金属より軽量で高強度！カーボン（CFRP）活用ガイドブック

★12月22日（日）までの期間限定で
　カーボン加工が20%OFFになるキャンペーン開催中

今まで高くて手が出しづらいと思っていたCFRP、手軽に安く発注できる時代がやってきました！金属に代わる新素材として、部品の軽量化、コストダウンにお役立てください。

【掲載内容】
■カーボン（CFRP）とは何なのか
■CFRPの主な特徴（長所、短所）
■どんな製品に使われているのか
■ドライカーボンとウェットカーボンの違い
■素材となるプリプレグについて
■カーボンラボ.jp CFRP製品情報
■TIPS
　炭素繊維の種類
　カーボンの表面織組織と性能
　カーボン切削の際によく発生する問題点
■カーボンラボ.jp　サービスの強み


また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のカーボンサンプルパーツをプレゼントしています。
無料サンプルは下記のリンクから申し込みできます。

無料サンプルプレゼント
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■CFRPとは？
「Carbon Fiber Reinforced Plastics」の略で「炭素繊維強化プラスチック」を意味します。

■特徴
・金属などに比べて非常に軽く、強度も高い
・錆びない、腐食しない
・熱膨張係数が小さい
・Ｘ線透過性が高い
など
質量が同じなら鉄をCFRPに置き換えることで強度・弾性率ともアップできます。

■金属との違い
・塑性変形しない為、成形後曲げたりすることができない。
・溶接できない

■使用用途
・ロボット部品
・ドローン部品
・RCカー部品
・自動車、バイク、自転車部品
・釣り具
その他製品試作など...

特に【軽くて強い】ことが求められるドローンや産業用ロボット、自動車やバイクなどの用途に多く使われています。

詳しくはPDF資料をご覧いただくか、公式サイトよりお問い合わせ下さい。
公式サイト：https://cfrp-japan.com/

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CFRP（炭素繊維強化プラスチック）は、スチールやアルミなどの金属やガラス繊維と比較しても強度・剛性共に優れており、なおかつ軽いという特長があります。

■ 用途/実績
ドローン
ラジコンカー
ロボット
自転車
バイク
エアーソフトガン
キャンプギア

■ アルミやステンレスとの違い
CFRP（カーボン）の比重は1.8前後であり鉄と比較すると4分の1から5分の1ほど。
鉄（アルミ）と比べても強度・弾性率ともに上回っており、軽く・強度が高い特長があります。さらに、衝撃の吸収率・耐熱性が高く、X線透過率も高い素材です。

また金属素材とは違い、錆びない、腐食しない点から耐久性に優れています。

より詳しい特徴や参考価格、仕様や加工事例などはカタログに記載しております。もしくは公式サイトよりお気軽にお問い合わせ下さい。
公式サイト：https://cfrp-japan.com/

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ドローンのフレームにカーボンを導入した事例です。

【導入前の課題】
■ 加工が難しく時間もかかるので「カーボン＝面倒」
■ カーボンの加工を業者に依頼するのは手間がかかる

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ webから簡単に注文できるため他業者と比べても頼みやすい
■ 一点物の加工でもロット等を気にせず注文できたから

【導入後の成果・効果】
■ 自社で加工する手間が減り、全体的に生産性がUPした
■ 業者とのコミュニケーションコストも減り、カーボンが頼みやすくなった

PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。
下記のリンクからご覧ください。
https://cfrp-japan.com/case/

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エアーソフトガンのパーツにカーボンを導入した事例です。

【導入前の課題】
■ 手作業で加工していたので手間がかかりすぎていた

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 対応スピードと頼みやすさ
■ 素材などの相談もしやすい

【導入後の成果・効果】
■ パーツ切削部のクオリティが上がった
■ 金銭的なコストと作業の手間を抑えることができた

PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。
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また、加工品質や強度を知りたい方向けに
無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。
カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。
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事例の全文については、
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ギターやベースのネックにカーボン角シャフトを導入した事例です。

【導入前の課題】
■ ギターのネックは環境に影響されやすく反りやすい

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 探しているサイズを見つけてくれた
■ 他の業者と比べて真剣に向き合ってくれた

【導入後の成果・効果】
■ 製品の反りやねじれが少なくなり、製品が安定化
■ 他社製品よりも製品強度が上がった

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ドローンのフレームにカーボンを導入した事例です。

【導入前の課題】
■ 手作業での切削に手間がかかっていた

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 日本語で対応してもらえること

【導入後の成果・効果】
■ 軽くなりかつ強度が上がったことでコストを抑えられた
■ 自作のレーシングドローンが製作できる

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ドローンのフレームにカーボンを導入した事例です。

【導入前の課題】
■ 機材と技術が無いため自社加工ができない
■ 木材も試したが強度が足りなかった

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 価格も安くて、担当者の対応が丁寧だった

【導入後の成果・効果】
■ 激しく使用するフレームでも壊れにくくなった
■ 手軽に高品質なドローンが製作できた

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製品製作でカーボンパーツを導入した事例です。

【導入前の課題】
■ カーボン素材の加工ができる業者も少ない
■ 他の業者は価格が高くて合わなかった

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 圧倒的に価格が安かったため
■ 細かい形状もほぼデータ通りに対応できたため

【導入後の成果・効果】
■ 製品にカーボン部品を取り入れやすくなった

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カーボンをバイク用ナンバープレートベースに導入した事例です。

【導入前の課題】
■ ステンレス素材よりも質を上げたかった

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 親身に相談に乗っていただいて助かった
■ 見た目と軽さを重視してカーボン素材を使いたかった

【導入後の成果・効果】
■ 軽くて高級感のあるパーツが製作できた
■ 理想とする商品を見つけられた

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ラジコンカー（RC）のパーツにカーボンを導入した事例です。

【導入前の課題】
■ 少量部品の製作を請け負ってもらえるカーボン業者が分からなかった
■ カーボン業者は敷居が高そう

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ サイトを見て敷居がとても低いと感じたから
■ STEPデータで簡単に見積もり依頼ができたから

【導入後の成果・効果】
■ クオリティの高いカスタマイズ部品を製作できるようになった
■ パーツを3Dプリントからカーボンに変更することによりコストダウン

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弓道矢にカーボンシャフトを導入した事例です。

【導入前の課題】
■ 矢を弓具店で購入すると非常に高価になる

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 見積もり、スタッフの対応の早さ
■ オーダー加工の柔軟性

【導入後の成果・効果】
■ 強度もあるため強靭な矢が製作でき、性能もUP
■ 矢のシャフト探しの必要が無くなった

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ラジコンカー（RC）のパーツにカーボンを導入した事例です。

【導入前の課題】
■ 自作での加工難易度が高く失敗が多かった

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ スタッフの対応が丁寧でスピーディー
■ 見積もり価格の妥当性（安価）
■ 図面製作をしてくれた

【導入後の成果・効果】
■ 注文通りのパーツが製作できた
■ 事前の打ち合わせもできて安心できた

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ドローンのフレームにカーボンを導入した事例です。

【導入前の課題】
■ パーツが頻繁に破損していてコストがかかっていた

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 日本企業なので安心して委託できた
■ 見積り価格が安かった
■ パーツ作成、対応の早さ

【導入後の成果・効果】
■ これまでの課題がすべて解決できた
■ 品質も高く破損しにくい

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ドローンのフレームにカーボンを導入した事例です。

【導入前の課題】
■ カーボンパーツの製作が可能な業者が少ない
■ 少量の発注に対応してくれる業者が無い

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 対応の早さとリーズナブルさ
■ 3D図面への変換サポートがあった
■ 角材への加工が出来た

【導入後の成果・効果】
■ 導入前の課題をほとんど解決できた

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ゲームで使うアーケードコントローラー（アケコン）にカーボン板を導入した事例です。

【導入前の課題】
■ CADが扱えずに設計ができなかった

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 担当者の対応スピードの早さ
■ 成果物の高品質さ

【導入後の成果・効果】
■ 安価でスピーディーにデータ作成ができた
■ 高品質でかっこいい自作アケコンに満足

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エアーソフトガンのパーツにカーボンを導入した事例です。

【導入前の課題】
■ 3Dプリンターだと高価&強度に不安

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 見積もりスピードが早い
■ 価格が安い

【導入後の成果・効果】
■ コスト削減ができて商品化ができた

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★12月22日（日）まで
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ロボットにカーボン板を導入した事例です。

【導入前の課題】
■ 他素材でも小ロット発注だとコストが高くなる
■ 重量比強度を上げるためチタンにするとコストが高い

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 精度・価格・納期のバランスが良い
■ 自分で加工すると端材が出て経済的でない

【導入後の成果・効果】
■ 重量比強度に優れるCFRP材料を安価に発注できた
■ カーボンの折り目模様が美しく、目を引く

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ロボットにカーボン板を導入した事例です。

【導入前の課題】
■ スチールだと重量が重く運搬が大変
■ スチール、アルミは使用する内に変形する

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 寸法値指定で細かいサイズで注文できる
■ サポート対応も迅速で丁寧

【導入後の成果・効果】
■ 重量及び変形の問題が解決できた
■ 共振が無くなり音質も向上した

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★12月22日（日）まで
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ドローンのフレームにカーボンを導入した事例です。

【導入前の課題】
■ ドローンの法規制に重量制限があるため軽量化が必要
■ 3Dプリント製は強度面に問題あり
■ 内製するには加工コストがかかりCNCの騒音問題あり

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 注文から見積もりまで迅速
■ 通常は対応していないオプションに対応してくれた

【導入後の成果・効果】
■ 設計した形状でカーボンの切り出しができた

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キャンプギアにカーボン板を導入した事例です。
無料サンプルプレゼントもあるのでお気軽にご質問、お問い合わせください。

【導入前の課題】
■ 個人でカーボン素材は採用しづらい

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 個人でも気軽に注文できた
■ 価格面、加工品質にも納得できた

【導入後の成果・効果】
■ 問題なく別素材からカーボンに乗り換えられた

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リカベントトライクにカーボンを導入した事例です。
アルミでは小さく複雑な形状のパーツは作れませんが、カーボンなら実現できます。

【導入前の課題】
■ アルミ材だと後処理を含めコストがかかる
■ 他素材だと形状的に作れない制限がある
■ 加工依頼のための三角法での図面が大変
■ 重量が重くなり機動性が低くなる

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 見積もり対応も早くスタッフが丁寧
■ 価格面にも納得できた

【導入後の成果・効果】
■ アルミ材と比べると加工コストダウンできた
■ 三角法的な正式図面が必要ないので楽
■ 車両の重量もアルミに比べて半分近くなった

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ロボットで使うオムニホイールにカーボンを導入した事例です。

【導入前の課題】
■ アクリルは割れやすく保守頻度が高い

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 見積もりスピードが早く、対応も良い
■ 価格にも納得できた
■ 製作スピードにも満足

【導入後の成果・効果】
■ 強度が上がり、見た目もカッコよくなった

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★現在カーボン加工20%OFFキャンペーン開催

ラジコンカー（RC）のパーツにカーボンを導入した事例です。

【導入前の課題】
■ 元々のパーツではボディと干渉するため低く搭載できなかった
■ 加工コストがかかるため自分では製作できなかった

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ サイトでラジコンやドローンの製作事例を多く掲載していた
■ 見積もりスピードが早かった
■ 思っていたよりも見積もり価格が低かった

【導入後の成果・効果】
■ 精度も問題なく低コストでパーツが製作できた

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★現在カーボン加工20%OFFキャンペーン開催中

日本刀の装具「鍔」「切羽」にカーボン板を導入した事例です。
無料サンプルプレゼントもあるのでお気軽にご質問、お問い合わせください。

【導入前の課題】
■ 手作業は難易度が高く加工精度がいまいちであった
■ 剛性を保ちつつ軽量化したかった

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 実例が多く製品の具体化までイメージできた

【導入後の成果・効果】
■ 加工精度も高く日本刀の拵としても相応しい
■ 競技における優位性である軽量化の目的も達成

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★現在カーボン加工20%OFFキャンペーン開催中

自動車のメーターパネルにカーボン板を導入した事例です。
設計データ作成もお手伝いしております。

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【導入前の課題】
■ FRPは自分の加工では切削面が毛羽立ちそうだった
■ CADデータが作れなかった

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 発注までの対応が早かった
■ CADデータの作成もしてもらえた

【導入後の成果・効果】
■ 仕上がりも予想以上で満足

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★現在カーボン加工20%OFFキャンペーン開催中

二足歩行用ロボットパーツにカーボン板を導入した事例です。
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【導入前の課題】
■ 切削に必要な水中切削装置を持っていない
■ カーボン板を売っている会社を知らなかった

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 個人でも対応可能
■ 評判が良かった
■ 価格が安い

【導入後の成果・効果】
■ 切削機械の導入が不要になった
■ カーボン板の発注先を探す必要が無くなった

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ラジコンカー（RC）のパーツにカーボンを導入した事例です。

【導入前の課題】
■ 自作では加工精度が悪い
■ 卓上CNCのエンドミルの耐久性や粉塵処理等に課題あり

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 価格が安い
■ stepデータを送付するだけで発注できる

【導入後の成果・効果】
■ 安価で加工精度が高いパーツが製作できた

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★現在カーボン加工20%OFFキャンペーン開催中

スノーボードにカーボンを導入した事例です。

【導入前の課題】
■ 既存のプレートは硬い雪用の物がほとんどで柔らかい雪での使用は困難
■ 金属では素材、加工費用の両面でコストがかかり過ぎる
■ 強度を確保しつつ、滑走時の足裏感覚、雪面感覚を失わない素材が必要

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 見積のスピード、見積もりの価格がとても良かった
■ 事前にサンプルで加工の精度を確認できた

【導入後の成果・効果】
■ 樹脂や金蔵のプレートに比べ重量が45%軽減
■ 雪質を問わずどんなシーンでも操作性が良く汎用性が高いプレートができた

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自動車用のアフターパーツにカーボンを導入した事例です。
無料サンプルパーツのプレゼントもあります。お気軽にお申し込みください。

【導入前の課題】
■ 錆びない、強度、柔軟性が必要だった
■ アルミは塗装が必要＋はがれるリスクあり
■ 樹脂は割れる恐れあり

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 質問にも丁寧に対応してもらえた
■ 商品化できそうな価格だった

【導入後の成果・効果】
■ 課題だった錆び、強度が解決できた
■ 軽量化もでき、高級感のあるパーツが製作できた

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エアーソフトガンのパーツにカーボンを導入した事例です。
無料サンプルパーツのプレゼントもあります。お気軽にお問い合わせください。

【導入前の課題】
■ 自身の加工では精度が悪かった
■ 専用の治具を用意してもバリが出てしまう

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 3Dモデリングソフトウェアで製作したデータの入稿で製作を依頼できた
■ 見積もりが早い

【導入後の成果・効果】
■ 端面の仕上がりがキレイで満足
■ バラつきもなく組み着けも問題なかった

PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。
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https://cfrp-japan.com/case/

また、加工品質や強度を知りたい方向けに
無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。
下記リンクよりお申し込みください。
https://cfrp-japan.com/contact/present202105/

事例の全文については、
下記のリンクからご覧ください。 （詳細を見る）

CFRP（炭素繊維強化プラスチック）は、
スチールやアルミなどの金属やガラス繊維と比較しても強度・剛性共に優れており、
なおかつ軽いという特長があります。

最近では3Dプリントで製作していたパーツを、
カーボン製で作り変える方が増えています。
その理由と乗り換え後の成果、効果について紹介します。

＜3Dプリンタ部品の課題＞
・非常に高価で製作コストがかかる
・強度不足

＜カーボン製に変更後の成果、効果＞
・パーツの強度がUP＆軽量化も実現
・コストダウンに成功

多くの方が強度への不安や高価なことで3Dプリンタでの製作を断念していましたが、
カーボン加工を外注することでこれまでの課題を解決できています。

より詳しい導入事例は公式サイトで紹介をしているので、
ぜひお気軽にご覧ください。
https://cfrp-japan.com/case/

■ 用途/実績
ドローン
ラジコンカー
ロボット
自転車
バイク

また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のカーボンサンプルパーツをプレゼントしています。
下記のリンクから申し込みできます。 （詳細を見る）

★12月22日（日）までの期間限定で
　カーボン加工が20%OFFになるキャンペーン開催中

ロボットにカーボン板を導入した事例です。

【導入前の課題】
■ カーボンを加工できる会社が無かった

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ webサイト上で仕様の確認から入稿まで行える
■ 加工について丁寧に確認していただいた

【導入後の成果・効果】
■ 自作3Dプリンタが作れた
■ 加工精度が高く品質も良かった

PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。
下記のリンクからご覧ください。
https://cfrp-japan.com/case/

また、加工品質や強度を知りたい方向けに
無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。
カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。
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事例の全文については、
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★12月22日まで
カーボン加工20%OFFキャンペーン開催中

FPVドローンフレームにカーボン板を導入した事例です。
3Dプリンタ素材で作っていたパーツをカーボンに置き換えています。

【導入前の課題】
■ 3dプリント素材では剛性が低くたわむ
■ 国内で製作ができる業者を探すのが大変だった

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 見積もり時点で製作対応できるか明確
■ スピーディーな対応

【導入後の成果・効果】
■ 切り口の仕上がりが非常に滑らかで満足
■ 加工精度も高い

PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。
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また、加工品質や強度を知りたい方向けに
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カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。
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★12月22日（日）まで
カーボン加工20%OFFキャンペーン開催中

ラジコンフレームにカーボン板を導入した事例です。
プラ材で試作を繰り返した後に高級感、質感を求めてカーボンに変えられています。

【導入前の課題】
■ DIYでの加工では精度が出ない
■ 他業者に見積もり依頼するも高額だった

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 個人でも加工依頼ができる
■ スタッフが親身に対応してくれた
■ 価格がリーズナブル

【導入後の成果・効果】
■ 課題だった精度を解消できた

PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。
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カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。
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★12月22日（日）までの期間限定で
　カーボン加工が20%OFFになるキャンペーン開催中

プレジャーボートの計器パネルにカーボン板を導入した事例です。

【導入時の背景】
■ CADデータが無いため外部で制作
■ メールや電話による対応が良くて安心できた

CADデータ作成に関しては、
他サービスを利用しての外部制作をお手伝いさせていただきました。

【カーボンを選んだ理由】
■ 船内の過酷な気温変化に耐える強度
■ 美しさと日光の反射を考慮しつや消しで作成

PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。
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★12月22日（日）までの期間限定で
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エアーソフトガン（エアガン）のストックパーツに
カーボン丸パイプを導入した事例です。

【導入前の課題】
■ 3Dプリンターでは時間がかかる、強度に不安あり

【カーボンラボ.jpを選んだ理由】
■ 見積もりがしやすく加工依頼がしやすい
■ スタッフの対応が丁寧

【導入後の成果・効果】
■ 必要な強度が得られた
■ 質感が向上し商品の質が上がった

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