な設計基板での不良検出能力を強化。 【お客様がかかえられていた課題】 APT...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】半導体製造装置における高密度基板検査 製品画像

    導入事例】半導体製造装置における高密度基板検査

    半導体製造装置における高密度基板検査工程に、タカヤのフライングプローブ…

    な検査が可能です。固定コンデンサなど電子部品の特性を国際基準で保証し、高密度基板の品質向上を実現します。設計変更やプロトタイプにも柔軟に対応し、コスト効率の高い検査ソリューションを提供します。 【導入実績】 ・高密度実装基板の検査を実施し、精密な基板に対応した品質保証を実現。 ・IEC60384-1規格(固定コンデンサの性能基準)に準拠した検査を可能とし、国際基準に対応した製品品質を保証。 【...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • RFIDで図書の持出・返却管理を効率化 導入事例 製品画像

    RFIDで図書の持出・返却管理を効率化 導入事例

    大量の書籍をRFIDで管理。 持出返却の履歴や在庫状況を瞬時に把握、 …

    バ1台、クライアントPC2台のクライアントサーバ構成。 2か所の書庫にそれぞれクライアントPC+据置型RFIDリーダを設置し、 どちらでも持出返却登録を行うことが可能。 RFIDハンディ端末も2台導入し、各書庫内の棚卸を実施。 登録された内容はデータベースで一元管理し、各PCにて最新の在庫状況や履歴情報を確認できる。 【導入後の効果】 ICタグを読ませるだけで、持ち出し・返却登録が行えるため...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • RFIDでカバンメーカー様の入出庫管理を効率化 導入事例 製品画像

    RFIDでカバンメーカー様の入出庫管理を効率化 導入事例

    ファッションカバンの商品タグにRFIDタグを貼り入出荷管理を実現。入庫…

    【システム構成】 カバンにもともとつけられている商品タグにRFIDタグを追加、『RFID入出庫パッケージ』を導入し、 ハンディ(+Android端末)による入出荷管理を実現した。 パソコン及びハンディはデータベースサーバに接続して、読取結果(実績)の保存を行う。 【導入後の効果】 RFIDタグ発行、貼付け...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】発電・電力システム向け基板検査 製品画像

    導入事例】発電・電力システム向け基板検査

    発電・電力システム向け基板検査に、タカヤのフライングプローブテスタを活…

    OIでは検査が難しいディスクリート部品や手挿入部品に対し、APTを活用した電気的検査を組み合わせることで、発電・電力システム基板に求められる高い品質基準を実現し、効率的な検査体制を提供します。 【導入実績】 ・ディスクリート部品を中心とした実装確認を実施し、高信頼性を要求される電力システム基板の品質保証を達成。 ・電源ラインや手挿入部品を含む基板での全数検査を実現。 【お客様がかかえられていた...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】航空宇宙・防衛分野向け基板検査 製品画像

    導入事例】航空宇宙・防衛分野向け基板検査

    航空宇宙・防衛分野向け基板検査に、タカヤのフライングプローブテスタを活…

    ライングプローブテスタを活用することで、少量生産基板の検査が効率化されます。治具不要の柔軟な検査フローにより、短納期対応やトレーサビリティの確保が可能になり、品質向上とコスト削減を両立します。 【導入実績】 ・少量生産基板の全数検査を実施し、高信頼性を求められる製品の品質保証を達成。 ・高精度な検査フローにより、航空宇宙や防衛分野特有の厳しい要求に対応。 【お客様がかかえられていた課題】 治具...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】ライティング(LED照明)向け基板検査 製品画像

    導入事例】ライティング(LED照明)向け基板検査

    ライティング(LED照明)向け基板検査に、タカヤのフライングプローブテ…

    用した自動検査により、目視検査の限界を克服し、品質安定化と効率化を実現します。自動化により作業者の負担を軽減し、一貫性のある検査基準を確立することで、製品の信頼性向上とコスト削減を両立します。 【導入実績】 ・目視検査から自動検査への移行を実施。 ・カラーセンサーを用いた精密な自動検査で、品質の安定化を達成。 【お客様がかかえられていた課題】 作業者の負担: 目視検査では作業者のスキルや経験に...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】自動車基板、車載基板の不良解析 製品画像

    導入事例】自動車基板、車載基板の不良解析

    自動車基板、車載基板の不良解析に、タカヤのフライングプローブテスタを活…

    ーブテスタを活用することで、不良箇所の迅速な特定と、修理可能性の向上を実現します。解析時間短縮と廃棄基板削減により、品質向上とコスト効率の両立を図り、自動車産業における信頼性向上に寄与します。 【導入実績】 ・ファンクションテストで不良と判定された基板や、市場から故障で返却された基板の不良箇所を解析。 ・短時間での原因特定により、製品改善と不良削減に貢献。 【お客様がかかえられていた課題】 高...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】コンシューマー製品向け基板検査 製品画像

    導入事例】コンシューマー製品向け基板検査

    コンシューマー製品向け基板検査に、タカヤのフライングプローブテスタを活…

    コンシューマー製品向け基板の量産工程では、実装前にチップ部品の定数検査とマウンタプログラムの確認を行うことで、ロットアウトや不良品流出を防止し、製造工程の効率化と品質向上を両立します。 【導入実績】 ・量産型高密度実装基板の機種切り替え工程において、マウンタのプログラム確認やチップ部品の定数検査を実施。 ・短時間かつ高精度な検査により、製造工程の効率化を実現。 【お客様がかかえられてい...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】EMS企業における電気検査の重要性 製品画像

    導入事例】EMS企業における電気検査の重要性

    EMS企業様が抱える課題をタカヤのフライングプローブテスタが解決します…

    【EMS企業様への導入実績】 ・基板の試作段階から電気的な検査を行うことで、量産前の品質保証を実現。 ・基板設計や部品選定の最適化を早期に行い、後工程での不良削減に寄与。 【お客様がかかえられていた課題】 治具の再作成...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】後工程や市場から戻ってきた不良基板の解析に 製品画像

    導入事例】後工程や市場から戻ってきた不良基板の解析に

    誰でも簡単に基板の故障個所を特定!!

    品質保証部門様での故障基板解析にタカヤのフライングプローブテスタを導入いただいた事例をご紹介します。 *課題 故障で国内外市場から帰ってくる基板が 150~200枚/月程度発生している 作業者がハンドテスタで不良個所を探しながら修理を行っていたが、手間がかかるため自...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】治具式インサーキットテスタからの置き換え 製品画像

    導入事例】治具式インサーキットテスタからの置き換え

    治具作成不要でランニングコストを90%以上削減!!

    治具式(プレス式)テスタからの置き換えで、フライングプローブテスタを導入いただいた事例をご紹介します。 *課題 ・高密度実装基板の場合、狭い部分は治具の作成が困難なため治具式テスタでは検査できない部品があった。 ・量産終了後の保守パーツなど少数生産の場合、治具...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】より高い品質・信頼性を求められる基板の全数検査 製品画像

    導入事例】より高い品質・信頼性を求められる基板の全数検査

    自動車/航空機/インフラ/医療/軍事など、様々な業界で活躍!!

    品質重視・信頼性を求められる基板の全数検査に、フライングプローブテスタを導入いただいた事例をご紹介します。 *課題 ・非常に細い糸状のハンダブリッジによるショートなど、AOI(画像検査)やX線検査だけでは発見しきれない不良がある。 ・ショートしている基板をファンク...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

  • 【導入事例】量産立ち上げ直後(治具完成までの期間) 製品画像

    導入事例】量産立ち上げ直後(治具完成までの期間)

    最も不良発生率の高い量産開始直後から、即電気検査開始!!

    製品の量産立ち上げ直後、治具完成までの期間にフライングプローブテスタを導入いただいた事例をご紹介します。 *課題 ・治具式テスタの治具作成には、通常1ヶ月程度の納期がかかるため、量産直前で仕様変更があった場合など、治具の手配が間に合わないことがあった。 *導...

    メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社

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