単相100V×200Wの電力で、2Kg練りが可能！手練りと同じ麺体の仕上がりになります 『出雲BM-2S』は、どこでも置けるタテ型仕様の練り専用ミキサーです。 機体寸法は、高さ67×直径31(cm)で、2Kg練りが可能。 急な少量の麺の追加などに適しており、独自の攪拌羽根で、手練りと同じ 麺体の仕上がりになります。 【特長】 ■どこでも置けるタテ型仕様 ■急な少量の麺の追加などに好適 ■独自の攪拌羽根 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高効率で脱水汚泥と乾燥汚泥を均一に調湿混合！ダウ・ミキサーの納入事例をご紹介 当社が取り扱う混練機・混合機『ダウ・ミキサー』の納入事例をご紹介いたします。 下水汚泥の焼却または炭化設備において、前工程の乾燥が気流式乾燥の場合、 汚泥性状が気流乾燥に適した小粒になるぐらいに水分を調湿する必要があります。 「ダウ・ミキサー」は、当社独自の技術“2軸不等速セルフクリーニング機構”により 高効率で脱水汚泥と乾燥汚泥を均一に調湿混合し水分のバラつきを最小限にします。 またセルフクリーニング機構によって、日常的に機内の固着除去するための清掃作業が 不要で、メンテナンスの負担が軽減できます。 【事例】 ■納入先：炭化設備 ■納入製品：ダウ・ミキサー ■導入効果 ・高効率で脱水汚泥と乾燥汚泥を均一に調湿混合可能 ・メンテナンスの負担を軽減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

混練及び反応熱を利用した乾燥工程を同時に行える！ダウ・ミキサーの納入事例をご紹介 当社が取り扱う混練機・混合機『ダウ・ミキサー』の納入事例をご紹介いたします。 某工場では、屋外に溜池を作り、炭酸鉛・濃硫酸をローダを使い混合しており、 濃硫酸は劇薬なため、危険が伴っていました。 そこで変更後の機構では、「ダウ・ミキサー」を導入することで、混練及び 反応熱(発熱)を利用した乾燥工程を同時に行うことが可能となりました。 【事例】 ■納入先：工場 ■納入製品：ダウ・ミキサー ■変更前の問題点 ・原料の湿ダストは固着性が高い ・炭酸鉛・濃硫酸を混練し、著しい混練不良とならないか ■変更後の利点 ・脱水ケーキ(含水率50%以上)、乾燥粉(含水率0％)を、 　ミキサー内滞留時間数分で均一化(ケーキ解砕＋調湿)が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

品質や処理量により特号、1号、2号及び強力型をご用意しています！ 『W練機』は、ワーク（シン粉、餅、ドゥ）に含まれた気泡を 細かくする事、温度を均一にする事、水分を均一にする事、 副原料を混合する事を目的とした練装置です。 ホッパーよりワークを投入し、螺旋や切歯が装着された 双軸のシャフトに押され機外へ排出されます。 ワークの温度、シャフトの長さ、シャフトに装着された切歯の 枚数や角度、出口の開口度によって練具合の程度が決定されます。 後工程への供給量は双軸のシャフトの回転速度、出口の開高度で コントロールします。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

GFコンパウンドに好適！多段に配置することで、粘度差のあるコンパウンドにも対応可能 『BMS』は、高品質のコンパウンド製品を安定して生産する為に不可欠な 技術です。 従来のKDのようにチップ部でのせん断力で混練するのではなく、多数の 切欠き部によって攪拌主体の混練を行います。 また、ショートパスが少なくKDのように混練ムラが少ないので、KDより短い L/DでKDと同等な均一混練が可能です。 【特長】 ■多数の切欠き部によって攪拌主体の混練を行なう ■KDより短いL/DでKDと同等な均一混練が可能 ■GFコンパウンドに好適 ■多段に配置することで、粘度差のあるコンパウンドにも対応可能 ■OILや液体難燃材などの混練に有利 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【動画有】ブレードが自転/公転し、均一混合、混練、真空脱泡ができるラボ用ミキサー！迅速な加熱/冷却が可能なジャケット付容器もあり ハイビスミックス(R)は、低粘度物質から超高粘度物質まで短時間で均一化します。混合、混練、真空、加熱、冷却などオールマイティに処理する攪拌機（固練機、ニーダー）す。 2P-03型/2P-1型は、研究開発用テスト機、少量生産機です。あらゆる混合、混練に幅広くフレキシブルに対応する大人気の卓上型ミキサーです。生産機へのスケールアップ実績が多数あります。 ※下記動画にハイビスミックス(R)のひねりブレードが登場します。

混合・造粒・新素材開発！生産性の向上をお約束します！ 『ニュースピードニーダー』は、混合・混練・捏和・造粒スプレー コーティングの4工程を1台ですべて処理できる高速渦流動装置です。 密閉式で、混合中に粉塵の発生がありません。また、完全で精密な混合が 短時間に行え、しかも高比率10000：1の混合が可能です。 粉体と液体の混合で比重差の大きいものの混合も可能です。 操作は簡単にでき熟練を必要とせず軽労働です。排出は遠心力を利用して 行い、危険性はありません。 【特長】 ■1台で4工程が行える ■主軸シール部の分解・交換・洗浄は容易 ■排出シュート及び排出弁の洗浄もワンタッチ ■コンタミネーションの汚染の心配皆無 ■洗浄作業はワンマンシステム ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トルクレベルを図表で比較！より高い製品品質と生産効率の押出機 「ZSK Mc18」「STS Mc11」は長い年月をかけてプロセス開発、トルク強化、 ハンドリング性の改善など技術革新の粋を集めたマシンです。 高い製品品質と経済的な生産効率を備えつつ、当社従来品と比較し、 最高押出量・トルクレベルを実現しています。 ギアボックスやプロセス部から排出部までのすべてが、 これらのご要望を可能とする2軸押出機になっています。 ZSK Mc18、STS Mc11のそれぞれの技術が、 お客様に満足のいく利益をもたらしてくれます。 【特長】 ■高い製品品質と経済的な生産効率を備えている ■最高押出量・トルクレベルを実現（当社従来品と比較） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

磁器鉢（乳鉢）・磁器杵（乳棒）を自動化。食品から医薬、化学、電子材料分野までの幅広い、撹拌、擂潰、混錬、混合に最適。 石川式攪拌擂潰機（カクハンライカイ機）は「攪拌」「すりつぶし」「混合」「練り合わせ」を同時に行う事が出来る機械です。独自の構造で、密度の高い粒形均一性、混合均一性を実現をします。手作業と同じ乳鉢、乳棒を採用し、自動化する事で手作業以上の安定した製品品質の向上に貢献するとともに作業時間の短縮や省力化なども実現します。

温度やせん断に敏感な材料のコンパウンドに好適！　汎用樹脂、エンプラ、熱硬化性樹脂だけでなく、ゴムなど様々な材料の混練に。 『COMPEO（コンペオ）』は、モジュール化推進により幅広いプラスチックやゴムの混練プロセスが可能なオールラウンドプレーヤーの混練押出機です。設計には人間工学・メンテナンス性・省エネ性能にも大きな配慮がされ、従来のシリーズの良いところを全て組み合わせることを基本に開発されました。IoTに対応し、リモート診断やリモートメンテナンスも可能です。 【特長】 ■温度やせん断に敏感な材料のコンパウンドに好適 ■さまざまなアプリケーションに対応 ■耐熱温度400℃までのスーパーエンプラにも対応 ■緻密な温度コントロールで局所的な発熱を抑制 ■バレルが120°開閉するので、メンテが非常に簡単 ■加工部に高い耐摩耗性を持つ表面強化材を採用 　→メンテナンス費用を削減 ■人間工学的に使いやすい設計 　→シンプルな操作性、操作ミスや機械の停止を減少 ■コンパウンディング用途に合わせ好適な形に組み合わせ可能 　→生産量の大きな変化にも対応 ■インダストリー4.0(IoT)対応でリモート管理・診断 ※その他特長、詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高効率で混練し重金属安定化剤が飛灰中に均一に分散！ダウ・ミキサーの納入事例をご紹介 当社が取り扱う混練機・混合機『ダウ・ミキサー』の納入事例をご紹介いたします。 焼却飛灰または溶融飛灰には重金属が含まれており、そのまま埋め立て処理することが できないため、飛灰を無害な物性にするために重金属安定化剤を均一に混ぜ込む必要が あります。 「ダウミキサー」は、当社独自の技術“2軸不等速セルフクリーニング機構”により 高効率で混練し重金属安定化剤が飛灰中に均一に分散されます。 また高い均一分散能力によって、必要最低限量の重金属安定化剤で溶出基準を満たし、 運転コストが低減できます。 【事例】 ■納入製品：ダウ・ミキサー ■問題点 ・飛灰を無害な物性にするために重金属安定化剤を均一に混ぜ込む必要がある ■導入効果 ・高効率で混練し重金属安定化剤が飛灰中に均一に分散される ・運転コストが低減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密混合・混練・造粒に！1台で3役をこなす、広範囲な用途 『スーパーミキサー・ニーダー』は、歩溜まり良い造粒品が得られます。 混合、混練時間は数分程度で充分で、独自な軸シールを採用しており、 粉漏れ、液漏れしません。 また、操作は簡単のため、熟練は必要とせず、排出はワンタッチで、 きれいに排出します。 【特長】 ■混合、混練時間は数分程度で充分 ■歩溜まり良い造粒品が得られる ■独自な軸シールを採用、粉漏れ、液漏れしない ■排出はワンタッチ、きれいに排出する ■機内は念入りに仕上げ、附着はない ■分解、掃除、組立は簡単、完全洗浄できる ■操作は簡単、熟練は必要としない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高耐摩耗スクリュ"LSP-H"と比較して約1.3倍の耐摩耗性！高耐摩耗スクリュをご紹介！ 『LSP-7』は、高耐摩耗スクリュ"LSP-H"を上回る耐摩耗性を有した 高耐摩耗スクリュです。 硬質物の引掻き作用によって引き起こされる研摩耗の評価試験において、 高耐摩耗スクリュ"LSP-H"と比較して、約1.3倍の耐摩耗性を示します。 『LSP-8』は、耐摩・耐食スクリュ"LSP-4"を両性能面で大きく上回り、耐摩耗性と耐食性を兼ね備えたスクリュです。 【特長】 ＜LSP-7＞ ■"LSP-H"と比較して、約1.3倍の耐摩耗性 ＜LSP-8＞ ■耐摩耗性と耐食性を兼ね備えている ■従来品の"LSP-H"や"LSP-4"と置き換え可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

脱揮解析やカスタマイズ機能などを追加。より複雑なコンパウンディングプロセスが予測可能に 『TEX-FAN』は、二軸押出機内の充満率、溶融可塑化挙動、樹脂温度、樹脂圧力などを 高精度で予測できる材料研究・開発用の解析ソフトウェアです。 脱揮解析やユーザーサブルーチン機能（カスタマイズ機能）の搭載によって より複雑なコンパウンディングプロセスの予測が可能となりました。 ★本ソフトウェアのデモを実施可能です。詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■脱揮解析とユーザーサブルーチン機能を追加 ■カスタマイズ解析（ユーザーサブルーチン）機能 　・従来のTEX-FAN に新たな解析機能（物理量予測） 　・脱揮解析機能との併用 　・ユーザーご自身で構築された理論モデルを用いたプロセス予測 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。