【協働ロボット導入事例】高精度精密板金のリーディングカンパニーである株式会社 藤田ワークス様の協働ロボット導入事例

【日本の企業が溶接工程に協働ロボットを導入した理由】

概要：
高精度精密板金のリーディングカンパニーである株式会社 藤田ワークスは、職人の熟練度に左右されないTIG溶接を実現したいと考え、自動化を検討していました。システムインテグレータと試行錯誤を重ねた結果、若手社員でも高品質なTIG溶接を実現するURロボットソリューションを開発。さらに、金属プレス加工機へのワークの投入作業も自動化し、作業効率の改善や作業員の身体的負担の軽減、満足度の向上を実現しました。

課題：
TIG溶接の仕上がりが技術者によって左右される。将来、熟練作業者の人材不足が懸念される

導入後：
溶接工程を仮付けと本付けに分け、仮付けを作業員、本付けをロボットが行うことで、品質の安定に加え、作業効率も向上。分業にしたことで習得に3年以上かかっていた溶接作業が、数か月で習得可能となった。

※ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。
※URの協働ロボット一覧をご覧になりたい方は関連カタログよりダウンロードください。