テクノコート株式会社

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金型・部品・治工具等を再生補修、長寿命化！テスト加工＆実演可能

現場で金属を簡単処理！コーティング・肉盛装置や応力除去装置など4製品をご紹介

テクノコートが取り扱う、現場で簡単に使える4製品をご紹介します。高機能材料のコーテイングに役立つ放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」、金型・機械部品等の精密肉盛ができるレーザー肉盛・溶接装置…
【用途事例】誤切削・切削ミスの肉盛補修

切削加工ミスによる材料の廃棄を削減！さまざまな加工ワークの肉盛補修が可能です！

レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例をご紹介いたします。鋼材、アルミ、チタン、銅合金、ステンレス、金など、さまざまな加工ワークの肉盛補修が可能。 …
【用途事例】ロボットによる肉盛・溶接の自動化と量産対応

小型の加工用ヘッドをロボットに搭載！量産対応が実現した事例をご紹介！

ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」の用途事例をご紹介いたします。小型の加工用ヘッドをロボットに搭載することで、量産にも対応が可能です。ご用命の際はお気軽…
【用途事例】金型内部の応力軽減で、寿命・精度が向上

金型の定期的な加振処理で応力を軽減！金型の歪みを抑え、寿命を伸ばします！

アルミダイカスト・鋳造金型の表面はその生産1ショット毎に加熱（膨張）、冷却（収縮）が繰り返され応力が蓄積しヒートチェックが発生します。そこで「バイブロダイン」処理では、その半分程度のショッ…
【用途事例】溶接時の加振で強度向上、歪み・クラックを防止

金属粒子が微細化し溶接強度が向上！歪み・クラックを予防し疲労強度を改善します！

振動式応力除去装置「バイブロダイン」の用途事例をご紹介いたします。アルゴン・アーク・ガス・プラズマ等の溶接開始時から冷却時まで加振することによって、溶着金属の結晶粒子が微細化、溶接強度の向…
【用途事例】加工ワークの応力軽減で、加工精度が向上

機械加工の寸法精度向上で、加工工程を短縮！歪み、割れ等を予防し疲労強度を改善します

振動式応力除去装置「バイブロダイン」の用途事例をご紹介いたします。機械部品、金型等の粗加工前の素材および仕上げ加工前に処理することによって寸法精度が上がり加工の工程を短縮可能。また…
【用途事例】機械部品・設備などを現場で肉盛補修

大型ワークも分解せず、必要箇所だけに処理が可能！作業効率が大幅に向上します！

放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」の用途事例をご紹介いたします。装置はポータブルで100V電源のみ、圧倒的な現場作業性で大型ワークも分解せずに、必要な箇所だけに局所的に処理が可能。 …
【用途事例】アルミダイカスト・鋳造製品の肉盛補修

製品の不良率低減を実現！欠肉などを、歪み・ヒケなど無く簡単に肉盛補修が可能！

放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」の用途事例をご紹介いたします。アルミダイカスト・鋳造製品に発生した巣、ピンホール、欠肉などを、歪み・ヒケなど無く簡単に肉盛補修が可能。製品の不良率低減を実…
【用途事例】ゴムタイヤ成形金型（アルミ合金）の肉盛補修

融点の低いアルミを、溶融することなく肉盛補修！仕上げの時間も短縮することができます

放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」の用途事例をご紹介いたします。技術的に難しいアルミの肉盛も、金型凸部を溶融することなく容易に肉盛溶接できます。余分な肉盛金属も少ないため、仕上げ、…
【用途事例】プラスチック成形金型（大型）の肉盛補修

作業効率が大幅に向上！金型を成型機から降ろさず、必要箇所だけ肉盛補修が可能！

ルームエアコンのケース成形用金型では、総重量が約10トンあり、成形機から降ろし再度セットするのに手間がかかっていました。また金型の温度が室温に下がってから肉盛補修および精密仕上げを行なった…
【用途事例】プラスチック成形金型（シボ加工）の肉盛補修

熱影響（歪み・二番ヒケ）のない高品質肉盛が実現！不具合が発生しません！

プラスチック成形金型の肉盛事例をご紹介いたします。凹部全体にシボ加工が施された金型で、ごく薄いシボバリが発生。アルゴン溶接では、境界部に二番ヒケが発生しやすく、周囲のシボにも肉盛され再…
【用途事例】プレス加工時のカス上がりを防止

ダイ・パンチのコーティング処理で、耐摩耗性・耐焼付性が向上した事例！

放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」の用途事例をご紹介いたします。ダイおよびパンチにタングステンカーバイドをコーティング処理することで、耐摩耗性・耐焼付性が付与され、パンチを抜く際の抜き板の…
【用途事例】アルミダイカスト・鋳造金型の予防保全および不良率低減

金型の侵食や溶損、ヒートクラックを予防！湯流れも向上し、製品の不良率を低減します！

アルミダイカスト・鋳造金型では、高温の溶融アルミが高速で流れるため、金型表面に侵食や溶損が生じます。また、加熱による膨張と冷却による収縮により、ヒートクラックが発生します。放電被覆・肉…
【用途事例】金型・機械部品の肉盛補修

ピンホールや巣などの欠陥発生を低減・抑制！金型やカム摩耗部の補修事例をご紹介！

レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例をご紹介いたします。アルゴンガスで肉盛部をシールドするため酸化を防ぎ、良質な肉盛が可能。肉盛後のシボ加工、クロムメッ…
【用途事例】パイプ部品の接合

ワークへの予熱・後熱が不要で様々な材質への肉盛・溶接が可能な事例をご紹介！

レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例をご紹介いたします。ほとんどの鋼材、アルミ、チタン、銅合金、ステンレス、金などへの肉盛・溶接、異種金属間の肉盛・溶接…
【用途事例】バッテリーケーストップ・携帯電話部品の溶接

様々な材質への肉盛・溶接が可能！肉盛後のシボ加工、クロムメッキなどの表面処理もできます

レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例をご紹介いたします。ほとんどの鋼材、アルミ、チタン、銅合金、ステンレス、金などへの肉盛・溶接、異種金属間の肉盛・溶接…
【用途事例】コネクター用金型の肉盛補修

高度なスキルは不要！誰でも短時間のトレーニングで精密肉盛溶接ができます！

レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例をご紹介いたします。肉盛量を最小限にコントロール。高度なスキルは不要で、誰でも短時間のトレーニングで精密肉盛溶接がで…
【用途事例】二頂角・三頂角への肉盛補修

肉盛材料のみを瞬時に溶融、素材に合金化・堆積！難しい角部にもヒケをおさえて溶接が可能！

レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例をご紹介いたします。肉盛材料のみを瞬時に溶融、素材に合金化・堆積するため素材への熱入力が極めて低く、熱による悪影響（…
【用途事例】エッジ部分・R部分・奥まった部分の肉盛補修

肉盛量を最小限にコントロール！仕上げ加工の時間と費用を大きく軽減できます！

レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例をご紹介いたします。狭い溝や穴の底面・側面、内角の隅肉などへの肉盛も可能。仕上げ加工の時間と費用を大きく軽減できます…
【用途事例】スポット・シーム溶接の中・小量生産

精密部品や薄板の精密溶接が実現！熱影響を伴わない精密溶接を行うことができます！

ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」の用途事例をご紹介いたします。板厚 t0.02～2.0mmのスポットおよびシーム溶接が可能。医療機器などの精密部品や薄物に…
【用途事例】金型・機械部品・設備の肉盛補修

狭い底面や曲面の肉盛など、溶接が難しいさまざまな箇所の肉盛補修が実現！

レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例をご紹介いたします。溶接が難しい二頂角・三頂角などの角部や立ち壁、トーチが入らない狭い底面や曲面の肉盛も、簡単に行う…
放電被覆・肉盛装置『スパークデポ』

フルモデルチェンジ！これ1台で誰でも簡単に高品質なコーティング＆肉盛が可能！

当社で取り扱っている『スパークデポ』についてご紹介いたします。 1台で誰でも簡単に高品質なコーティング＆肉盛が可能。従来機に比べ処理スピードが1.5倍になり圧倒的な現場作業性を実現しました。…
ハンディトーチ＋VRゴーグル『スマートトーチ』

ハンディトーチのイメージを一変！圧倒的な精密加工を実現する製品をご紹介

当社で取り扱うハンディトーチ＋VRゴーグル『スマートトーチ』をご紹介します。トーチにカメラを搭載し、ゴーグル内モニタで溶接部を拡大視。ゴーグル内のモニタに映し出される溶接部の拡大映像と…
『レーザーと放電による画期的新技術』

高機能材料をコーティング×熱による悪影響のない高品質な肉盛・溶接！

テクノコートでは機械・設備部品、金型などの長寿命化と補修に関する新たな技術と装置を開発・製造販売しています。高機能材料をコーティングすることで機械・設備部品、金型、治工具などを長寿命化、 …
YAGレーザー溶接機『TLシリーズ』

レーザーだからできる精密肉盛・溶接。精密小物から大型ワークまで幅広い金型、機械部品等の精密肉盛・溶接が可能

「TLシリーズ」は高性能・低価格のオリジナル（日本製）レーザー溶接機です。短時間のトレーニングでどなたでも歪み、二番ヒケ、ピンホール等の無い精密・高品質な肉盛・溶接が可能です。ほとんど全ての鋼材のほか…
放電被覆・肉盛装置『デポシリーズ』※金型補修の必需品

“金型へのコーティングによる予防保全・肉盛補修” どなたでも簡単に高品質なコーティング・肉盛が可能

「デポシリーズ」は、放電加工の原理を応用した当社オリジナルの特許製品。金型補修、機械部品・設備部品の補修およびそれらの長寿命化が可能な表面処理（コーティング）の両方に利用可能です。ワークに歪み、ヒケな…
放電被覆・肉盛装置　マイクロデポ

“金型へのコーティングによる予防保全・肉盛補修” どなたでも簡単に高品質なコーティング・肉盛が可能

放電加工機の原理を応用した機械部品、金型等への予防保全目的のコーティングと肉盛補修の両方に利用可能な当社オリジナルの特許製品です。ワークに歪み、ヒケなどの熱影響を与えることなくコーティング、肉盛が…
振動式応力除去装置『バイブロダイン』

バイブロダインは簡単な操作で共振波形を可視化すると共にワークの固有共振点を検出し応力軽減に有効な振動で容易に処理できます。

バイブロダインとは･･･金属加工・溶接・鋳造等で加熱・冷却すると、その表面下には応力が発生し後々、歪み・クラック等のトラブルが発生します。一般的にこれらの応力は熱処理によって除去されますが、バ…
プラスチック成形金型の肉盛補修

“金型を成形機にセットしたまま肉盛補修が可能です”

金型・機械部品等のキズ、カジリ、摩耗、腐食、ピンホール、加工ミス等を歪み、二番ヒケ、応力を伴わない肉盛溶接により現場で簡単に補修が可能です。
コーティングによるアルミダイカスト・鋳造金型の予防保全

コーティングによりアルミダイカスト・鋳造金型を予防保全し寿命を延ばします。

アルミダイカスト・鋳造金型では、高温の溶融アルミ（溶湯）が高速で流れるため金型表面に侵食や溶損が生じます。また加熱による膨張と冷却による収縮によりヒートクラックが発生します。デポシリー…
コーティング処理によるプレス加工時のカス上がり対策

簡単操作でパンチのカジリ・摩耗・焼付き、抜きカス上がりを防止。全ての鋼材に処理が可能、現場での作業に最適です。

　プレス加工時のカス上がりは、製品の打痕による不良や2枚打ちによる金型、パンチ、ボタンダイ、治具の破損、損傷の原因となり、プレス加工をしている上では切り離せない問題の一つとなっています。　　カス上…
レーザー溶接機「スマートレーザー」

パルス・連続波使用可能！多様なワークに対応するファイバーレーザー肉盛・溶接装置

当製品は、ポータブルでメンテナンスフリー、低ランニングコストを実現した新型ファイバーレーザー肉盛・溶接装置です。ワークのそばに移動可能なため、分解・運搬できない大型ワーク&設備を …