• 植物発酵エキスを用いた酵素ドリンク・健康食品・サプリメントOEM 製品画像

    植物発酵エキスを用いた酵素ドリンク・健康食品・サプリメントOEM

    PR小ロットのPB・OEMを承ります。国産原料の提供や、貴社オリジナル原料…

    当社では75種類の素材を配合した植物発酵エキスの製造を行っています。 分包化・瓶詰めも対応できる「ペースト」をはじめ、濃度も味もお好みで 調整可能な「ドリンク」、サイズ・形を選べる「打錠」など各種取り扱っています。 貴社のPB商品展開の充実にご活用いただけます。 【OEM・PB供給の特長】 ・ペースト・ドリンク・カプセル・丸剤・打錠・粉末などの様々な形状を選択可能 ・試作も可能で...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社機能性食品開発研究所

  • ノンフロン横型超低温フリーザー『TDE超低温フリーザー』 製品画像

    ノンフロン横型超低温フリーザー『TDE超低温フリーザー』

    PR新たにUSBデータダウンロード機能が搭載され、頻繁な入庫や長期保管用途…

    H-Driveシステムを搭載したThermo Scientific TDEシリーズ横型超低温フリーザーは、-50 ℃から-86 ℃の範囲で温度設定でき、ドア開放後の迅速な温度回復とピーク変動に対する優れた保温機能の組み合わせにより、頻繁な入庫や長期保管用途に適しています。 【パフォーマンス】 H-driveノンフロン技術を搭載した新しい横型超低温フリーザーは、従来の代替フロン冷媒を使用した機種よ...

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    メーカー・取り扱い企業: サーモフィッシャーサイエンティフィック株式会社/Thermo Fisher Scientific K.K.

  • 【事例】展開形状を変更による工数削減のポイント(2) 製品画像

    【事例】展開形状を変更による工数削減のポイント(2)

    板金部品の展開形状を変更することで、溶接箇所を大幅に少なくすることが可…

    展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 板金部品を製作する場合、上面の曲げ板材に対して両サイドに板を貼り付けて 溶接作業を行う必要があります。このように展開すると、溶接の作業時間ならびに その後工程の仕上げ加工の工数が増加してコスト高となります。 そこで、板金部品の展開形状を変更することで、溶接箇所を大幅に 少なくすることができます。 これにより、溶接時間の短縮...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

  • 【事例】一体構造の展開によるコストダウンのポイント(2) 製品画像

    【事例】一体構造の展開によるコストダウンのポイント(2)

    溶接・仕上げ工程の工数削減効果が大きくコストダウン

    展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 板金組立加工において、分割して展開すると部品点数が多くなり 位置決め・溶接・仕上げに多くの工数がかかりコスト高となります。 また、歪みが大きくなり歩留まりの悪化する要因ともなります。 そこで、極力曲げで対応できるように一体形状に展開することで 位置決め・溶接・仕上げの作業を軽減することができます。 曲げ工程の負担は増加し...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

  • 技術資料『板金組立部品VA・VE設計技術ハンドブック』 製品画像

    技術資料『板金組立部品VA・VE設計技術ハンドブック』

    【機械設計者向け】板金部品の加工や機械組立てに関わるノウハウや技術資料

    【技術紹介】 ■板金加工の基礎知識  ・板金加工とは  ・板金加工における主な工程 ■板金組立部品のVA・VEコストダウン事例集  ・展開形状変更によるコストダウンのポイント   ・曲げ加工によるコストダウンのポイント  ・溶接加工によるコストダウンのポイント  ・図面指示・設計変更によるコストダウンのポイント  ・その他板金...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

  • 絹川工業株式会社 事業紹介 製品画像

    絹川工業株式会社 事業紹介

    絶えることのない創意と工夫を!板金加工技術のプロとして、お客様のニーズ…

    【絹川工業が選ばれる理由】 ■展開・曲げ・溶接 積み重ねた製缶板金加工ノウハウ ■板金加工から省力化機械の設計・組立製作の一貫体制 ■板金組立部品と省力化機械のVA・VE提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

  • 【事例】曲げ加工におけるアタリ面確保のポイント 製品画像

    【事例】曲げ加工におけるアタリ面確保のポイント

    製品の歩留まりが改善し、コストダウンを図ることができます。

    展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 アタリ面になる箇所が斜めになっていると、ゲージが無ければ正確な 曲げ加工が難しくなります。対策を取らずに曲げ加工を行なえば、 製品の歩留まりが悪化してコストアップとなります。 そこで、アシを設けて曲げ加工方法を取ります。このアシは曲げ加工後に 切り落として仕上げます。 この方法を取ることにより、正確な位置決めによる曲げ加...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

  • 【事例】曲げ加工の膨らみ防止による工数削減のポイント 製品画像

    【事例】曲げ加工の膨らみ防止による工数削減のポイント

    溶接前の削り取り作業を行なう必要が無くなりコストダウンに貢献

    展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 L字に曲げた板材の側面に別の平板を溶接する板金部品があります。 この場合、L字に曲げた箇所が膨らみ、溶接する前に曲げで膨らんだ部分を 削りとる必要があり、一手間の工数がかかります。 そこで、事前に膨らむ部分をへこませておくように裁断することで 曲げた後の膨らみを無くすことができます。 これにより、溶接前の削り取り作業を...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

  • 【事例】部品の一体化による工程削減のポイント 製品画像

    【事例】部品の一体化による工程削減のポイント

    溶接・仕上げの工程を削減されコストダウンとなります。

    展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 2つの部品を接合する場合には、溶接と仕上げ工程の増加となります。 また、溶接熱による歪みの発生により修正作業が伴うことが問題となります。 そこで、強度要求などの設計上問題が無ければ、部品を一体構造にすることで 工程を削減することができます。曲げへの変更となり、溶接・仕上げの工程を 削減されコストダウンとなります。 また、...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

  • 【事例】一体構造の展開によるコストダウンのポイント(1) 製品画像

    【事例】一体構造の展開によるコストダウンのポイント(1)

    一体形状に展開することで、歪み修正や仕上げ作業の工数を軽減できます。

    展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 箱型の板金組立部品は、分割して展開すると部品点数が多くなり 位置決め・溶接・仕上げに多くの工数がかかりコスト高となります。 また、歪みが大きくなり歩留まりの悪化する要因ともなります。 そこで、極力曲げで対応できるように一体形状に展開することで 溶接作業の範囲が少なく済み、歪み修正や仕上げ作業の工数を軽減できます。 また、...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

  • 【事例】展開形状を変更による工数削減のポイント(1) 製品画像

    【事例】展開形状を変更による工数削減のポイント(1)

    溶接や仕上げの工数を削減し、コストダウンを図ることが可能

    展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 板金部品を展開する場合には、溶接ビートが長くなり、溶接にかかる時間や 仕上げ作業の工数が増えてコスト高となる傾向があります。 そこで、溶接が必要となる部分を短くする工夫がコストダウンにおいて有効です。 展開形状を変更し、溶接する長さを短くすることで、従来よりも溶接や 仕上げの工数を削減し、コストダウンを図ることが可能とな...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

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