ニワカソフト株式会社 3Dプリント製パーツからカーボン製パーツへ変える理由と成果

最終更新日：2024-10-31 08:21:00.0
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強度に不安がある3Dプリント製パーツからカーボン（CFRP）製パーツへ乗り換える方が増えています

CFRP（炭素繊維強化プラスチック）は、
スチールやアルミなどの金属やガラス繊維と比較しても強度・剛性共に優れており、
なおかつ軽いという特長があります。

最近では3Dプリントで製作していたパーツを、
カーボン製で作り変える方が増えています。
その理由と乗り換え後の成果、効果について紹介します。

＜3Dプリンタ部品の課題＞
・非常に高価で製作コストがかかる
・強度不足

＜カーボン製に変更後の成果、効果＞
・パーツの強度がUP＆軽量化も実現
・コストダウンに成功

多くの方が強度への不安や高価なことで3Dプリンタでの製作を断念していましたが、
カーボン加工を外注することでこれまでの課題を解決できています。

より詳しい導入事例は公式サイトで紹介をしているので、
ぜひお気軽にご覧ください。
https://cfrp-japan.com/case/

■ 用途/実績
ドローン
ラジコンカー
ロボット
自転車
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下記のリンクから申し込みできます。

関連リンク - https://cfrp-japan.com/contact/present202105/?utm_…

基本情報3Dプリント製パーツからカーボン製パーツへ変える理由と成果

カーボンラボ.jp

【導入メリット】
▶カーボン素材を低コストで導入できる
▶手間のかかるカーボン加工を自社でする必要が無くなる
▶WEBからデータを入稿するだけで発注できるのでコミュニケーションコストの削減が可能

カーボンラボ.jpではカーボン（CFRP）のオリジナルオーダーCNC切削・カット加工を行っております。カーボン板からオリジナルパーツ、パイプまでカーボンの加工に関しては弊社にお任せください。

また海外提携工場で加工をしているため、低コストでのカーボンパーツ制作を実現しています。

ただWEBで注文するのは「品質」が気になるな…というお客様へ。
カーボンラボでは発注前の不安を解消するために、サンプルパーツの無料プレゼントを行っています。ぜひお気軽にお申し込みください。

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