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      • 鋳物・鉄・アルミ等の切屑処理  クーラント装置の設計・製作 製品画像

        鋳物・鉄・アルミ等の切屑処理  クーラント装置の設計・製作

        多種多様なニーズに対応!現地調査、打合せ全国どこでも参ります※総合カタログあり

        サンエス工業では、鋳物・鉄・アルミ等の切屑処理が可能な 『クーラント装置の設計・製作』を承っております。 切削・研削・研磨の切粉処理をはじめ、多種多様なニーズに対応。 現地調査、打合せ全国ど…

      • クーラント1次ろ過装置『マグネットセパレーター(くし型)』 製品画像

        クーラント1次ろ過装置『マグネットセパレーター(くし型)』

        スラッジ排出を向上する事で、製品不良率の低下とタンク清掃頻度を減少させます

        『マグネットセパレーター(くし型)』は、スラッジ吸着効率をより高め クーラント液の洗浄度を向上させるクーラント1次ろ過装置です。 マグネットロールを凹凸形状にすることで、スラッジ吸着面積を拡大…

      • 【マイクロセパレータの導入事例】沈降性の汚染物とスラッジ 製品画像

        【マイクロセパレータの導入事例】沈降性の汚染物とスラッジ

        マイクロセパレータ設置前の74.2mgに対して、1ヶ月という短期間で既に35.9mgと半減!

        N社ではフィターや浄油機を使って油の潤滑管理をしていました。 この射出成型機の場合、ポンプの異常音やバルブの作動不良に悩んでおり、 タンク底部やフィルターに多量のスラッジが堆積していました。 …

      • 油の浄化による平面研削盤のバルブ焼損・油温上昇対策 製品画像

        油の浄化による平面研削盤のバルブ焼損・油温上昇対策

        バルブ焼損・油温上昇対策へのマイクロセパレータの導入事例のご紹介です

        軸受業界では、まず最初に問題として取り上げられるのが、研削盤です。 特に加工液が問題となることが多いのですが、この事例では油圧作動油の 浄化について説明します。 マシンは0社のPSG-52…

      • 【マイクロセパレータの導入事例】研磨盤の流体軸受け潤滑油浄化 製品画像

        【マイクロセパレータの導入事例】研磨盤の流体軸受け潤滑油浄化

        マイクロセパレータを(MSR-200型)を2台設置して、2ヶ月間のトライアルを実施!

        昭和50年頃まで、T社ではクランクシャフト加工工程の自動研磨盤と 砥石をつなぐ流体軸受部が頻繁に焼付を起こしており、その都度 長期間をかけて修理していました。 そこで、マイクロセパレータを(…

      • 仕切板の追加設置ができない直圧サージ攪拌型タンクの改善 製品画像

        仕切板の追加設置ができない直圧サージ攪拌型タンクの改善

        仕切板の追加設置ができない直圧サージ攪拌型タンクへのマイクロセパレータ導入事例です

        中型のインジェクションマシンの油圧作動油の事例を紹介します。 対象機は、型締力450トンのA社製成形機でタンクは油量1600Lの 直圧サージ方式攪拌型で、家庭用のプラスチック製品を生産してい…

      • 油圧作動油の清浄化によるサイクルタイムと製品精度向上 製品画像

        油圧作動油の清浄化によるサイクルタイムと製品精度向上

        マイクロセパレータ導入事例!研削時に発生する微小切粉の混入防止対策を施しました

        TPM活動を推進して「PM事業場賞」を受賞されたF社の事例を紹介します。 油中に磁化針を挿入すると、その周辺に汚染物が付着しており、磁気による 汚染管理が可能と判断されました。 さらに、…

      • 【マイクロセパレータ導入事例】油圧・潤滑兼用型の平面研削盤 製品画像

        【マイクロセパレータ導入事例】油圧・潤滑兼用型の平面研削盤

        マイクロセパレータ設置後、2年半経過時点での油の分析調査では問題なく順調に推移!

        今回は研削盤の、油圧作動油と潤滑油の兼用した事例のご紹介です。 T社のG工場では、マイクロセパレータの納入実績がなく、トライアル ということでこの平面研削盤が選ばれました。 平面研削盤…

      • 【マイクロセパレータ導入事例】鋳造機の水グリ管理の省力化 製品画像

        【マイクロセパレータ導入事例】鋳造機の水グリ管理の省力化

        マイクロセパレータの設置後、水グリコール作動液の特性による問題が徐々に解決!

        水グリコール作動液を使用しており、その特性による問題が生じているが、 マイクロセパレータの設置後これらが徐々に解決されているので報告します。 効果確認のための作動液のモニタリング結果を中心に、…

      • 【マイクロセパレータ導入事例】射出成形機の潤滑油循環利用 製品画像

        【マイクロセパレータ導入事例】射出成形機の潤滑油循環利用

        分析結果、給油部の油は新油に近い状態で粘度などにも問題ない事が実証されました

        C社では、フィルターやマイクロセパレータを使って潤滑油中の汚染物が 除去できないか具体的検討を始めており、当社にも油の分析依頼があった。 横型の射出成形機では水分の混入が多く、潤滑油の循環利用…

      • クリーニングタンクシステム の評価と全社的水平展開 製品画像

        クリーニングタンクシステム の評価と全社的水平展開

        クリーニングタンクシステム化により油の劣化が防止!マイクロセパレータの導入事例です

        MS使用以前のタンクは「リターンからサクションへ一直線」という悪い構造で その上サクション・ストレーナーの位置が低いために沈殿物を吸込みやすく、 油の清浄度は11級という状態でした。 マイ…

      • 【マイクロセパレータの導入事例】悪環境下の油圧作動油の浄化  製品画像

        【マイクロセパレータの導入事例】悪環境下の油圧作動油の浄化

        対策後は、“新油からの汚染がほとんどない”状態を維持しています!

        N社では、140kg/cm2のベーンポンプは異常音を発しており、 電磁弁は作動 不良が頻繁で、毎週1回の点検と6ヶ月ごとの電磁弁交換を余儀なくされていた。 また1年ごとに、タンク清掃を行ない…

      • 棒磁石とマイクロセパレータの圧倒的な差(油圧・潤滑兼用油) 製品画像

        棒磁石とマイクロセパレータの圧倒的な差(油圧・潤滑兼用油)

        マイクロセパレータ導入事例!テスト採用で浄化能力を実際に経験してもらいました

        紙の光沢を出す“スイミングロール”という製紙工場の装置で、更油時の タンク開放点検にあわせてクリーニングタンクシステムのテスト採用をした 際の事例をご紹介いたします。 マシンは導入後3年経過…

      • 【マイクロセパレータ導入事例】作動油の清浄化によるCp値向上 製品画像

        【マイクロセパレータ導入事例】作動油の清浄化によるCp値向上

        仕切板をマイクロセパレータの取付けボルトを利用し、設置しました

        今回は、油圧作動油の清浄化により、旋盤加工の工程能力指数:Cp値が 飛躍的に向上したとの報告があったので紹介いたします。 単能盤は棒材を回転させて外形を削る単軸自動旋盤で、規定の長さに 加工…

      • 【資料】切粉搬出機 TC-M 製品画像

        【資料】切粉搬出機 TC-M

        マグネットを使って切粉を搬出する代表的な『TC-M型』をご紹介いたします

        現在チップ搬出機は、搬出機構の違いでTC-M型・TC-S型・TC-F型・TC-N型・ TC-P型と5種類にカタログでは分類されていますが、諸条件を満足させる ために、各々の型式の種類が増えつつあり…

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