ムダなく増圧（昇圧）し省エネ。空気駆動型増圧機器と比べ消費エネルギーを大幅削減します。 アネスト岩田の『ブースタコンプレッサー』は、低圧の圧縮空気を吸い込み、局所的に0.95～3.0Mpaへ圧縮します。 一般的にエア圧力を増圧する際は、空気駆動型の増圧機器を使用することが多いですが、 実はエネルギー効率が悪い増圧方法で、増圧する際にエアを半分以上ムダにしています。 ブースタコンプレッサーであれば、電気駆動のためムダにエアを消費せず、結果的に電気代を削減できます。 こんな方におススメです ■部分的に増圧をしたい ■末端の設備でエア圧力不足が発生している ■空気駆動型の増圧機器を複数台使用している ■省エネの取組みをしている おすすめポイント ◎コンプレッサの設定圧力の低圧化に活用し省エネ ◎末端のエア圧力不足を解消 ◎空気駆動型の増圧機器から切り替えることで省エネ ◎運転音が静かで現場環境を改善 ※詳しくはPDFをダウンロードください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

パワフルアームは圧縮エアを用いた 下方・前方からアプローチできる 新しいタイプのバランサ（重量補助機器）です。 パワフルアーム「PAWシリーズ」は、 「働く人のために」をコンセプトに、職場での作業負担軽減と 作業者の安全確保に貢献する「ヒューマンアシスト製品」です。 助力装置「パワフルアーム」の特徴 ◆シンプルな構造で　軽い操作力・簡単な操作 ◆コンパクトなのに可動範囲が広い　折りたたむと900ｍｍ×650ｍｍのサイズに ◆安全機構により誰でも安全に使用可能 ◆CEマーキング取得

JAKA Robot Zuシリーズ対応グリッパはJAKA ROBOTICSの協働ロボットに対応した空気圧式グリッパです。 専用共通フランジによる簡単設置とクランプリングによる工具レス交換を実現。 エッジレスの樹脂カバー、及び360°視認可能なLEDインジケータランプを搭載、安全性にも高い配慮がされており、全てのお客様の協働ロボット導入をサポートします。

環境性能・安全性・信頼性・使いやすさが進化した3・5ポート弁の高機能タイプです。 【シリアル通信対応】 CC-Link IE TSN追加。（2023年1月） EtherNet/IP, DeviceNet, EtherCAT, CC-Link, CC-Link IE Field Basic, CC-Link IE Field, CC-Link IE TSN, PROFINET, PROFI-BUS DP, IO-Link 【10mm幅スペーサ形パイロットチェック弁追加】 長時間のシリンダの中間停止、位置保持が可能。（適応シリンダ径：~φ32）手動による二次側残圧排出が可能。 【信頼性】 主弁の摺動機構を極め、低摺動長寿命を実現。 応答時間12±２ms（４G１タイプ） 耐久回数：１億回（シングルソレノイド）　放置応答性向上。 【環境性能】 新しいコイルアクチュエータの採用により、連続した通電が可能。 消費電力の低減も実現。（0.35W,0.1W・・低発熱・省電力タイプ） 【安全性】 金属ベース、樹脂ブロック関わらず、排気誤作動防止弁を内蔵（形番指示）。排気時の空気の逆流を防ぎ、シリンダの誤作動を防止。

ホースのねじれ防止に！150種類以上のバリエーションでさまざまなニーズに応えます 『ナイロン・タケノコ継手』は、柔軟性・耐薬品性に優れた 樹脂配管部材です。 有機溶剤（ガソリン･オイル）、塩類の使用に好適。 生産ライン、工作機械、食品機械、医療機器部品まで幅広く対応します。 「オスストレート」をはじめ、「オスエルボ」や「ユニオン」など 多数ラインアップしています。 【特長】 ■柔軟性・耐薬品性に優れる ■150種類以上のバリエーション ■生産ライン、工作機械、食品機械、医療機器部品まで幅広く対応 ■有機溶剤、塩類の使用に好適 ■食品規制基準、RoHS2適合品 ■NPTネジ対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エンプラであるポリアセタールを採用！水等の液体用途向に 『C8シリーズ』は、樹脂製のため軽量な逆流防止弁です。 配管取付姿勢が自在。 水道水の他、各種液体も対応可能な、低クラッキング仕様となっております。 【特長】 ■チェックバルブ（逆止弁・チェック弁・チャッキ弁） ■樹脂製のため軽量 ■水道水の他、各種液体も対応可能 ■配管取付姿勢は自在 ■低クラッキング仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リターン（引戻し）を油圧によって行います。 イージージャッキ　Ｐ型ピストン式ジャッキは、リターン（引戻し）を油圧によって行います。ポートは上下に各1ケ所あり、ポンプから送られてくる油とジャッキからタンクに戻る油は別のホース内を通過します。 耐圧は、98.0MPa（1,000kgf/cm2）です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

気圧変動の少ない、超高圧水を連続して供給する圧力発生装置 超高圧発生装置　ハイドロ・ジェットパックは、電動式油圧ポンプ、クーラー、増圧機、超高圧アキュムレータ等で構成され、気圧変動の少ない超高圧水を連続して供給する圧力発生装置です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

殺菌・加工調理・保蔵等加熱による食品の変性を防止！ 自動高圧試験カプセル　S8K-6-20-15Aは、静水圧応用の食品加工試験機で、殺菌・加工調理・保蔵等加熱による食品の変性を防止出来ます。 大学研究室に、最高圧力 980.7MPaの高圧試験カプセル納入実績があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

各種容器・セラミックス用部品等の耐圧試験・耐圧疲労試験が行える装置 ４９MPa高圧発生装置は、各種容器・セラミックス用部品等の耐圧試験又は、耐圧疲労試験が行える装置です。 水圧の昇圧速度がプログラムによりセットされ任意にコントロールが出来る様、サーボ弁付の油圧ユニットや増圧機と各種の水圧制御弁、電気制御弁、水タンク、低圧ポンプ等がベース上にコンパクトに設置されています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

鋼管の圧潰破損までの試験をする装置 二軸圧潰試験機は、鋼管に外圧を負荷し、管軸方向に引張り荷重、圧縮荷重捩りトルクの内、一つの組合わせで複合荷重下における鋼管の圧潰破損までの試験をする装置です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

パイプ供給装置による自動化が可能！ 150A エキスパンド加工機は、材料有無の検出器が付いており、パイプストッパーの位置検出もできます。拡管加工後の金型からのノックアウト抜きができ、パイプ供給装置による自動化が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

矯正機本体が自走し、ワーク矯正を行う２連式単板歪矯正機 ２連式単板歪矯正機　HRC-90-2-M型は、造船向けで、矯正機本体が自走し、ワーク矯正を行う為、従来の矯正機に比べ約半分のスペースで矯正が行えます。又、後工程の板継ぎに於いてもワークの90度回転を必要としない為、ラインの簡素化及び全体スペースの節減が可能になりました。 ワーク寸法等の機械仕様は、お客様のニーズに応じて設計製作いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

油圧式　最大５点同時加圧・単独加圧ローラー圧着矯正送り出し方式 ５連式鋼板歪矯正機　HRC-150-5-S型は、油圧式で、最大５点同時加圧、又は単独加圧ローラー圧着矯正送り出し方式です。骨材ピッチに合わせ、上下ローラー同時、又は単独に加圧位置調整が可能です。 ワーク寸法等の機械仕様は、お客様のニーズに応じて設計製作いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

全自動で、Ｔ形継手やハイドロフォーミング成形部品を製造する装置 Ｔ継手 液圧全自動成型機　YBF26-100型は、銅管、鋼管、ステンレス管、アルミ管などの素管を自動で搬入・搬出し、超高圧の液圧または低融金属により全自動で、Ｔ形継手やハイドロフォーミング成形部品を製造する装置です 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

ハイドロフォーミング加工により種々の形状に成形する装置 蛇口 液圧自動成型機は、銅管、鋼管、アルミ管などをハイドロフォーミング加工により種々の形状に成形する装置です。 自動操作、単独手動操作で使い易い用に工夫されています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

ボイラーチューブ連続曲げ装置 ボイラーチューブ蛇行曲げベンダーは、長尺ボイラーチューブを、ベンダー本体への搬入から制御盤に入力されたデータを読み取り、ＮＣ左右曲げの連続ベンディング加工を行ない、製品を一定量ストックする一貫したシステムです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

安価で応用範囲が広い 新タイプの標準汎用冷間曲げパイプベンダー！ ＹＰＢ パイプベンダー　YPB-502型は、従来の標準型パイプベンダーに改良を加えた、新タイプの標準汎用冷間曲げパイプベンダーです。 安価で応用範囲が広く、1軸・ＰＣ制御です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

コンピューター制御による、高速性能、高精度が実現！ ＨＰＢ ＣＮＣチューブベンダー　HPB-150E CNCは、HBM-103三次元測定機（別売品）との接続で、優れた曲げ工程のＦＡ化が可能です。 コンピューター制御による、高速性能、高精度が実現しました。また、豊富な運転モードとマシンセットアップ機能や、優れた自己診断機能、モニター機能があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

機械制御部は、超高速多軸汎用　コントローラーを使用！ ＨＰＢ ＣＮＣチューブベンダー　HPB-250E CNCの機械制御部は、超高速多軸汎用コントローラーを使用し、各サーボ軸各種作動機能部は高速･高精度にして、滑らかな制御を可能にしています。 また、操作盤は各押し釦とタッチパネルで構成されており、データー編集・機械情報、動作部位選択等もタッチパネル上で行い押し釦にて動作を行います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

パイプベンダー　長尺･リフトタイプの左曲げ！ ＨＰＢ ＣＮＣチューブベンダー　HPB-300E CNCは、長尺･リフトタイプの左曲げです。機械制御部は、超高速多軸汎用コントローラーを使用し、各サーボ軸各種作動機能部は高速･高精度にして、滑らかな制御を可能にしています。 また、操作盤は各押し釦とタッチパネルで構成されており、データー編集・機械情報、動作部位選択等もタッチパネル上で行い押し釦にて動作を行います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

バックブースター装置で、より難易度の高い曲げ加工が可能！ ＨＰＢ ＣＮＣチューブベンダー　HPB-350E CNC　（１）の軸制御部は、油圧サーボバルブ及びＡＣサーボモーターを採用し、精度よく滑らかな動作が得られます。 また、バックブースター装置により、より難易度の高い曲げ加工が可能です。 ベンドヘッド移動装置により、連続Ｒや２種類の曲げＲを持つ形状の曲げ加工が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

ハイドロフォーミング加工する素材を金型への挿入形状にするプレス加工装置 ６軸プリホーム装置は、ハイドロフォーミング加工するに当たり素材を金型への挿入形状にする為のプレス加工装置で、各ワークデーターの任意設定ができます。 卓上操作タッチパネルで手動・自動切替えにより、各単独作動及び自動運転が出来ます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

呼称口径25A～300A PTFEベローズ 「エキスパンションジョイント」は、変性PTFE(T-62)を成形したもので、耐食性が高く、劣化しません。 そして、極めて柔軟性に富み、高い信頼性を誇っています。 また、圧力に敏感なガラスや黒鉛、FRP装置を保護するために弾性を低くしており、コスト効率も向上します。 「R710シリーズ」のベローズはPTFEを採用しています。 フランジはSCS13（SUS304相当）、補強リングはNITRONIC50。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

ブレードホースの上よりガラスブレードをかけ一括加締したスリムなタイプ 「G型／ガラスブレード巻」は、ブレードホースの上よりガラスブレードをかけ一括加締したスリムなタイプです。 綿、ナイロン、PPブレードも可能です。 ホースバンドが不要です（25Aまで）。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

EPTゴム、シリコーンゴム、フッ素樹脂収縮チューブ等を取付可能です EPTゴム、シリコーンゴム、フッ素樹脂収縮チューブ等を全面または指定寸法で取り付けが可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

ホースの折れ防止として威力を発揮 「S型／スプリング巻」は、SUSバネ鋼線を使用したスプリングを外面より密着して巻きつけることにより、ホースの折れ防止として威力を発揮します。 首元補強（長さ及びピッチは任意で製作可能）。 全面巻はR117です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

R256よりフレキシビリティーに改造したタイプ 「R257」は、R256よりフレキシビリティーに改造したタイプです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

セーフティロック機構付カムロックをホース継手に使用したホースです。フレア加工を行うと接液面が全てフッ素樹脂になります。 「セーフロック」は、カムアームを引き上げると、ワンタッチで継手が外せるセーフティー機構付カップリングです。 フッ素樹脂ホースにフレアライニング加工を行うと、接液面が全てフッ素樹脂となり、食品・医薬・化学などにラインに最適です。 また、ホースシャンクカプラーが360°回転し、ホースのねじれを防止します。 特許第4463219号。 優れた特性を持つフッ素樹脂ホースとセットすることで、工場でのあらゆる問題を解決します。 フッ素樹脂製、シリコーン製、ホワイトゴム製、全てのホースに取付可能です。 グッドデザイン賞受賞（95L0661）。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

ホース内面にFDA・BfRに適合したホワイトEPDMゴム使用 「R410」は、ホース内面にFDA・BfRに適合したホワイトEPDMゴムを使用しています。 中間層をナイロン繊維ブレードとSSワイヤーで補強することにより、負圧にも対応可能です。 外装材にはブルーEPDMゴムを使用しています。 ミルク・ビール・ワイン・ジュース・清涼飲料水・アルコール飲料等の一般的な製品に最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

製薬・バイオ・化粧品などに。FDA・BfRに適合したシリコーンゴム使用 「R330」は、FDA・BfRに適合したシリコーンゴムを使用し、クリーンルーム内で生産しています。 中間層をポリエステル繊維ブレードとSUSワイヤーで補強することにより、負圧にも対応が可能になりました。 製薬、バイオ、化粧品、食品分野での使用に最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

製薬・生物医学などに。FDA・USPに適合したシリコーンゴム使用 「R320」は、FDA・USPに適合したシリコーンゴムを使用しています。 中間層をナイロン繊維ブレードで補強することにより、耐圧性を高めています。 FDA・USP等の海外規格の証明書が発行できます。 製薬、生物医学、化粧品、食品分野での使用に最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

外装にSUSブレードをかけることで、外観保護と耐圧性の向上を図りました 「R250」は、外装にSUSブレードをかけることで、外観保護と耐圧性の向上を図ったコンボリュートホースで、高性能ホースのスタンダードです。 柔軟性があり、曲げてもキンク（折れ）したり、クラック（割れ）したりせず、連続して繰り返される曲げや振動にも安心して使用することができます。 化学薬品用、ガス配管用、食品醸造関係用などに適しています。 ホースサイズは250Aまで製作可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

コンボリュートホースに、ポリプロピレンブレードをかけています 「R223」は、コンボリュートホースに、ポリプロピレンブレードをかけています。 「R233」は、静電気放出型（コンダクティブタイプ）で、R223の特長はそのままに、静電気の放出を目的とした導電性の高いコンボリュートホースです。 洗浄しやすいコンボリュートタイプです。 つぶれに耐性があり、曲げやすい、軽量化が図れるなどの特徴があります。 製薬、化学薬品、食品、飲料をはじめ、金属製ブレードよりも高い耐薬品性を持つPTFEホースを必要とする各分野に適しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

品質改善、小型化、コストダウン等の問題点を解決します！ IBSはチェックバルブ（逆止弁）・リリーフバルブ（逃し弁） その他流体制御機器をご要望に合わせて製作いたします。 チャッキ弁の特殊対応、品質改善、小型化、コストダウン等 様々な課題、問題点を解決します。 さらに、標準仕様の逆流防止弁以外にお客様のアプリケーションに合わせ、 指定の性能、材質、接続、サイズなど特注仕様に対して柔軟に対応できます。 【対応例】 ■ご要望の形状、仕様での設計 ■標準以外の接続・材質を希望 ■周辺関連機器とのマニホールド化、アッセンブリーでの設計、納入 ■標準ラインアップ以外のシール材の対応 ■海外品を使用しており、納期、価格、品質が合わない　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スプリングを含む接液部はフッ素樹脂を採用し幅広い薬品に対応可能！ 『C5シリーズ』は、特殊なフッ素樹脂製スプリングを採用した逆流防止弁です。 接液する樹脂は、すべてフッ素樹脂を採用した設計。 各種シール材を選定することで、薬液や溶剤、腐食性流体等 幅広い流体で使用可能です。 【特長】 ■チェックバルブ（逆止弁・チェック弁・チャッキ弁） ■接液する樹脂はすべてフッ素樹脂を採用した設計 ■特殊なフッ素樹脂製スプリングを採用 ■薬液や溶剤、腐食性流体等幅広い流体で使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

耐溶剤・耐薬品・耐熱に優れたUS製テフロン被覆型Oリング・ガスケットをリーズナブルな価格で提供。セカンドソースにもいかがですか？ USA専門メーカーによる高品質の製品をリーズナブルな価格でご提供！ 材質は被覆材＝テフロンFEP・PFA　芯材＝Silicone・Vitonがご用意可能。 カムロック用のガスケットや、低い締付けトルクにお薦めの中空コアの軟らかい製品もラインナップ。 テフロン製品は優れた性能を持つことは広く知られていますが、その価格の高さゆえ消耗品としては敬遠されがちです。 USメーカーに精通した当社先代が「価格競争力のあるパーツを導入し、日本のものづくりを支えたい…」との考えで導入以来、１５年以上の歴史がああります。 ぜひ当社のリーズナブルな製品をお試しいただき、イメージチェンジしてください。 見積りだけでもお気軽にどうぞ。サンプル提供ももちろん対応いたします。 ◎PDF資料を大幅刷新しました（2020年6月）。ぜひご覧の上、お気軽にお問い合わせ下さい。

今、液圧がおもしろい！ 現在、自動車産業にも液圧応用の設備機械装置ハイドロフォーミングマシンが最も注目されています。 何が出来るか？・・・・複雑形状の製品・部品が出来る。 しかも、剛性が向上し板厚を薄くでき結果３０〜３５％重量が軽減できる。！

【総合カタログ＆事例紹介を無料配布中！】超高圧油圧・水圧機器の応用事例集 超高圧油圧機器・水圧機器のトップメーカー山本水圧工業所の、 機器製品案内および、応用事例の装置をご紹介した総合カタログです。 □■標準機器■□ 　■テストポンプ 　・手動ポンプ 　・プランジャーポンプ 　・電動油圧ポンプ 　■ジャッキ （ラム式／ピストン式） 　■バルブ及び、配管アクセサリー 　■油圧プレス 　■動力パイプベンダー □■機器組み込み応用事例■□ 　■水圧応用例 　・鋼管水圧試験機 　・フレームレス バルブ耐圧試験機 　・バルブ気密耐圧試験機 　・ホース耐圧試験機 　・他、8事例 　■油圧応用例 　・管端加工機【ビーディング】 　・パイプ両端絞り加工機 　・パイプエキスパンダー 　・管端絞り加工機 　・他、20事例

移動できる超高圧水圧テスト装置（最高圧400Mpa） 超高圧水圧テスター 「STETシリーズ」は、最高圧400Mpaの移動できる超高圧水圧テスト装置です。 耐圧・破壊テスト用、高圧反応用、高圧解凍用に最適です。 【特徴】 ○コンプレッサーエアー0.7Mpa で400Mpa の高圧水を発生 ○キャスタータイプで移動が簡単 ○レギュレータ操作で圧力調整が容易にできる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

オイルフリーの駆動源！水道水を作動媒体とする省資源の新水圧技術 ADSムラカミの『Aqua Drive System』は、添加剤を全く含まない 水(水道水)を作動媒体とする液圧技術を応用する新水圧技術です。 当技術は、システム全体のメリット向上と環境リスクを最小化するための 「システム・ソリューション」の提供を目的としています。 環境の保全、環境調和性生産プロセスに要求されるクリーン性、 衛生的安全性をクリアしています。 【特長】 ■グリース、作動油、機械油などを含まない機器により構成 ■現在の駆動技術である電気、油圧、空圧と同等の駆動特性 ■省資源、省エネルギー ■イニシャルコスト、サービス、保守・管理など考慮した総合的経済性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

一般的なコンプレッサ・エアのみを動力源とする射出成形用金型交換システム 『H シリーズ』は、一般的なコンプレッサ・エアのみで動くエア クランプです。 油圧クランプシステムと比較して使用圧力が低いため、高温条件下での 耐久性が向上します。 また、油の漏れや垂れによって周辺を汚す心配がありません。 システムをトータルで考えた場合に、油圧クランプシステムより安価です。 【特長】 ■動力源は一般的なコンプレッサ・エアのみ ■配管工事が容易 ■作動油の管理が不要 ■メンテナンスが容易 ■対象機械が電動式の場合でも新規動力源（油圧源）の設置は不要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成形機用T溝手動スライドタイプクランプ 『Model GBB』は、T溝内を手動でスライドさせ、金型をロックする 油圧クランプです。 油圧回路は単動1回路で基本的かつ簡単な回路構成となっており、 金型幅寸法が統一されていない金型に対応可能です。 各種オプションも用意してご要望にお応えいたします。 【特長】 ■T溝内を手動でスライドさせて金型をロック ■基本的かつ簡単な回路構成 ■金型幅寸法が統一されていない金型に対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エア圧の供給で簡単に油圧を発生！ 『Model CP/CQ』は、エアの供給により駆動する油圧ユニットです。 コンパクトで省エネ。ノンリークバルブにより、エアの供給が断たれても 油圧を保持し、金型の落下を防ぎます。 豊富なバリエーションで、クランプシステムに応じた最適な油圧ユニット を選択いただけます。 【特長】 ■省エネ ■ノンリークによる油圧保持 ■油圧上昇時の圧力補償 ■油圧低下時の圧力追従 ■豊富なバリエーション ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

最新制御方式の採用などで、耐久性と省エネ性を向上。より効率よく、環境に配慮した、安心のクリーンエアーを。 アネスト岩田の『オイルフリークロコンプレッサー』は、優れた耐久性を誇るオイルフリークロー式を採用し、レンジ最高レベルの吐出空気量を実現します。 空気を圧縮する独特な形状のロータが、お互いに非接触で回転するため、摩耗がなく長寿命。 ロータ材質にステンレスを採用することで、腐食や錆びの発生を抑えますので、圧縮機本体の故障による設備停止リスクを最小限にします。 さらに、クラスゼロレベルの高品質で安全なクリーンエアーを供給するため、 食品や飲料、製薬、半導体はもちろん、様々な分野にご活用いただけます。 おすすめポイント ◎レンジ最高レベルの吐出空気量を実現 ◎空冷二段圧縮機構や最新制御方式の採用により耐久性と省エネ性を向上 ◎クラスゼロレベルの高品質なクリーンエアーを提供 ◎インバーター制御式もラインアップ ◎フードオイル仕様へのカスタマイズも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 オイルフリー　コンプレッサ

世界初【オール樹脂一体成型本体】採用の電磁弁！「軽くて薄い」「組み付け簡単」「コスパ良し」の三拍子♪ 株式会社コガネイより、 【　オール樹脂一体成型のマニホールド電磁弁　】が発売されました！ シンプル構造なので、マニホールドの組み付けが簡単です♪ 最大20連まで増設していただけます。 従来品よりさらに【　小型・軽量　】になっており、 8連マニホールドタイプで180シリーズ比はなんと 【　重量-57％・高さ-40％　】！ 小径～φ80クラスまでのシリンダーにお奨めです。 「　小型　」や「　軽量　」は従来からありますが、 「　組み付け簡単　」を謳った電磁弁は、なかなかありません！ ◎特徴◎ ●世界初のオール樹脂一体成型！ 　従来品よりさらに薄型で軽量になりました。 ●組立・選定が簡単♪ 　組み立てた後はチューブを装着するだけ！ ●全て継手内臓タイプφ4・φ6・φ8から選択♪ 　 ●高いコストパフォーマンス！

優れた加圧精度＆高加圧で、圧力容器等の耐久・耐圧試験や食品加工試験で活躍！ 当社は加圧精度±0.05Mpaの微細な加圧から、 最高700Mpaの超高圧での加圧まで対応可能な 各種試験向けの『圧力発生装置』を取り揃えています。 今回はその中から注目の3製品をご紹介いたします。 【製品ラインアップと特長】 『電動駆動型 高精度圧力発生装置（試験圧力：±0.05Mpa）』 　■圧力、昇圧速度、保持時間を任意で設定可能 　■各種圧力容器の耐圧・耐久・疲労試験に最適 『電動駆動型 高精度圧力発生装置（試験圧力：±0.2Mpa）』 　■圧力、昇圧速度を任意で設定可能 　■ハイドロフォームによる塑性加工 『超高圧圧力発生装置』 　■独自の超高圧シール技術を搭載 　■高圧容器内の物性変化を直接観察可能 ※詳細はカタログをご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ

三次元測定機における完成品の精度計測（モニタリング）の提案事例をご紹介！ 当資料では、三次元測定機における完成品の精度計測（モニタリング）で 発生する課題の解決策を紹介しています。 三次元測定機とは計測器の一種であり、立体を三次元的に計測できる装置です。 軸ガイド部のX軸、Y軸ガイドにエアベアリングが使用され、このエアベアリングにはクリーンな圧縮エアを必要とします。 また、0.5Mpa以上の圧力を必要とし、工場のライン圧力が低い場合、 増圧する必要もあります。 【事例1】 ≪圧縮エアの品質≫ ■課題：エアベアリングの多孔板がオイルによって目詰りしやすい 　　　　エアベアリングパッド、ガイド部に不具合が生じる事がある ■解決策：オイルフリースクロールコンプレッサの単独設置を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

たった1本のネジでわずか数秒でマウント可能 ・たった1本のM3ネジで、わずか数秒でマウント可能 ・わずか6.5mm幅の小型弁で、８mm幅の小型弁と同等の流量を確保 ・消費電力もわずか0.8Wでポータブルデバイスのバッテリ寿命の延命可能

設置面積の少ない縦型コンパクト設計のコンプレッサ。アトラスコプコの卓越した省エネと高い効率性がエネルギー使用を平均で50％削減！ ■特長（GA VSD+ 7.5～75kW） ・自社製IPMモータ（IE4）と油冷デザインによりクラス最高効率 ・すらりと縦に伸びる革新的な縦型デザインで省スペース ・モータ速度を自動調節し平均省エネ率50％を達成 ・フクロウの羽をベースに設計したファンが、消費電力削減と低騒音を実現 ・新型吸入弁により空気量を最大12％アップ ・高性能制御/監視コントローラーのエレクトロニコンが効率及び信頼性を高めます ・独自のインバータVSD制御技術などによりライフサイクルコストを平均37％削減 ・他社には無い18kW/26kW/30kW/45kWをラインナップ ○コスト削減と環境保全を高い次元で両立 ・アトラスコプコ独自のプログラムでドライヤ不要時に運転を停止します ・ドレン排出時にエアの吹き出しが無く、無駄なく空気を作ります ・圧力損失が少ない熱交換器技術 ・圧力露点3℃ ・オゾン破壊係数ゼロの冷媒を採用 ・新型熱交換技術で冷媒量を削減し地球温暖化係数を50％削減

アトラスコプコの一定速コンプレッサ GAシリーズは業界トップの空気吐出能力を誇り、最小限の運転コストで高品質のエアーを提供します 市場をリードするアトラスコプコのGA給油式ロータリスクリュコンプレッサは、最小限の所有コストで業界最高の性能、柔軟性の高い運転、高い生産性を提供し、エネルギーコストを削減する一定速エアコンプレッサです。 5kW～500kWと幅広いレンジを取り揃えており、お客様固有の要件に適合するエアソリューションを見つけることができます。 ■特長 先進の設計：最新式の革新的な給油式スクリュエレメントを搭載しています。 エネルギーコストの削減：優れたスクリュエレメントと高効率のモータの採用により、ライフサイクルコストを削減します。 統合されたエアシステム：低騒音運転で、空気処理装置が内蔵されたコンパクトなサイズです。簡単な設置：配管、クーラー、モータ、潤滑装置、制御システムを内蔵したコンパクトな一体型設計で、超大型でもすぐに使用できるパッケージとして納入されます。

経済的で高品質、100％オイルフリーで清潔なエアを供給する、アトラスコプコの『ZR/ZT』コンプレッサ。 アトラスコプコは過去60年以上にわたり、他社に先駆けてオイルフリーエア技術を開発し、純度100%のクリーンエアを提供するさまざまなコンプレッサとブロワを製造しています。 食品や飲料、製薬など、空気品質が最優先される各種産業で使用されています。 ■特長 ・TUV認証を取得した100%オイルフリーのエア ・ISO 8573-1クラス0認証を取得 ・食品および飲料業界の最も厳しい品質基準に適合 ・最大35%の省エネ ・迅速で簡単なセットアップ ・最適な信頼性 スェーデンに本拠をおくアトラスコプコは、最も耐久性の高いオイルフリースクリュコンプレッサの設計、製造で定評を得ています。 ZR/ZTは、この力強い伝統から生まれました。高品質のオイルフリーエアが求められる産業界に最適であり、低エネルギーコストを実現しつつ最高の信頼性と安全性をお届けします

エアコンプレッサの圧縮排熱を利用して乾燥と再生を連続処理。消費電力を最小限に抑えるアトラスコプコのオイルフリー用MDドライヤ。 圧縮空気中の水分を吸着剤を含浸させたドラムで吸い取り、圧縮工程で生成された排熱を利用してドラムを連続再生します。 ドライでクリーンなオイルフリー圧縮空気用のMDドライヤは、エネルギー効率のよい廃熱再生式圧縮ロータリードラムドライヤです。 高効率設計により信頼性の高い運転ができ、必要な品質の空気が得られます。 ■特長 ○省エネルギー低コスト ・必要電力は0.2kW以下 　圧縮排熱を利用し必要な電力量は最小限 ・エア損失ゼロ 　再生に使用されたエアも合流させ損失がゼロになります ○環境への配慮 ・脱フロン 　冷凍機がないためフロンガスを使いません ・騒音対策 　切換動作や放風がないため騒音がでない構造 ・オイルフリーZコンプレッサ専用 　100％オイルフリーエアのZシリーズ専用です ○機能デザイン ・合理的で機能的なデザイン 　単一の圧力容器内にまとめ省スペース ・年間を通じて結露しない空気 　冬期、露点はさらに良くなり結露を防ぎます

ボルトが「緩む」、「折れる」、または「作業時間」や「作業負荷」は殆どの場合、大きく改善することが可能です。 各種プラントメンテナンスでは、殆どの場合ボルトの取外し・再締付は「目的」ではありません。にも関わらず、折れ・緩み等の対策や取外し・再締付自体に非常に時間とコストを要してしまうのが現状です。 ■カイゼンが見込める事象（例） ・ボルト、ナットの緩み ・ボルトの疲労破壊や原因がよく分からない折損 ・ボルトの取外し／再締付時間の短縮 ・高精度な軸力を得る必要がある締結部の確実な施策が欲しい ・大径ボルト取外し／再締付でクレーンが不要になる施策 ・大径ボルト取外し／再締付での作業時間大幅削減 ・大径ボルト取外し／再締付での肉体的負担の大幅削減 ・かじり、焼き付きの撲滅 ・機器可動部のガタつき（ピン穴の摩耗に起因） ・可動部摩耗によるパーツ丸ごとの交換を不要に ・可動部摩耗による高額なサービス依頼を不要に ・可動部摩耗によるブッシュ交換を不要に 上記のような事象は殆どのケースで改善が可能です。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。

“イージー”の油圧応用例をご紹介！ 油圧ジャッキ、水圧ポンプ等をシリーズ化した油水圧ツールのブランド “イージー”の油圧応用例を紹介します。 「パイプ両端絞り加工機」は、中央金型クランプ部位にて固定されたパイプの 両端に対し、同時に絞り加工を行うことが出来る装置です。 絞り長さはスペーサープレートで調節することにより、各々自由な加工が可能です。 その他、「パイプエキスパンダー」や、「ビルトアップ材歪矯正機」など 幅広く応用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

世界最大級のコンプレッサメーカー『アトラスコプコ』が、高性能の診断機器で運転状況を調査し無駄を見つけて省エネ提案を行います！ 電流ロガーiiTrack2を既設のコンプレッサ制御盤にクランプ、最低１週間放置して電流を測定するだけで、年間ベースの予測値に変換します。 最新の自社開発シュミレーションソフトAirchitect（アーキテクト）で運転パターンの見える化と精度の高い吐出空気量を割り出し、好適なコンプレッサ容量の選定と具体的な電力料金の削減費用をご提示致します。

省エネタイプ油圧作動油への切り替え導入事例。引火点250℃以上を保証！ 省エネタイプの油圧作動油『スーパーハイランドSEシリーズ』を導入した、 埼玉県H社様の事例をご紹介します。 同社は、経費削減、CO2削減に取り組む必要がありましたが、既に やり尽くしてしまい困っていました。 そこで当社はJXTGエネルギー『スーパーハイランドSE-P46』への 切り替えを提案しました。 【事例】 ■お客様の困り事 ・経費削減、CO2削減に取り組まないといけないが、既にやり尽くして 　しまい困っていた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アネスト岩田のオートドレンディスチャージャで、ドレンの処理・廃棄の手間を軽減！ アネスト岩田のコンプレッサ／空気タンク用のオートドレンディスチャージャはタンクに溜まるドレン（排液）を、自動的かつ確実に排出します。 エアレスゼロ設計、カンタン設置＆メンテナンスでめんどうなドレンの処理・廃棄の手間を省きます。 100V/200V共用仕様で面倒な選定の手間がありません。 アネスト岩田のオートドレンディスチャージャの基本性能を 動画を用いて分かりやすくお伝えします。

エア－ブローによるエア消費量50％削減！　お客様の電力量の削減によるＥＣＯ化に貢献します TAIYOのエアーセービングユニット「ASV2-25A」は、電源不要で手軽にできる省エネ、環境対策に適したエアブロー用切換弁です。パルス周波数を容易に調整できエアーブローによるエア消費量を50％削減することが実現できます。 また、エアーセービングモニタ「ASV2-PM1」を利用する事により、パルス周波数および削減効果をデジタル表示で見える化にも対応します。お客様の電力量の削減によるＥＣＯ化に貢献します。 【特長】 ■従来比50％の軽量化 ■直線上に配管可能 ■パルス調整部は分離設置可能 【用途】 ■洗浄後の水切りブロー ■部品加工後の切り粉除去ブロー ■大流量ブローを必要とする用途

最新のオイルフリーコンプレッサが省エネルギーで大幅なコストダウンを実現します。 エアコンプレッサに関する80%のコストは、エネルギーの消費に由来します。 また見えにくい点検作業や運転状況の把握もコストを生んでいます。 世界最大のエアコンプレッサメーカー『アトラスコプコ』の最新鋭機でコストを削減しましょう！ 【省エネコンプレッサ】 無給油式コンプレッサＺＲ９０－１６０ ＶＳＤ＋は、２つの水冷式ＩＥ５永久磁石モータを異なる速度で回転させクラス最高の効率を達成、従来機３５％の省エネ効果と１００％オイルフリーエア（Class0）を両立しています。 【IoT】 モニタリングシステム『Elektronikon』が内蔵されたセンサから温度や圧力などデータを収集・処理し省エネ制御します。 SMARTLINKシステムを経由してネットワーク経由でモバイルによる遠隔監視と傾向分析・予防保全を実現します。 異常が発生した際は自動でモバイルデバイスに警報を送信します。

アトラスコプコの卓越した省エネと高い効率性がエネルギー使用を平均で50％削減！設置面積の少ない縦型コンパクト設計のコンプレッサ。 GA VSD+ 7.5～75kWは、革新的な縦型デザインで省スペースと省エネを両立したエアコンプレッサです。 ■特長 ・モータ速度を自動調節し平均省エネ率50％を達成※自社比 ・自社製IPMモータ（IE5相当高効率）と油冷デザインによりクラス最高効率 ・フクロウの羽をベースに設計したファンが、消費電力削減と低騒音を実現 ・画期的な縦型パッケージデザインを採用 ・駆動部分とクーラ部分を分けることにより騒音を大幅に削減 ・独自インバータVSDなどによりライフサイクルコストを平均37％削減 ・他社には無い18kW/26kW/30kW/45kWをラインナップ ○コスト削減と環境保全を高い次元で両立 ・圧力損失が少ない熱交換器技術 ・圧力露点3℃ ・オゾン破壊係数ゼロの冷媒を採用

スイベルハンドに３爪シリーズをリリースしました。 エアハンドにスイベルジョイント構造を搭載し、コンパクトに一体化した ＮＥＯＫシリーズ。 外部駆動で揺動できるので、エア配管・スイッチ配線がねじれません。

位置決めレバーと把持レバーを個別に制御が可能です。 繰返し位置決め精度：±０．００４ｍｍ（実測値） 異形ピストンによる端面位置決め。 　　　　　　＋ ５ポートバルブを2つ使用し、位置決めレバー、把持レバーを個別に 制御ができます。 位置決めレバーの停止位置をストッパで調整することで 基準位置の調整が可能です。

ワンタッチ式フィンガーチェンジャー ベアリングをワンタッチで着脱可能。 ・アタッチメントの取替作業に新提案。 ・段取替えの時間を大幅に短縮できます。 ・ロングポイントでのグリップ及びオーバーハング把持が可能。

クロスリニアガイドにより、軽く滑らかにスライドし加圧によりセンタ位置に復帰後ロックできる、コンパクトな誤差吸収ユニットです。 センタ位置を中心にΦ１ｍｍ～Φ３ｍｍ（Φ２０の場合）の範囲で誤差を吸収できます。また、エア圧力によりズレた状態からセンタ位置に復帰・ロックが可能です。 豊富なラインナップがございます。 ・標準タイプ ・ロックオフタイプ：ＬＦ ・センタ保持タイプ：ＢＬ/ ＢＭ/ＢＨ （本体質量） ＰＸＹ１２：１３０ｇ ＰＸＹ２０：３００ｇ

リニアガイドを採用した　高剛性・高精度メカニカルハンド　 ◆エアー配管不要のメカニカルハンド ◆スプリング力による把持　（L：弱　M：中　H：強） ◆レバー開は外力による ◆ロングポイントでのグリップ、オーバーハング把持が可能 ◆本体とガイド間に取付精度を設け、更に使い易くなりました

リニアハンドがリニューアルし耐久性が2倍に向上しました。 ◆アクションレバーを強化し耐久性が2倍に向上 ◆本体取付けは、3方向から可能 ◆本体とガイド間に取付け精度を表記（±０．０５ｍｍ）

業界最小・最薄ガイド一体型シリンダＰＰＴ４が登場。 ◆高さ：８．５ｍｍ　幅：１３ｍｍ　走り平行度：０．０１ｍｍ ◆高精度・高剛性リニアガイドを使用 ◆配管方式も３方向から選択が可能 ◆ストローク調整機構：金属ストッパタイプを用意

省スペースで設置できる新製品。インバータ制御＆高効率モータで省エネ性能に優れ、部品交換の手間も削減 『LRSTシリーズ』は、タンクマウント方式の採用により 省スペースと高い信頼性・耐久性を両立したスクリューコンプレッサーです。 IE4相当の高効率な油冷永久磁石モータと、 圧縮空気の需要量に応じて回転数を最適化するインバータ制御により、 最小限の消費電力で圧縮空気を安定供給できます。 また、カップリングレスの直結構造のため、 部品の交換・メンテナンスにかかる手間を削減。 温度耐性にも優れ、最高45℃の温度環境で運転可能です。 【特長】 ■定格出力が7.5kW/11kW/15kWの3種類をラインアップ ■駆動ベルトの調整・交換、カップリングやモータ軸受けの交換、 　グリス補給などの手間をなくし、省メンテナンス ■ワンタッチで起動するシンプルな操作 ■運転状況を液晶画面で簡単に確認可能 ■主要部品の点検が容易なシンプル設計 ※詳しくは「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

振動、磨耗に強い部材など！ホースジョイントシリーズのご紹介 ジョインツール合同会社では、樹脂配管部材である 『PA(GF)・POM・PBTホースジョイント』を取り扱っております。 「PA(GF)」は、高圧力＆20℃から90℃まで広範囲の温度で使用でき、 「POM」は、生産ライン、工作機械、食品機械、医療機器部品まで 幅広く対応。 「PBT」は、食品・衛生・薬品用のSUS配管の補修、メンテナンスに 適した部材です。 【特長】 ■PA(GF) 　・高圧力＆20℃から90℃まで広範囲の温度で使用できる ■POM 　・生産ライン、工作機械、食品機械、医療機器部品まで幅広く対応 　・振動、磨耗に強い ■PBT 　・機械装置・設備の軽量化にイチオシ 　・食品・衛生・薬品用のSUS配管の補修、メンテナンスに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小口径から大口径・施行からメンテまで！用途に合わせて活用できます 『樹脂バルブ シリーズ』は、ジョインツール合同会社が取り扱う 樹脂配管部材です。 高圧力＆20℃から90℃まで広範囲の温度で使用できる「POM 樹脂バルブ1/4」 をはじめ、ホース配管に適した「樹脂バルブ（タケノコタイプ）」や 「PP ニードルバルブ」などをラインアップ。 小口径から大口径・施行からメンテまで用途に合わせて活用可能です。 【ラインアップ（抜粋）】 ■POM 樹脂バルブ1/4 ■PP 樹脂バルブ1/4 ■PVDF 樹脂バルブ1/4 ■樹脂バルブ（タケノコタイプ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

真空ポンプのオイルから水分を連続的に分離することで、長期間 水分の影響を受けない新油相当状態にすることができます。 半導体製造装置をはじめとする各種真空機器で、メーカー指定オプションにも選ばれている実績ある製品です。 主に油回転真空ポンプ用のオイルへ混入する水分を分離して交換サイクルを延ばします。 乳化（エマルジョン化）したオイルの油水分離も行えます。 導入によるメリット ・オイル交換回数を低減しランニングコストを下げる ・真空ポンプの水抜き作業などメンテナンスの低減 ・到達真空圧力の維持 ・ダウンタイム回避による生産性向上 油水分離原理…特殊イオン交換繊維の給水繊維により比重差で分離されます。 大成技研には高性能なマルチエレメントを採用する「サンオイルクリーナー」もありますが、酸は水分量が多い場合は水に溶け込むなど低下するため、水分発生量が１か月に200cc以上となる場合には油水分離機の使用を推奨します。

（マンガのあらすじ）マシニングセンタの圧力不足に悩む金属加工工場の社長。手軽な増圧には大きな落とし穴が…？ このような課題でお困りではありませんか。 ■ 供給エア圧力が低下してマシニングセンタがストップする。 ■ エア供給に使われる電気代が高い。 ■精密加工用エアスピンドルや 精密マシニングセンタを使用している。 　異物混入や焼き付きなどのトラブルが心配。 マンガで分かりやすく解説いたします。 ご相談・お問合せもお気軽にどうぞ。

ドンと増圧できる！生産現場の省エネをさらに改善、そして快適に 「低圧化の省エネ効果はわかるが、圧力不足による生産効率低下が心配」 「エネルギーロスが多い増圧では困る」など、このようなお客さまの声に お応えするのが、アネスト岩田社製のブースタコンプレッサです。 電気駆動型の増圧機器なので、空気駆動型よりも、ムダなく確実に大きな 省エネ効果をもたらします。 1台から複数台まで状況に応じて、好適なブースタをご提案。 どんな生産現場でも、省エネがもっとうまくいきます。 【特長】 ■小型ブースコンプレッサでオイルフリータイプ ■せまい場所でも手軽に高品質なエアを使用可能 ■クローズドタイプのためバルブ音がなく、静音性に優れている ■耐熱性熱硬化性樹脂を使ったコンポジット樹脂ピストンを採用 ■焼き付きやカジリがなく耐久性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鉄・アルミ板をはじめ、機械部品やビン・缶類のエアブローに！ 『AAB型』は、連続エアブロー省エネ率約70％を実現した エアブローパッケージです。 「AAB37」をはじめ「AAB55」や「AAB75」「AAB110」を ラインアップ。 鉄・アルミ板や、機械部品、ビン・缶類、大型パーツの エアブローに適しています。 【特長】 ■連続エアブロー省エネ率約70％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「たかがエア、されどエア」をテーマに、圧縮空気と省エネについてやさしく解説した資料の第三章です。 ■第三章：実践編「コンプレッサの効率的な運用とそのポイントとは」 圧縮空気システムの中核をなすエアコンプレッサの原理とメンテナンス手法を知る事で、コンプレッサを効率的に運用する事が可能です。 また最適な設置場所に関しても、省エネ性との関連性についてご紹介します。

研削・研磨からねじ締めや継手の接続まで全て自動化！※ロボット搭載時の動画あり 当カタログは、日東工器が取り扱う自動機対応製品を掲載しております。 20mm幅ベルトは曲線部のバリ取りに好適な「ベルトン」をはじめ、 1台で最大30通りのトルク設定が可能な電動ドライバ「ブラシレスデルボ Cシリーズ 型式 DLV45C」など多様な製品をご紹介しております。 それぞれの製品の活用事例動画もご用意しておりますので ぜひ下記動画をご覧ください。 【掲載製品】 ■空気式ベルトサンダ「ベルトン」　型式：B-20CL-01 ■空気式ダイグラインダ「エアソニック」　型式：L-35C-02 ■デュアルアクションエアサンダ「オービタルサンダー」　型式：APS-125-01 ■迅速流体継手「カプラ」 ■電動ドライバ「デルボ」　型式：DLV04C/DLV10C/DLV45C ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

HP04VR-20C-ASSIST MELFA　ASSISTA専用エアーハンドが発売になりました。 お求めやすい価格を設定しています。 サンプル貸し出しも可能です。 HPお問合せよりご連絡ください。

設置面積の少ない縦型コンパクト設計のコンプレッサ。アトラスコプコの卓越した省エネと高い効率性がエネルギー使用を最大60％削減！ ■特長 ・定速モデルと比較し、自由空気吐出量（FAD）が最大21%増加 ・VSDs圧縮エレメントと超高効率IE5モータは比類のない高い効率性 ・定速ユニットに比べて、エネルギー効率が最大60%向上 ・モータはロータにフェライト磁石を使用しレアメタルを削減 ・ブーストフローモードにより最大容量を超えても、あと少しの追加出力を安全に確保できます ・縦型設計の構造と小さな設置面積 ・VSDsのハイエンド接続性、リモート監視と機械間通信の両方により、時間の節約や工程の合理化が可能 ・VSDsのスマートサーモスタット制御（STC）システムにより、常に最適な油温で動作し、効率と信頼性が向上 ・SMARTLINKプラットフォームにより、効率性と性能を最大限に活用できます 市場で最もエネルギー効率の高いコンプレッサです。

短納期対応可能な小型油圧シリンダです。KMは販売開始から30年のロングセラー商品でもあります。 KM：即納品・水溶性作動油対応 KW：スイッチ付・即納品 KB：スイッチ付・クッション付 KS：ステンレス製・水および水溶性作動油対応 HK：スイッチ付・軽量・コンパクト形 JPNのミニ油圧シリンダは業界のパイオニアとして多くの製品種類を揃え、油漏れ対策やスムーズな動作など、高い品質が要求される医療機械分野を中心に、さまざまな分野で豊富に採用いただいています。

縦型デザインで省スペースを実現！フクロウの羽をベースに設計したファンが騒音レベルを軽減 『GA VSD+シリーズ』は、生産性の向上、省エネルギー、低騒音、 運転コスト削減を同時に実現するコンプレッサです。 コンプレッサ専用に設計された永久磁石を内蔵、モータにより圧縮効率アップ。 モータ速度を自動調節し、平均省エネ率50％を達成しました(自社比)。 また、フクロウの羽をベースに設計したファンが、騒音レベルを軽減します。 【特長】 ■すぐれた空気品質による信頼性 ■縦型デザインで省スペースを実現 ■新型吸入弁により、空気量を最大12％アップ(自社比) ■エレクトロニコンでエネルギー利用の最適化 ■ライフサイクルコストの平均削減37％を達成(自社比) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

JAKA Robot Zuシリーズ対応グリッパは、JAKA ROBOTICSの協働ロボットに対応した空気圧式グリッパです。 専用共通フランジによる簡単設置とクランプリングによる工具レス交換を実現。 エッジレスの樹脂カバー、及び360°視認可能なLEDインジケータランプを搭載、安全性にも高い配慮がされており、全てのお客様の協働ロボット導入をサポートします。

Airpot社の超精密嵌合テクノロジーを平行開閉制御に応用した複動形超低摩擦グリッパー GramForce（グラムフォース）グリッパーは、Airpot社独自のテクノロジーであるピストンとシリンダーの超精密嵌合が、他社製品では対応が難しい極めて繊細で精密な平行開閉制御を実現した複動形超低摩擦グリッパーです。 クランク機構を用いた汎用平行ハンドやチャックと異なり、把持力は開閉ストロークで常に一定です。 また、カウンターバランス機構を用いた並列同期デザインが、固定方向にかかわらず把持力を一定に保ち、無潤滑、無給油、周囲温度-20～+80℃で使用可能です。

中古食品機械・食品加工製造機械の販売・買取り実施中！！ 商品番号：　 8536 機械名：　　 パッケージベビコン(給油式) カテゴリ： 充填機・風水力機械 > コンプレッサー を入荷しました！ 商品を詳しく知りたい 　あるいは 問い合わせたい方は、 下記にある「関連リンク」を押下して、当社ホームページにてお願いします！ スマホサイトを大幅リニューアルしたので、スマホからもご利用下さい。

クーラント掛け方法はインジューサー方式！500GCと1000GCの2種類をラインアップ 『GC型』は、シャフト加工する際に使用するセンターリングマシンです。 チップコンベアや、SS型デジタル定寸目盛デジカラー、自動扉などの オプションも多数ご用意。 バイス機構(求心型)はラック＆ピニオン、加工径はΦ16～Φ60まで 対応可能です。 【仕様(一部)】 ＜500GC＞ ■最小 最大加工長 m/m：150L～500L ■最小 最大加工径 m/m：Φ16～Φ60 ■コンビネーションカッター：Φ125 ■センタードリル取付範囲(胴径)ブッシュ式：Φ6～Φ28 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

迅速丁寧で安心のサポート体制！真空の力で持ち上げる「イージーリフト」 「重量物を運搬するための労働力が不足している」、「運搬作業での 労災リスクが心配」などのお悩みはありませんか？ 当社では、買うよりお得な月額・定額課金型サービス『イージーリフト サブスクリプション』を承っております。 毎月定額で先進のイージーリフトを使用できる新しいサービスです。 お問合せからアフターフォローまで、全行程をA＆C自社スタッフが対応に 当たります。 【特長】 ■種類・形状を問わずラクラク運搬できる ■誰でも簡単に操作できる ■1人でも重量物を扱える ■商品を傷つけずに運べる ■全国どこでもメンテナンス対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

圧縮空気から不純物を取り除くフィルターの役割や種類をご紹介します。 コンプレッサは周囲の空気を圧縮するため、そこに含まれる水分や油分なども吸い込んでいます。 吸い込みフィルターでは小さい粒子を捉えることはできません。 また、これらは空気とは違い圧縮しても体積は小さくならず、 濃度が上がった状態で圧縮空気系統に流れていきます 。 この状態だと圧縮空気を使用する装置の故障や、 工場で作る「 モノ 」に 悪影響を及ぼす恐れがあります 。 そうしたリスクを低減させるためにフィルターを使用します。 フィルターは、不純物を除去するデバイスです。 フィルターには、取り除く粒子の種類や大きさによってさまざまな種類があります。 代表的なものは、油分や異物を取り除くフィルタがあります。その他、臭いや菌を取り除くフィルタもあります。 しかし、フィルターを使用していても注意が必要です。 続きはPDFでご確認いただけます。

圧縮空気を作り出すエアコンプレッサー！仕組み・動作原理をタイプ別に解説 製造現場において機械を動作させるのによく用いられるのが圧縮空気で、 その圧縮空気を作り出すのがエアコンプレッサーです。 今回はエアコンプレッサーの仕組み・動作原理をタイプ別に解説していきます。 エアコンプレッサーにはさまざまな種類があるので、用途にあわせて適切な タイプを選定する必要があります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

スクロールコンプレッサーの構造・原理や主な用途、メリット・デメリットについて解説！ エアコンプレッサーの空気圧縮方式として代表的なものの一つが、 スクロールコンプレッサーです。今回は、スクロールコンプレッサーの 構造・原理や主な用途、メリット・デメリットについて解説していきます。 スクロールコンプレッサーとは、渦巻き状の回転盤が回転することで 圧縮空気を作り出すコンプレッサーです。ここからは、スクロール コンプレッサーの構造・原理と、主な用途について、詳細を解説していきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

エア漏れによる損失は想像以上に大きいです。見落としがちなエア漏れの脅威と対策を紹介します。 工場のエア漏れ対策は実施されていますか？ エア漏れは大幅に電気代を消費するにも関わらず、見落とされがちです。 例えば、とある工場でコンプレッサにかかる電気代が年間500万円、エア漏れ率が20％だとすると、 エア漏れのために100万円も電気代を払っていることになります。 新築工場でも3～5％のエア漏れが起きていると言われ、30年間エア漏れ対策をしていなかった工場では、 漏れ率が40％に達した例もあります。 ＜POINT＞ まずは自社でエア漏れの確認をしてみましょう。 エア漏れの箇所の特定の仕方として、工場内が静かな休日などに巡回して、 エア漏れ音の有無を確認します。 音を検知したら手をかざして、エア漏れの場所を特定します。 疑わしい場所に石鹸水を垂らすと、ブクブクと泡立つため、漏れ箇所が特定できます。 ※さらに詳しいエア漏れの確認方法や、対策のPOINTはPDFでご確認いただけます。

影響を及ぼす要素などを解説！効率的に運用するための方法 エアコンプレッサーの効率は、工場の省エネを考える上で 重要な要素となっています。 実際にエアコンプレッサーの消費電力が工場全体に占める割合は 20～30％とされています。 今回はエアコンプレッサーを効率的に運用するための方法について 解説していきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

内部部品の潤滑にオイルを使用しない！適切な選び方や動作原理などを解説 エアコンプレッサーには、大きくわけて給油式とオイルフリー式の 2つがあります。 今回はオイルフリーコンプレッサーを使用する場面について、 詳しく解説していきます。 オイルフリーコンプレッサーは、内部部品の潤滑にオイルを使用しない ことが最大の特長です。給油式が潤滑油を使って内部の摺動部品を 保護しているのとは対照的です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

選ぶときに考慮すべき仕様とは！8つの仕様をご紹介しております エアコンプレッサーの特長を表す仕様はさまざまですが、 選定の際にどの仕様をどのような基準で選べばよいのか。 迷ってしまうことも少なくないでしょう。 今回はエアコンプレッサーの代表的な仕様について解説していきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

圧縮空気の湿度が高くなってしまう理由と対策について解説！ エアコンプレッサーで生成される圧縮空気で課題となることの 一つが湿度です。 今回は圧縮空気の湿度が高くなってしまう理由と対策について 解説していきます。 圧縮空気に含まれる水分は通常よりも多くなります。 大気中に含まれる水分は圧力がかかると気体(水蒸気)から液体(水)に 変化してしまいます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

求められる背景、ガイドラインのポイントなどについて解説！ 令和6年度のエイジフレンドリー補助金の申請受付が 令和6年5月7日から開始されました。 当補助金は60歳以上の高齢者が安心して安全に働けるよう、 中小企業事業者による職場環境等の改善、安全衛生対策の 実施等に要する費用の一部に対する補助金です。 高年齢労働者の労働災害防止対策、労働者の転倒や腰痛を防止するための 専門家による運動指導等、労働者の健康保持増進のために、 エイジフレンドリー補助金を是非ご活用ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

さまざまな用途で高い信頼性を提供するThe Lee Company社製電磁弁のベースラインモデルです。 LHD シリーズ バルブは、コンパクトな 7 mm のソレノイド バルブで、長いサイクル寿命にわたって優れた性能を提供します。 最大 450 ロームの流量容量、550 mW の低電力、50 µLPM 未満の漏れを備えたこれらのバルブは、信頼性を損なうことなく制御性能を最大化します。

省エネの基本を押さえていますか？工場全体の電力消費の約30％を占めるコンプレッサの省エネ方法を基礎知識とともにご紹介！ コンプレッサは、工場全体の電力消費の実に約30％を占めていると言われています。 本資料では、増圧や圧縮の原理などコンプレッサに関する基礎知識を交えながら、 省エネ手法についてご紹介。 知らず知らずのうちに消費電力を増やしているポイントを知ることで工場の消費電力の削減が可能です。 【こんな方におススメの資料です】 ■省エネをしたいが何から取り組んだらいいか分からない方 ■コンプレッサの設定圧力を変更したことがない方 ■空気駆動型の増圧機器を複数台使用している方 【掲載内容】 ■コンプレッサを出荷時の設定圧力のまま使用していませんか？ →設定圧力の低圧化について ■ムダにエアを消費せず、電気代を削減するためには？ →部分増圧について ※具体的なコストシミュレーションを収録したコンプレッサの省エネ解説資料は 　PDFダウンロードボタンよりご確認ください。 #コンプレッサー