ソリューション『FACTAS+FOOD』　

『FACTAS+FOOD』は、「衛生」「効率」「コスト」の主要な観点を
ふまえて食品工場特有の課題を解決するソリューションです。

将来を見据えた施工、従業員の作業効率の考慮、老朽化からの保護、防災
と衛生の矛盾の解決など、あらゆる角度から“全体最適”を考えていきます。

基本計画からアフターフォローまでしっかりバックアップさせていただき
ますので、お気軽にご相談ください。

【ご提案内容】
■将来を見据えた施工
■従業員の作業効率を考慮
■老朽化からの保護
■工場化の「見せる化」
■清潔な空間の確保　など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

三和建設は、温度管理・湿度管理・圧力管理・清浄度に応じたゾーニング・
的確な材料選定など、お客さまが抱える食品工場特有のさまざまな悩みを
解決いたします。

工場・倉庫建て替えは、これまでの業務手順を抜本的に見直す良いタイミングです。

自動倉庫を導入して、物品の上下階移動、製品管理方法を見直したケースを
ご紹介いたします。

【事例】
■多層階を吹き抜けとして自動倉庫導入
＜改修前＞
　・縦移動しかできない
　・横移動する際は従業員の負担になる
＜改修後＞
　・縦だけでなく横移動も可能
　・取り出し口のカスタマイズで運搬労力を低減

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三和建設は、温度管理・湿度管理・圧力管理・清浄度に応じたゾーニング・
的確な材料選定など、お客さまが抱える食品工場特有のさまざまな悩みを
解決いたします。

工場・倉庫の生産を支えるのは「人」です。

各作業工程・担当者間で円滑なコミュニケーションが図られるよう、
視線に配慮したゾーニング・動線設計を行った事例をご紹介いたします。

【事例】
■視線に配慮し、ゾーニング・動線設計
＜改修前＞
　・各セクションに壁
　・各作業工程・担当者間のコミュニケーションを阻害
＜改修後＞
　・窓の設置でアイコンタクトによる各セクションとのコミュニケーションが可能

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三和建設は、温度管理・湿度管理・圧力管理・清浄度に応じたゾーニング・
的確な材料選定など、お客さまが抱える食品工場特有のさまざまな悩みを
解決いたします。

ゾーニング・動線計画に優れた工場・倉庫では、
作業員の動きにムダがなくなります。

無駄な廊下を無くすことで入出荷導線を短縮し、作業の効率化と
規模縮小、コストダウンを実現した事例をご紹介いたします。

【事例】
■動線計画の最適化
＜改善前＞
　・「入出荷室」の配置が悪く、無駄な「廊下」が発生
　・入出荷動線が長く、かつ交差しており効率が悪い
＜改善後＞
　・全ての「倉庫」を「入出荷室」と面するように配置し無駄のない動線に改善
　・規模縮小＆コストダウン

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清掃をしやすくするソリューションをご提案した事例をご紹介いたします。

工場では、洗浄のしやすさには最大限の注意を払うべきです。
清掃しにくい工場は、従業員の負担を増やし食品安全に対するリスクも
増大させます。

三和建設は、温度管理・湿度管理・圧力管理・清浄度に応じたゾーニング・
的確な材料選定など、お客さまが抱える食品工場特有のさまざまな悩みを
解決いたします。

【事例】
　・壁と床、壁と天井などの入隅部分にはRを設ける
　・排水溝は極力設けず、排水枡に集水
　・壁や天井には、耐水性があり表面が平滑なカラー鋼板等を用いる
　・床には、高密度コンクリート施工

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三和建設は、温度管理・湿度管理・圧力管理・清浄度に応じたゾーニング・的確な材料選定など、お客さまが抱える食品工場特有のさまざまな悩みを解決いたします。

工場・倉庫のつくり方、運用の仕方で貴社の業績は大きく変わります。

「合理的な工場・倉庫」をつくるために、建築分野にとどまらず様々な
アイデアをご提供し、生産性の向上や人件費・ランニングコスト削減に
貢献した事例をご紹介いたします。

【事例】
＜生産性の向上・人件費削減＞
■適切なゾーニングと動線最適化
■業務内容に応じたベストな上下階移動方法の選択
　（エレベーター、垂直搬送機、フォークリフトなど）
■企業様に適したマテリアルハンドリング機器の導入
■生産機器のカスタマイズ
＜ランニングコストの削減＞
■空調機器の診断および最適化提案
■排熱利用の提案
■排水処理設備の提案
■LEDの採用検討　他

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大地震・大水害などの有事の際でも従業員の安全性を確保し、
早期に事業を再開できる体制を構築する必要があります。
また、自社の製品・商品を供給することは企業のつとめでもあります。

当社では、耐震性・避難安全性など長期的ビジョンに基づいた
貴社のBCPをお手伝いできます。

【事例】
＜耐震性の確保＞
■となりの工場・倉庫は倒壊していても耐震性が確保されている
　三和建設の建物は生産が継続可能
＜避難場所の確保＞
■津波災害時にも従業員がRC建物の屋上に避難可能

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三和建設は、温度管理・湿度管理・圧力管理・清浄度に応じたゾーニング・
的確な材料選定など、お客さまが抱える食品工場特有のさまざまな悩みを
解決いたします。

冷蔵・冷凍庫の結露問題は、多くの食品関連施設が抱える問題です。
多くの実例をもとに定量的なアプローチで結露問題を解決した事例を
ご紹介いたします。

【事例】
■冷蔵・冷凍庫の結露問題を解決
＜結露問題を解決する5つのステップ＞
　・冷蔵・冷凍庫の要件確認(保管)
　・隣室の利用方法、室内環境の確認
　・庫内、隣室、天井裏の室温、表面温度、湿度、風速を実測
　・結露条件を机上検討
　・要求事項に応じて最適な結露対策を提案

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国際的な食品安全の枠組みについてご紹介いたします。

グローバル化が進む中、今後、食品業界においても国際的な枠組みでの
食品安全規格の理解が必要です。

三和建設は、温度管理・湿度管理・圧力管理・清浄度に応じたゾーニング・
的確な材料選定など、お客さまが抱える食品工場特有のさまざまな悩みを
解決いたします。

【枠組み（一部）】
■GFSI
　Global Food Safety Initiative（国際食品安全イニシアティブ）の略
　世界70カ国、400以上のグローバルな流通企業や食品メーカーが
　参加して発足した任意団体「CGF」によって設立された食品安全部会
■FSSC22000
　食品安全マネジメントシステムの国際規格であるISO 22000と、
　それを発展させたISO/TS 22002-1とを統合し、GFSIが制定した
　ベンチマーク承認規格
■ISO22000
　安全な食品を精算・流通・販売するために、HACCP（危害分析及び
　重要管理点）システムの手法を国際標準化したもの

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工場・倉庫は製造業にとって大きな営業ツールの一つです。

見せることにより、開かれた工場・倉庫の安心・安全をアピールすることに
つながります。また、見られることで、整理整頓、安全等に対するモラルも向上。
なかなか見ることの出来ない工場・倉庫内部を、一般の方に見てもらえるように
することで、エンドユーザーの興味を喚起できます。

今、様々な食品工場では「見せる化」によって安全・安心をアピールし、
従業員のモチベーションアップや新規顧客獲得につなげています。

【事例】
■工場・倉庫の「見せる化」で販路拡大
＜効果＞
　・既存取引先へのアピール
　・従業員のモラルの向上
　・従業員のモチベーションアップ
　・工場見学による興味喚起

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「人にやさしい工場・倉庫」を目指して、労働環境の改善をご提案した
事例をご紹介いたします。

工場や倉庫では、まとわりつく湯気や、全体的に寒く作業しにくい(冷蔵工場)
など、さまざまな労働環境の問題を抱えています。

三和建設は、温度管理・湿度管理・圧力管理・清浄度に応じたゾーニング・
的確な材料選定など、お客さまが抱える食品工場特有の悩みを解決いたします。

【事例】
■まとわりつく湯気で暑く不衛生な環境
　→局所排気導入で暑くなく、快適な衛生的な環境
■工場全体が寒く作業しにくい環境
　→食品は冷たく従業員のみ温かい、衛生的で作業しやすい環境　他

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いわゆる旧耐震（1981年以前）の建物は、一定の耐震性を確保できていない
ケースが多くあります。 建物所有者として人命保護に努めることはもとより、
事業に必要な資産を守るという観点も必要です。

例えば、代替の効かない生産上の要諦となる建物、高価な機械設備を
配する建物、高価な製品をストックしておく建物などの耐震性を
優先的に確保する考え方が必要です。

私たち三和建設は、豊富な耐震技術を駆使してより適したリスク分散をご提案します。

【耐震性確保の流れ】
■事前相談（無料）
■現地調査
■耐震診断
■耐震補強設計
■耐震補強工事

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敷地内の建物を建築関連法令に適合させることは建物所有者の責務です。

例えば工場・倉庫が防火避難規定に適合していない場合、万が一の火災時に
従業員を危険にさらすことになります。また、不適合建築物がある場合、
当該敷地内への新たな増築申請が困難になります。

三和建設では、建築関連法令に精通した技術者が法適合性のチェックをして
合理的な改善策をご提案します。

【法適合化の流れ】
■事前相談（無料）
■現地調査
■法適合性検討
■改修方針検討
■改修工事

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