株式会社仁張工作所
最終更新日:2022-10-24 10:49:53.0
仁張工作所【会社案内/制作事例集】
基本情報仁張工作所【会社案内/制作事例集】
「最終完成品まで作り上げることができるトータルメーカー」の強みを活かし、幅広い分野に箱物板金加工製品・精密板金加工部品を展開!
当社が誇る“板金要素技術力 + 一貫生産体制”、そして“お客様志向の品質保証体系”にあると考えます。
お客様のご意向に最大限に沿うべく、現在まで蓄積してきた板金ノウハウと豊富な企業間ネットワークを生かして、単なる板金加工業に留まらない幅広い業界・分野の製品実現に積極的に取り組み、ご要望にお応えすることで、これまで数多くのお客様からの信頼を獲得してきました。
フリーサイズの制御ボックスを1個流しで。自動化で短納期化を実現。
1個づつサイズや開口位置、カラーなどが異なる制御ボックスやスイッチボックスを毎日100面程度生産しています。人手作業を排除した機械NC・レーザー加工工程のあとは、どうしても人手を介する工程を通過していきますが、ここでも生産性とミスゼロにつなげる様々な工夫をこらしています。例えば、写真の溶接組立工程では4人の作業者が、できるだけ作業分解を行い担当を決めることで、溶接忘れの撲滅と高い生産性を実現させています。フリーコンベヤの長さもその日の数量や人員配置に応じて最適化を図っています。
【事例】
■ロット 1個~
■工程 レーザー→ハイブリッドベンダー→溶接組立て
→粉体塗装→アッセンブリー
■用途・特徴
・エンドユーザー様からの要求をWEB上で受け取り
・自動展開から加工へと移す仕組み
※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。 (詳細を見る)
自社塗装の強み。品質・納期・コストに優位。溶剤と粉体塗装に対応。
当社の塗装ラインの特長として、【豊富なカラーバリエーション】があります。最近のオフィス家具やスチール家具では、鮮やかな色合いの製品も多く、自社での一貫生産ならではのフレキシブルな対応で品質面・納期面で優位性を保っています。特に引出しや開き庫、多数マスロッカー等は長年培われた技術ノウハウで、ご要望に適した製品をご提供いたします。
【塗装事例】
■ロット 1個~100個程度
■工程 ライン塗装工程・・・吊り→脱脂(パーカー)処理「リン酸鉄皮膜」
→吹き付け(3人+自動)→焼き付け→吊り下ろし→外観検査
■用途・特徴
・ライン塗装では対応できない大物の塗装も対応可能
※たて窯乾燥炉で焼付
・メラミン樹脂焼付塗装
・アクリル樹脂焼付塗装
・粉体塗装
※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。 (詳細を見る)
自社設計の強み。50余年の豊富なノウハウと板金要素の保有技術力。
仁張工作所は創業以来、精密板金・箱物板金を生業として、社会に様々な板金製品・板金加工部品を提供しております。これまでの設計図面やデータ、ノウハウの蓄積は多大なものとなっています。
当社では、めまぐるしく変化し続ける時代に適合したデザイン性や機能性を持つ板金製品や部品を提供し続けるために、板金設計のノウハウを大切にしつつ、新たな手法・技術を貪欲に取り入れることで、お客様に満足をご提供し、頼られるパートナー・サプライヤーでありたいと考えております。
【特徴】
■頂いた図面の内容を忠実に再現
■加工上対応できない場合の代替え提案
■求められる機能、デザインに影響がないか確認し
コストダウンの提案
※詳しくは資料ダウンロード、もしくはお問合せください。 (詳細を見る)
【板金製作事例】スチールボックスをロット200で月例生産
工業用スチールボックスの仕上作業です。200台単位のロットで流していきます。工程は、切断(レーザー)→ 折り曲げ→ スポット溶接→ 焼付塗装→ 組み付け・梱包 の流れで確立されています。各工程の精度を安定化させることで、見栄えの良い製品実現がされています。写真の仕上作業については、4~5名の女性作業員が慣れた作業で、スムーズに流していきます。
【事例】
■ロット 200個
■工程 切断(レーザー)→折り曲げ→スポット溶接→
焼付塗装→組付け→梱包
■用途・特徴
・小さなボックスの量産対応
・リピートで繰り返し生産、お客様の要求に対してロットを設定
・数が多くても対応可能
※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。 (詳細を見る)
「ロボット溶接とアルゴン溶接の融合」(板金加工の専門家集団)
大型の扉板金をロボット溶接していき、その後職人によるアルゴン溶接で組み上げていきます。
製品を完成させるには適切な溶接工法を選択することが重要です。
仁張工作所ではそのほか、繊細なレーザー溶接や薄板の接合に適したスポット溶接、中でも大型の箱組みに好適なテーブルスポット溶接等を駆使しながら、作業ライン化による生産性の向上を常に意識しています。
【制作事例】
■板厚 2.0t~4.5t程度
■工程
1.大きな組付けをティーチングプログラミング化されたロボット溶接
2.ロボット溶接後のサンダー仕上(研磨)作業や、細かい取り付け等は、 職人によるアルゴン溶接等で対応
■用途・特徴
・ティーチングの工夫・合理化で、溶接ロボットの生産性向上
・ロボットでの加工に適応する部品を定期的に見直し、稼働率をアップ
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お客様の営業支援(販売拡大)への取り組みについて
【営業マン・開発者の方々へ、それぞれにとっての最大のメリット】
当社のことを知っていただき、活用していただくと、いくつかのメリットがあります。
中でも、以下の2つは大きいと思います。
■『営業マンの方々にとっては』…別注スチール家具の図面作成と見積作成を1週間程度で対応させていただくことが多く、スムーズにエンドユーザー様にご提案できるので、営業マンの方々の心強い味方になります。オフィス家具業界の営業マンのみなさまは、日々お客様を訪問する中で、通常は自社のカタログ製品をご紹介されていると思います。しかし、時にはお客様から「ここに、この位の大きさで、こんなロッカーを入れたい。」「このカタログ商品をこのサイズでこんな感じに変更して欲しい。」などのご要望を受けることが多いのではないでしょうか。そんな時、すぐに“できない”と思ったり、煩わしさからお断りになっていないでしょうか。Face to Faceの営業の機会が減少し、箱物が減ってきている最近だからこそ、機会損失にならないよう営業支援をさせていただきたい、と考えます。 (詳細を見る)
最大の強み“一貫生産体制”(NCT/曲げ/溶接組立/塗装/仕上)
仁張工作所は、「最終完成品まで作り上げることができるトータルメーカー」としての強みを活かし、幅広い分野に箱物板金加工製品・精密板金加工部品を展開しています。
このような展開ができる要因は、仁張工作所が誇る“板金要素技術力 + 一貫生産体制”、そして“お客様志向の品質保証体系”にあると考えます。
お客様のご意向に最大限に沿うべく、現在まで蓄積してきた板金ノウハウと豊富な企業間ネットワークを生かして、単なる板金加工業に留まらない幅広い業界・分野の製品実現に積極的に取り組み、ご要望にお応えすることで、これまで数多くのお客様からの信頼を獲得してきました。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 (詳細を見る)
取扱会社 仁張工作所【会社案内/制作事例集】
板金加工、中でもロッカー・オフィス家具・スチール家具・キャビネット・機械筐体などの箱物板金・塗装・アッセンブリーまで含めた完成品の設計・製作が得意です。半世紀以上の歴史の中で、設計図面・設計や加工ノウハウは豊富で、それらの製作に適した機械設備や塗装ラインなども多数取り揃えています。また、お客様のイメージに合わせた最適なロッカーをレイアウトに合わせて図面作成からご提案できることが強みです。スポーツロッカーやワークロッカー、貴重品ロッカー、次世代スマートロッカー、メールボックスなど、製作だけでなく現地への納品・設置までを自社にて対応させて頂きます。生産量においては、標準的なロッカーの場合、週100台程度の生産体制も取れ、小ロットから量産まで、多品種変量生産に対応可能です。強みとしては、トータルでお受けできることであり、品質・環境ISO認証によるQMS体制、一元管理の生産管理体制、東大阪を中心とした供給ネットワークなどの特長から、これまでもお客様の信頼を頂いて参りました。今後は、新たな時代に沿った製品提供と、歴史から培った板金ノウハウ・技術をもとに、お客様のパートナーとして長く愛される会社でありたい、と考えます。
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