「高精度・短納期・低コスト化」を目指しております！ 友光測範株式会社は、主に精密測定機器（各種ゲージ類）、専用機、実験装置、 超精密金型、治具等の設計製作を行っている会社です。 ピンゲージから専用機にいたるまで、あらゆる分野に高精度な製品を供給 させていただきます。 主要製品として、「各種ゲージ類」、「金型・治工類」、「自動車関連製品」、 「IT・OA関連製品」などを取り扱っております。 まずはお気軽に、当社へご相談下さい。 【事業内容】 ■精密測定機器（各種ゲージ類）、専用機、実験装置、超精密金型、 　治具等の設計製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コーティング技術のクライマックス！ 『QLIMAQシリーズ 製品カタログ』は、主に金型設計・製作・ コーティングを行っているビヨンズ株式会社の製品カタログです。 物理蒸着法のQLIMAQ Pシリーズをはじめ、化学蒸着法のCシリーズ、 複合硬化処理のWELLONといったコーティング技術と製品を掲載して います。 お客様の用途に応じて様々な被膜をお選び頂けます。 【掲載内容】 ■QLIMAQ P-シリーズ ■QLIMAQ C-シリーズ ■QLIMAQ LELLYON ■QLIMAQ WELLON　　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本格的な業務用、高品質レーザー彫刻＆切断機 はアクリル、木材、石材、革皮など幅広い素材への彫刻が可能です。 最新CO2レーザーを使用！ 消えることがなく高速彫刻＆切断加工！ 【特徴】 NDJW-1610シリーズ レーザー彫刻＆切断機は、広告、ギフト包装、およびその他の関連業界のニーズを満たすために特別に開発された、シンプルで実用的な高精度レーザー加工装置です。 ・高速レーザー彫刻＆高速レーザー切断 ・ダブルガイドレール：動作安定 ・電動昇降プラットフォーム：加工便利 ・個別に彫刻/切断、また同時に彫刻と切断 ・加工速度が速く、操作簡単、低コスト ・彫刻効果が鮮明で、彫刻深さも調整できます 【応用】 ■多種多様な素材への対応 CO2レーザー彫刻機は、PVC、ABS、アクリル、ゴム、竹、有機材料、ガラス、木材、紙など、ほとんどの非金属へマーキングでき、多様な材料とアプリケーションに対応する柔軟性を持っています。 広告宣伝、建築、家具、装飾、アートなどの分野で使われます。

クリスタル、ガラス、アクリルおよび他の透明な材料のインナー2D/3Dデザインを刻印 3D Green Laser 3Dクリスタル＆ガラスレーザー彫刻機は、クリスタル、ガラス、アクリルおよび他の透明な材料の内部2D/3Dデザインを刻印するために使⽤されます。⽅法はレーザー光を集光させた⾼いエネルギーを⽤いてクリスタル＆ガラスを貫通し、中にデザインを描写する⼩さな⽩い点をたくさん作ることで⽴体的な図柄を彫刻することです。光による⾮接触加⼯のため素材そのものに負荷をかけることなくイメージ通りに刻印させることができます。 【特徴】 NDJW-3Dレーザー彫刻機は⼯業デザインを採⽤しており、⼤きな結晶または複数の⼩さな結晶を同時に彫刻することができます。ファイルのデザインに合わせて2D / 3Dパターンを刻印でき、量産可能です。最新世代のレーザーを使⽤し、⾼速で安定性に優れています。本当の意味で、3Dマーキング機能が完全に実現され、レーザー加⼯を新しい時代へと導きます。

4台のカメラによるフルカラー画像で金型を精密監視!!! ｢無償デモ｣サービス実施中 問い合わせをお待ちしています! プラスチック成形プロセスで､"金型破損"の原因となる｢残留物｣や､｢ショートショット｣､｢エジェクタピン折れ｣などを検知し､成形機を制御することで､高価な金型の破損を防止します｡ PE-700は､4台のカメラによる金型監視を可能にしました｡ さらに､高画素デジタルカラーカメラおよび､デジタルカラー画像処理による金型監視と合わせて､大きな金型監視や監視精度の向上を実現しました｡ 基本性能である処理速度短縮､分解能と画素数の向上はそのままに､プロセスのハイサイクル化支援と高精度監視を両立させます｡ 加えて､大型モニター､直感的にできる監視エリア設定など､ユーザフレンドリな操作環境を提供します｡ なお､操作はすべて､本体のタッチパネル画面上で行えます｡ 【導入メリット】 ■金型の破損防止 ■生産ラインの効率化､ハイサイクル化 ■不良品の流出防止 ほか ━━「無償デモ」サービス実施中!!!━━━━━━━━━━ 下記「お問い合わせ」フォームに､ご使用の射出成形機､用途､ご要望､お困りごとなどを入力し､送信ください｡ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

数多くの金型をすっきり収納！産業分野向けのスライド式の金型・重量物支援装置 「横スライダーYシリーズ」は、従来の前後スライド方式と違い前部張出し フレームを必要としない省スペース設計の金型・重量物用収納棚です。 オートロック機構、オーバーラン防止機構はもちろん、金型落下防止用安全柵を標準装備。 また、オーバーハングがないので、安全で軽く、横引きできます。 角パイプを主体にした溶接一体構造により、ゆがみの少ない高剛性設計。 立体的に保管が出来る為、スペースを有効利用出来ます。 【特長】 ■見た目すっきり収納 ■少ない横引き力でOK ■万全の安全対策 ■電動タイプも制作可能 ■頑丈な構造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

“手で締めるネジ”の総合メーカー！ 三星産業貿易株式会社は、主に各種蝶ナット、蝶ボルト、手で締めるねじ類の 製造、販売を行っている会社です。 当社は蝶ボルト、蝶ナットを中心とした”手で締めるネジ” の分野では、 世界でもトップクラスのメーカーとして、 あらゆる産業で高い信頼と 実績を誇っております。 常に新しい時代の変遷を見据え、より高精度・高機能な製品を作り、 多種多様なお客様のニーズにお応えします。 【事業内容】 ■各種蝶ナット、蝶ボルト、手で締めるねじ類の製造、販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチックトータルメーカー三光化成の総合カタログ 『三光化成株式会社　総合カタログ』は、主にオーダーメイドの プラスチック製品を提供する三光化成株式会社の総合カタログです。 製品設計・解析～金型設計・製作～製品製造・評価～加工・組立～検査・ 出荷までの一貫した生産システムで製造している、技術や製品を多数掲載 しています。 【掲載内容】 ■一貫生産システム ■製品紹介 ■ご挨拶 ■会社概要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハイドロフォーミング金型、プレス金型のことなら有限会社エスエヌ金型へ！ 有限会社エスエヌ金型は、主に精密プレス金型設計製作を行っている会社です。 当社では、金型の設計・製作からハイドロフォーミング成形・プレス加工、 試作から量産までの一貫生産を行なっております。 細部の微調整や無駄を省いたコストダウン、高品質な製品を短納期・最適 コストで提供が可能です。 金型に付随する、自動機（油圧・エアー）も自社で製作できるので、複雑な 形状の金型を作れる幅を広げています。 ハイドロフォーミング金型及びプレス金型のことならぜひ当社へご相談下 さい。 【営業品目】 ■精密プレス金型設計製作 ■ハイドロフォーミング（バルジ）金型設計製作 ■3D-MC加工 ■金型設計・製作、試作、プレス・ハイドロフォーミングまでの一貫生産 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

他に類を見ない画期的な金型ラッピング技術「エアロラップ」！ 『エアロラップ』は、他に類を見ない画期的なラッピング技術です。 従来の方法ではラッピングの難しい形状の金型を、寸法・形状を損なわず、 美しく、瞬時にラッピングします。 水を含有することで弾力性および粘着性を有し、研磨砥粒を複合させた 研磨材（マルチコーン）を被加工材（ワーク）の表面を高速で滑走させて 発生する摩擦力により磨くことができます。 【特長】 ■画期的な技術 ■従来ではラッピングが難しい金型を美しく瞬時にラッピング ■研磨面に高速滑走 ■特許　第3376334号 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成形金型のスペシャリスト！ 玉川精密金型製作所は、主にプラスチック射出成形金型、各種金型の設計・ 製作・修理改造業務を行っている会社です。 当社は、設計、製作試作、量産を、経験豊富な熟練工が設計(CAD)から 作成・量産工程までを一人で担当し、その工程をトータル管理していま すので、お客様に対し、柔軟でスピーディな対応が可能です。 プラスチック射出成型金型製作からプラスチック製品組み立て（アッセン ブリ）まで、多様なニーズにお応えします。 【取扱製品】 ■オンリーワン冷蔵庫、フラワーキーパー、ストッカー、アレンジケース 　ワインセラープレハブ冷蔵庫、恒温恒湿貯蔵庫、食品冷蔵ショーケース 　設計・製造・施工 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

お客様にご満足いただける金型をお届けします。 近畿精工株式会社は、主にプラスチック精密金型の設計・製造など を行っている会社です。 当社の金型から産みだされるプラスチック製品は、携帯電話や デジタルカメラなどのデジタル家電から、自動車部品、光学レンズ、 さらには医療・分析機器部品など多岐にわたります。 また、「ものづくり」に対する感性とこだわりを大事にしていき、 当社の作った金型から世界に誇る“Made In Japan” の工業製品が 生まれている事に誇りと責任をもって、これからも社員一同で働く 喜びを感じていきたいと思います。 【事業内容】 ■プラスチック精密金型の設計・製造 ■微細切削加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

HrC60の高硬度材の加工にも対応 近畿精工株式会社では、樹脂成形金型部品やセラミック成形金型 部品などの高精度加工を行っています。 マシニングセンタや放電加工機といった設備を保有し、 ガラスフィラー入りのPPS、PEEK、PA、PFなどを成形する 金型に用いられる、HrC60を超える高硬度材を加工いたします。 【保有設備】 ■マシニング・センタ 　・MC430L…2 　・V33…2　など ■形彫放電加工機 　・EA12V+ロボット…2 　・ROBOFORM2400…1　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エビコンシステムの中心を担う優れた技術！ 『マニホールド』は、ホットランナの中心となる技術です。 高度な精度が要求される多数個取のアプリケーションであっても、特殊な 方向転換エレメントと分岐エレメントによって、完全に均等なバランスを 保証します。 樹脂流路の中で問題となる場所、樹脂の流れ方向の変換点と分岐点で あってもデッドスポットはありません。 【特長】 ■完全均等充填 ■多数個取アプリケーションでの均等な樹脂の充填 ■シャープコーナーやデッドスポットのない流線型の方向転換エレメント ■焼けやすい樹脂に有効なスムーズな樹脂の流れ ■優れた色替性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高精度のニードル作動をご提供する新次元の精密バルブゲート 『バルブゲートシステム用電動駆動装置』は、金型への組込みが非常に 簡単な装置です。 高精度のニードル作動の提供が可能で、電動駆動射出成形機で使用します と、完全な電気式生産工場が実現します。 さらに、このクリーンな駆動バージョンはクリーンルームのアプリケー ションに完全に適合しています。 【特長】 ■0.01mm単位の高精度なニードル位置決め ■角ニードル毎の個別に調整可能 ■クリーンな制御媒体・無煙 ■クリーンルーム仕様に限りなく適合 ■成形条件の個別設定が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

形状は図面等でお問い合わせください！ 株式会社ベネフィットで取り扱っている『金型成型品』は、少量試作より 製造しています。 医療・食品グレードにも対応可能で、5mm～200mmのサイズ（肉厚 t＝0.5mm～）、20度～90度の硬度の範囲から製造可能です。 その他、特殊機能材料（低硬度、高強度、耐熱）等につきましては、 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■少量より製造可能 ■医療・食品グレードにも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

最低肉厚は0.08mm！豊富な薄肉成形用金型の経験を保有しています 当社では、各種メモリーカードやバッテリーケース等の「薄肉成形用 金型」の経験が豊富にあります。 今までの経験を用いて製作した最低肉厚は0.08mmで、円筒形状の 薄肉製品の場合、光コネクター金型で使われるような芯ズレ対策を用い、 金型製作上、2μ以下の同軸度をキープしています。 【製作実績例】 ■最低肉厚：0.08mm ■円筒形状の薄肉製品 　・光コネクター金型で使われるような芯ズレ対策を用い、2μ以下の 　　同軸度をキープ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

従来のオーダー品に比べて、多様化を実現！完全オリジナル先端実験装置 『マイクロリアクター』は、研究開発現場を変え、生産現場をも 変える先端装置です。 交換可能な流路プレートを採用することで、従来のオーダー品に比べ 多様化を実現しました。 規格品でありながら流路プレートのパターンは50種類以上。 プレートを交換し、流路を変更すれば異なる条件、多様な実験が このひとつで可能になります。 【特長】 ■混合・熱移動・反応の精密制御と迅速化 ⇒ 高性能・高機能 ■トロ化など過酷条件反応を操作可能に(爆発回避) ⇒ 安全性の向上 ■装置・システムの小型化 ⇒ 省資源・省エネルギー ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

適切な鋼材の選定、表面処理、ガス逃げ処理を施しています！耐磨耗性向上・メンテナンスのし易さなど、要望に合わせた設計が可能です！ 当社の、メンテナンスコストが低減する金型についてご紹介いたします。 「プラスチック金型のガス抜き対策」として、使用する樹脂や形状に応じて 適切なエアベントやエア溝を設置し、高いガス抜き効率を実現する構造を実現。 成形後の突出しのバランスについても考慮し、樹脂毎のクリアランス設定や、 作動・摺動する部位などは耐腐食・耐摩耗のための適正な鋼材選定や表面処理を 実施して、「摩耗・カジリ対策」をしています。 また、経年変化の抑制・耐磨耗性の向上・硬度の安定などの目的で 「社内熱処理」を行っています。 常に金型の組みバラシ作業を考慮し、メンテナンスをし易い金型設計を しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ファイバー/MOPAレーザーマーカーはアルミ・真鍮・銅など金属・樹脂など幅広い材質に印字できます。 最新MOPA ファイバーレーザーを使用！ 高品質なマーキング加工！ 【特徴】 ・開放式の作業台：ワークのLD/ULDが便利で、カスタマイズの自動配料システムをサポートします。 ・長寿命のファイバー レーザー光源（200000時間）採用、性能安定。 ・優れたレーザービームは1μmで、精度は従来の製品の10倍です。 ・7000mm/s　での高精度、高速マーキングを可能。 ・AI、PS、AutoCAD、SolidWorks、CorelDrawなどのソフトから出力されるPLT、BMP、JPG、TTF、DXF、SHX、AIなどの多種類ファイルを使用可能。 ・FIBER/MOPA レーザー源を選択により求められる性能やコストを実現 ・メンテナンスフリー、ランニングコストも削減 【応用】 ■多種多様な素材への対応 ファイバーレーザーマーキングマシンは、金、銀、ステンレス鋼、炭素鋼、低炭素鋼、クロム鋼、真鍮、銅、アルミニウム、アクリル、ABS、ナイロン、PES、PVC、マクロロンなどほとんどの金属と非金属材料とアプリケーションに対応する柔軟性を持っています。

ファイバー/MOPAレーザーマーカーはアルミ・真鍮・銅など金属・樹脂など幅広い材質に印字できます。 最新MOPA ファイバーレーザーを使用！ 高品質なマーキング加工！ 【特徴】 ・安全防護罩・内蔵レーザーシャッター：操作者が機器を使用している間にレーザー放射から保護され、精密なマーキング作業を安全かつ効率的に行うことができます。 ・長寿命のファイバー レーザー光源（200000時間）採用、性能安定 ・優れたレーザービームは1μmで、精度は従来の製品の10倍です。 ・7000mm/s　での高精度、高速マーキングを可能 ・AI、PS、AutoCAD、SolidWorks、CorelDrawなどのソフトから出力されるPLT、BMP、JPG、TTF、DXF、SHX、AIなどの多種類ファイルを使用可能。 ・FIBER/MOPA レーザー源を選択により求められる性能やコストを実現 ・メンテナンスフリー、ランニングコストも削減 【応用】 ■多種多様な素材への対応 ファイバーレーザーマーキングマシンは、金、銀、ステンレス鋼、炭素鋼、低炭素鋼、クロム鋼、真鍮、銅、アルミニウム、アクリル、ABS、ナイロン、PES、PVC、マクロロンなど金属と非金属材料対応する柔軟性を持っています。

ファイバー/MOPAレーザーマーカーはアルミ・真鍮・銅など金属・樹脂など幅広い材質に印字できます。 最新MOPA ファイバーレーザーを使用！ 高品質なマーキング加工！ 【特徴】 ・安全防護罩・内蔵レーザーシャッター：操作者が機器を使用している間にレーザー放射から保護され、精密なマーキング作業を安全かつ効率的に行うことができます。 ・長寿命のファイバー レーザー光源（200000時間）採用、性能安定 ・優れたレーザービームは1μmで、精度は従来の製品の10倍です。 ・7000mm/s　での高精度、高速マーキングを可能 ・AI、PS、AutoCAD、SolidWorks、CorelDrawなどのソフトから出力されるPLT、BMP、JPG、TTF、DXF、SHX、AIなどの多種類ファイルを使用可能。 ・FIBER/MOPA レーザー源を選択により求められる性能やコストを実現 ・メンテナンスフリー、ランニングコストも削減 【応用】 ■多種多様な素材への対応 ファイバーレーザーマーキングマシンは、金、銀、ステンレス鋼、炭素鋼、低炭素鋼、クロム鋼、真鍮、銅、アルミニウム、アクリル、ABS、ナイロン、PES、PVC、マクロロンなど金属と非金属材料対応する柔軟性を持っています。

CO2レーザーマーカーは木材、皮革、ガラス、セラミック、PVC、ABS、プラスチック、アクリルなど非金属材料に印字できます。 最新CO2レーザーを使用！ 消えることがなく高精細なマーキング加工！ 【特徴】 ・開放式の作業台：ワークのLD/ULDが便利で、カスタマイズの自動配料システムをサポートします。 ・長寿命のファイバー レーザー光源（45000時間）採用、性能安定。 ・優れたレーザービームは1μmで、精度は従来の製品の10倍です。 ・7000mm/s　での高精度、高速マーキングを可能。 ・AI、PS、AutoCAD、SolidWorks、CorelDrawなどのソフトから出力されるPLT、BMP、JPG、TTF、DXF、SHX、AIなどの多種類ファイルを使用可能。 ・メンテナンスフリー、ランニングコストも削減 【応用】 ■多種多様な素材への対応 CO2レーザーマーキングマシンは、PVC、ABS、アクリル、ゴム、竹、有機材料、ガラス、木材、紙など、ほとんどの非金属へマーキングでき、多様な材料とアプリケーションに対応する柔軟性を持っています。

UVレーザーマーカーはガラス製品、セラミックス製品、鉄、鋼、ABS、ナイロン、PES、PVC、合成樹脂等の多く材料に印字できます 最新CUVレーザーを使用！ 消えることがなく高精細なマーキング加工！ 【特徴】 ・安全防護罩・内蔵レーザーシャッター：レーザー放射から保護され、精密なマーキング作業を安全かつ効率的に行う ・高出力の355nmのUVレーザー光源採用、性能安定 優れたレーザービームは1μmで、精度は従来の製品の10倍です ・ナノ秒のパルス幅、水冷方式で、精密レーザー加工に最適。 7000mm/sでの高精度、高速超精密マーキングを可能。 ・小型水冷装置を内置でレーザー源の温度を安定させることができます。 ・AI、PS、AutoCAD、SolidWorks、CorelDrawなどのソフトから出力されるPLT、BMP、JPG、TTF、DXF、SHX、AIなどの多種類ファイルを使用可能。 ・メンテナンスフリー、ランニングコストも削減 【応用】 ■多種多様な素材への対応 UVレーザマーカーは主に、ハイエンド市場、工芸品、医薬品、化粧品、ビデオなどの高分子材料のパッケージングボトルへの精密加工に使用されます。 高精度で、耐摩耗性があり、汚染なし、インク印刷よりも優れています。

コンパクトながら本格的な業務用　高品質レーザー彫刻切断機 最新CO2レーザーを使用！ 消えることがなく高速彫刻＆切断加工！ 【特徴】 ・コンパクトな構造：オフィスデスクに簡単に置くことができます。 ・加工エリア：600ｘ300ｍｍ ・タッチスクリーン操作：簡単快適 ・高速彫刻：振動が少なく、騒音が低い ・業界向け：教育業界、デザイナーやDIY愛好者にも適しています。 ・安全機能：誤動作回避 停止装置、操作者をレーザー放射から保護します。 ・メンテナンスフリー、ランニングコストも削減 【応用】 ■多種多様な素材への対応 CO2レーザー彫刻機は、PVC、ABS、アクリル、ゴム、竹、有機材料、ガラス、木材、紙など、ほとんどの非金属へマーキングでき、多様な材料とアプリケーションに対応する柔軟性を持っています。 アクリル表示板、木彫り、広告製品、包装箱、模型、おもちゃ、家具などを加工できます。

本格的な業務用、高品質レーザー彫刻＆切断機 はアクリル、木材、石材、革皮など幅広い素材への彫刻が可能です。 最新CO2レーザーを使用！ 消えることがなく高速彫刻＆切断加工！ 【特徴】 NDJW-1390シリーズ レーザー彫刻＆切断機は、広告、ギフト包装、およびその他の関連業界のニーズを満たすために特別に開発された、シンプルで実用的な高精度レーザー加工装置です。 ・高速レーザー彫刻＆高速レーザー切断 ・ダブルガイドレール：動作安定 ・電動昇降プラットフォーム：加工便利 ・個別に彫刻/切断、また同時に彫刻と切断 ・加工速度が速く、操作簡単、低コスト ・彫刻効果が鮮明で、彫刻深さも調整できます 【応用】 ■多種多様な素材への対応 CO2レーザー彫刻機は、PVC、ABS、アクリル、ゴム、竹、有機材料、ガラス、木材、紙など、ほとんどの非金属へマーキングでき、多様な材料とアプリケーションに対応する柔軟性を持っています。 広告宣伝、建築、家具、装飾、アートなどの分野で使われます。

Wレーザー光源FIBER＆CO2で金属＆非金属のカットを1台で可能になります。 FIBER＆CO2　レーザーカッター 【特徴】 金属切断用のファイバーレーザー光源と非金属切断用のCO2レーザー光源の2つの異なるレーザー光源が装備されています。 衣料品や広告分野での大判カッティングのニーズに応えるため、機械プラットフォームには強化素材を使用しています。 リニアガイドレールと精密ギア伝達システムにより、安定性と精度が保証されます。 オープンメッシュのステンレス製作業台は平面度が高く、操作が簡単で磨耗しません。 【応用】 ■多種多様な素材への対応 アクリル表示板、木彫り、広告製品、クリスタルキャラクター、金型包装箱、建築模型、家具、LEDライトボックス、航空宇宙産業、機械、船舶、エレベーター産業、金属板切断産業およびその他のプロセスで広く使用されています。 広告宣伝、建築、家具、装飾、アートなどの分野で使われます。

クリスタル、ガラス、アクリルおよび他の透明な材料のインナー2D/3Dデザインを刻印 3D Green Laser 3Dクリスタル＆ガラスレーザー彫刻機は、クリスタル、ガラス、アクリルおよび他の透明な材料の内部2D/3Dデザインを刻印するために使⽤されます。⽅法はレーザー光を集光させた⾼いエネルギーを⽤いてクリスタル＆ガラスを貫通し、中にデザインを描写する⼩さな⽩い点をたくさん作ることで⽴体的な図柄を彫刻することです。光による⾮接触加⼯のため素材そのものに負荷をかけることなくイメージ通りに刻印させることができます。 【特徴】 NDJW-3Dレーザー彫刻機は⼯業デザインを採⽤しており、⼤きな結晶または複数の⼩さな結晶を同時に彫刻することができます。ファイルのデザインに合わせて2D / 3Dパターンを刻印でき、量産可能です。最新世代のレーザーを使⽤し、⾼速で安定性に優れています。本当の意味で、3Dマーキング機能が完全に実現され、レーザー加⼯を新しい時代へと導きます。

高精度・高効率、量産に最適/ロール対応/自動シール・ラベル巻き取り/自動マーキングとカット 【特徴】 ・自動シール・ラベル用 ・ロール対応 ・自動シール・ラベル巻き取り ・自動マーキングとカット ・手動/自動モード選択可 ・高精度0.1mmまで対応 ・ラベルロール検知するセンサー

CCDカメラを使用したコンベア自動化は、小型製品の高速量産マーキングに適しています。 このレーザー オートメーションには、 PLC、CCD ビジュアル システム、EzCAD2 レーザー ソフトウェア、サーボ モーター コンベア システムが装備されており、レーザー マーキングの効率を向上させ、人件費を削減します。 【特徴】 ・CCD＆オートコンベア ・超高解像度カメラ ・高精度の視覚位置決めシステム ・EzCAD2ソフトウェア ・小型製品の高速量産に最適

長年経験を積んだ彫刻の精密仕上げ！様々な製作にも素早く柔軟に対応 日興モールド株式会社では、モールドの受注製生産品を承っております。 自社工場の中で一貫生産をしているので、仕上がりまで迅速な対応が可能。 顧客別に金型を整理保管し、預かり金型として少なくとも10年は保管。 その他、スタンダードな四角型や丸型、ロリポップ型やピエスモンテなどの 飾りにも使用できる大型のものまで、既成製品も取り扱っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【製作の流れ】 1.受付・打合せ 2.製品1ケ型の試作 3.仕様の決定 4.見本の提出 5.本作成開始 6.納品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ナノオーダーの高精度を持つ世界最高レベルの超精密耐摩耗工具 冨士ダイスは、超硬合金の耐摩耗工具シェア日本一を誇るメーカーとしての専門知識と技術を生かし、製品の“精密さ”を極限まで追求し続けています。その一環として、世界でも類をみない超精密測定機器を導入し、ナノオーダーの高精度を持つ世界最高レベルの超精密耐摩耗工具を開発しました。この革新的な精密微細加工技術は、電子、電気分野をはじめとする冨士ダイスの精密金型づくりのすべてに生かされ、ハイテク産業に寄与しています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！

オンリーワン技術を支える、プロフェッショナル集団。 NCフライス盤、マシニングセンターに彫刻用の工具を使用し、微細で複雑な形状を加工することが可能です。

メルセン・エフエムエー株式会社では、半導体製造用プロセス装置やその他の多くの産業向けに様々な製品を供給しています。 ＥＤＭ（Electrical Discharge Machining）とは、金型製造のための放電加工をことです。 CARBONE LORRAINE社では、放電加工用グラファイト素材を、ＥＬＬＯＲ(R)というブランド名で販売しています。

精密金型部品・精密彫刻 精密モールド金型の製作 精密金型彫刻 デザイン彫刻 プレス金型部品 金型３Ｄ設計製作

幅広い部品加工・製品開発のノウハウを持つ「製品開発お困り相談所」 精密プレス加工はじめ、幅広い部品加工・製品開発のノウハウを持つ キョーワハーツ は技術者のお悩みを解決する『製品開発お困り相談所』を 設けております。 設計者にとって、どの会社とパートナーシップを結ぶかが、 開発をスムーズに進めるためのポイントです。 培ってきた技術力、提案力、問題解決力を駆使し、 情熱を持ってお客様のお困りを解決します。 【対応事例】 ■こちらの考えているスペックを満たす板バネを設計してほしい ■社内検討では実現不可能な設計と言われたが… ■試作はできたのに、量産では形にならないのだが… ■他社で量産しているが、寸法が安定せず、困っている ■市販している製品の改良をしたい ■従来の加工方法では、精度が出なくて困っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ピッチ精度は1μm以下、面粗さＲａ２０ｎｍ以下で６５インチサイズまで対応可能！マイクロレンズアレイなどの導光板用金型に多数実績！ 東レ・プレシジョンの超微細溝加工は、超高精度の加工機を使用することによりナノメーターオーダーの 加工を実現しました。シェーパー加工の導光板金型加工・ナノインプリント金型加工技術は、ナノオーダー 精度の加工機を適正な防震・温度・湿度の環境条件下（２３±０．０５℃）で使用することにより溝、稜線 共に1μm以下のシャープ形状を実現。 ピッチ精度は1μm以下、面粗さＲａ２０ｎｍ以下で２～６５インチサイズまで対応可能となっており、多様 な溝形状を高品質にて加工できます。 【加工技術の特長】 　■シェーパ加工　　→　高精度の工具を用いて、微細な溝加工を実現 　■ミーリング加工　→　ディンプル加工 　■フライカット加工 【製作事例】 　■導光板金型 　　時計型ウェアラブル端末、スマートフォン、タブレット、モニター、TV向け等各種サイズで実績があります。 　■ナノインプリント金型　→　フィルムへの熱インプリント加工を承ります。 　■マイクロレンズアレイ 　■光学部品金型 　■MEMS 　■バイオ関係 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

常に考える。自由闊達で活力ある企業風土を創造する。 未来精工株式会社は、MIRAIの製造ラインを支えてきた経験と実績をお客様にご提供致します。 射出成形から押出し・プレスまでの金型を通して、幅広い技術で信頼に応えます。 「人、ヒト、ヒューマン」が基本となり、ものが完成。一人より二人、二人より三人。広範囲な人々のアイデンティティーにより、いつも斬新な創造をめざします。 【事業内容】 ○自動機・省力機器設計・製作・販売 ○金型設計・製作・販売 ○自動販売機設計・製作・販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

自社製造！製品に光学的特性、強度、耐防汚性などを付与する薄膜材 「光学薄膜材」は、主にスパッタリング、真空蒸着により薄膜として作製されます。 薄膜の素材として純金属、合金、酸化物、有機物などが使われ、製品に光学的特性、強度、耐防汚性などをもたらします。 自社で製造している為、ほぼ全ての材質の提供が可能。混合比も自由に調整できます。 研究用途の小型・少量品から量産用の大型・大量品まで対応可能です。 【特徴】 ○自社製造で、ほぼ全ての材質提供可能 ○混合比も自由に調整可能 ○新素材の開発にも協力できる ○全数検査により欠陥、不純物を除去 ○小型・少量、大型・大量品 対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ステライト溶接工具類からハテバー刃物まで幅広い製品を取り扱っております！ 当社はステライト溶接工具類から連続鋳造機用刃物、 ハテバー刃物など幅広く製品を製造しております。 工具鋼製品、各種溶接刃物、治工具類、ロール類等製作いたします。 お気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■ステライト溶接工具類 ■ハテバー固定刃 ■連続鋳造機用刃物 ■工具鋼製品類　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

旋盤加工品を中心に、金型部品の粗加工を超短納期で対応しています。 日本ツクリダス株式会社 製造部では、金型部品を中心に超短納期対応を実現し、社内加工では3日という平均対応納期を実現いたしました。 下記以外の加工品については、マシナリー事業部により、50社を超える協力会社ネットワークを駆使して対応を行っております。 【対応内容】 ○主な対応素材：SKDなどの金型鋼 ○平均対応納期：素材到着時より3日 ○対応ロット：小ロット中心　1個～10個程度 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

知的勇猛心の精神のもと技術向上への挑戦を続けております マックエンジニアリング株式会社は、ワイヤーカット、NC放電、 マシニングセンタ、NC旋盤、研磨機などによる精密部品加工及び 金型（ダイス）部品加工、高硬度（セラミックハイス鋼等）加工を 行っている会社です。 各種NCマシンによる複合加工や同時三軸形状加工を迅速に、 かつ高精度での一貫したモノづくりで お客様のニーズにお応えしています。 【事業内容】 ■精密部品加工及び金型（ダイス）部品加工 ■高硬度（セラミックハイス鋼等）加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大幅な工程短縮に貢献！コーニシュ金属プレスVE金型技術ブランドのご紹介 株式会社小西金型工学では、金型による加工と機械加工を同時に行うことが できる全く新しい金型技術、「新ハイブリッド金型」を開発しました。 従来では機械加工と金型の複数工程が必要であった加工を、 プレス機1台で加工することが可能となり、あらゆる複雑形状の製品でも、 顧客のプレス機に合わせた金型を製造することができます。 また、自動運転への対応など大幅な工程短縮に貢献します。 これらの提案により、コスト削減化、社会貢献、雇用創出など顧客の 利益増大に寄与できます。 【特長】 ■独自の技術によりプレス1台で複雑な加工を実現 ■保有するプレス機に応じた金型の提案が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小物から大物まで幅広く対応する金型を取り扱っております！ 株式会社小西金型工学では、金属プレス金型を製作・提供しております。 自動車部品をはじめ、スチール家具、システムキッチン、自動販売機、 空調機器、家電製品、建築部材など小物から大物までの特殊単発型、順送 型、 ロボットライン型などの金属プレス金型を取り扱っております。 コスト削減に重要な製作工程を短縮化構造がシンプルで、分解・組み立てが 容易であるようブロック式でメンテナンスし易い安心なフォロー体制を 整えております。 【特長】 ■幅広い金型製品をご提供可能 ■分解・組み立てが容易 ■メンテナンスし易い安心のフォロー体制 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

成型品の小ロットに対応する為、様々なニーズにお応えします！ 株式会社スイコーでは、業界のネットワークを生かし、プラスチック 射出成形金型製作から協力工場による量産成型、二次加工まで、量産 成型、二次加工まで、プラスチック金型に関するトータルソリューション をご提供しています。 金型設計はもちろん、国内・海外による金型製作、樹脂製品設計 （機構設計）や切削品、シリコンゴム製品、板金、板金プレス加工、 塗装など各種試作の製造も可能です。量産成型から小ロットの成型にも 柔軟に対応しておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■トータルソリューションを提供 ■各種試作の製造も可能 ■量産成型から小ロットの成型にも柔軟に対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型部品・工業彫刻の株式会社ソルテック 株式会社ソルテックでは工業彫刻で培った精密加工技術と繊細な感覚を生かし、 金型部品の加工から組立てまで金型の一貫加工に取り組んでおります。 先端の設備と職人技を融合した加工技術によってお客様からのさまざまな ご要望に応えます。 キャビナンバー一文字の金型彫刻加工から、精密刻印、成形研削加工・ 放電加工・マシニングセンターによる切削加工などを駆使した金型部品の加工、 さらには金型一式まで、いろいろなご注文におこたえします。 【事業内容】 ■工業彫刻全般(精密刻印、金型彫刻他)・金型部品・金型の製作 ■自社製品(キャラクター商品、プラモデル)の企画・製作・販売　他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高品質なモノづくりを支える徹底した工程管理 株式会社ナンノは、主に冷間、熱間圧造の金型設計・製作、粉末成形 金型の設計・製作を行っている会社です。 素材調達から粗加工、熱処理、梱包、出荷にいたるまで、すべての プロセスを徹底的に管理しております。 また、多品種少量熱処理が可能なソルトバス（塩浴炉）を導入し、 これまでの経験や蓄積された熱管理データに基づいた処理を 行うことによって、鋼のもつさまざまな特性を最大限に引き出し、 お客様のニーズに適した品質を安定生産することが可能です。 【営業品目】 ■冷間、熱間圧造の金型設計、製作 ■粉末成形金型の設計、製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワンストップソリューションで高品質で無駄のない製作をお約束します！ 株式会社寿精密では、お客様のご要望をお聞きし、他社では難しいと される設計でも「どうすればできるか」を考え、設計していきます。 製品の高品質化・コストダウンはスタート時に決まると言っても 過言ではありません。 また「3D解析ソフト」を導入し、複雑なコイニング設計も正確 かつスピーディーに対応可能です。 【作業可能工場】 ■和歌山 ■鹿児島 ■中国 ■タイ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワンストップソリューションで高品質で無駄のない製作をお約束いたします！ 金型部品および金型を基幹事業として創業した当社ですが、お客様 のニーズからプレス量産事業を立ち上げました。 その際に、二次加工（溶接）及び組立アッセンブリー、完成品納入 と設計からアッセンブリーまでの「ワンストップソリューション」 を実現しました。 また、メンテナンスにも強みをもち、品質安定・納期短縮・コスト ダウンも可能です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

グローバルな連動でお客様のニーズに的確にお応えしていきます！ 株式会社寿精密では、中国（東莞）・タイ（チョンブリ）・鹿児島 工場と3拠点にまたがり製作工程が必要なお客様に対しグローバルな 製作を実施しています。 海外拠点で懸念される細かな製作・技術指導は日本人が常駐し対応 することで海外2拠点＋国内にまたがる政策工程に成功しました。 以後、この製作体制が品質向上、コスト削減に大きく貢献。 各工場の得意な分野を連携しながら理想のソリューションを お届けいたします。 【企業グループ】 ■和歌山本社・本社工場 ■鹿児島工場 ■中国 ■タイ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型の設計から廃棄まであらゆる情報を管理 『MOLD HISTORY MANAGER』は、金型・治具・特殊工具等の製造履歴や 情報管理に対応した履歴管理システムです。 だれでも簡単に金型の状態を瞬時に把握でき、製作手配書、各種指示書などの 金型に必要な帳票を素早く簡単に作成。 プラスチックをはじめ、プレス、鋳造・鍛造、ダイカスト、ガラス、ゴム、 粉末治金、瓦、その他職種を問わず幅広く御利用頂ける便利な機能を多数 搭載しています。 【特長】 ■大量データも容易に管理 ■見やすい入力画面 ■金型メンテナンス時期の予測 ■簡単な帳票作成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

年間の予算計画の見直しに是非ご検討下さい！ユーザー数は年々増加中。 アルミ鋳造金型（低圧鋳造、重力鋳造）、中子造型金型（シェル、コールドボックス）の金型内部のガス抜きベント『スリットベント・粉末冶金ベント』です。​ 「スリットタイプ」は、スリット形状によるガス出口側にガス抜けの効率が上がる工夫をしており、異物の詰まりも容易に抜けやすい構造になっています。材質はステンレスで、耐熱・耐食性に優れています。 「粉末冶金タイプ」は、ガス抜き穴がハチの巣状に配置されています。 他社製品に比べ、同等品質ながら安価を実現しています。 年間の予算計画の見直しに、是非ご検討下さい。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★スリットベントのサイズ等は、「スリットベント選定表」をご覧ください。

現在お使いのベントからの置き換えだけで、年間使用量のコストダウンをしませんか？ アルミ鋳造金型（低圧鋳造、重力鋳造）、中子造型金型（シェル、コールドボックス）の金型内部のガス抜きベントです。 「粉末冶金ベント」は、ガス抜き穴がハチの巣状に配置されているタイプです。安価設定のため、現在お使いのベントとの比較してコストダウンが可能です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電気式成形機と油圧式成形機それぞれの良さを併せ持つシリーズ 『FNX‐IIIシリーズ』は、革新的なハイブリッドポンプシステム 「Xポンプ」を搭載した射出成形機です。 油圧ポンプと電動サーボモータを組み合わせた当社独自の「Xポンプ」 により、サーボモータが必要な時に必要な回転速度で動作するため、 エネルギーロスが少なく、非常に効率的な駆動を実現。 使い勝手の良さはそのままに、大幅な省エネルギー化を実現します。 【特長】 ■当社独自のXポンプ搭載 ■電気式と同等の省エネルギーと射出立ち上がり応答 ■ランニングコスト低減 ■成形性・成形品質の向上を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

薄肉ハイサイクルフープ成形に最適 『TH‐EIIIシリーズ』は、これまでの出荷実績から蓄積した豊富な 竪型成形機のノウハウを活かして開発された電気式竪型成形機です。 連続フープ成形に最適な単動タイプで、自動成形システムとの組合せ により付加価値の高い生産ラインを構築できます。 省電力・クリーンといった電気式成形機の優れた特長と油圧式竪型 成形機で培われた豊富な実績を融合し、インサート成形に最適な電気 式竪型成形機をラインナップしています。 【特長】 ■油圧式竪型成形機で培われた豊富な実績とノウハウを活かして開発 ■電気式ならではのスムーズかつ安定した機械動作 ■自動インサート装置との位置決め精度も優れている ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トータルバランスに優れたハイブリッド機 『TNX‐RIIIシリーズ』は、ロボットとの組合せによる単品ワークの インサート成形に最適なターンテーブルタイプの竪型射出成形機です。 使いやすい、長寿命といった優れたメリットのある油圧式竪型成形機 をベースに、「Xポンプ」を搭載することでランニングコストの低減 を実現しました。 【特長】 ■優れた射出性能を発揮 ■Xポンプ搭載 ■ロボットとの組合せによる単品ワークのインサート成形に最適 ■ターンテーブルタイプ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

理想的な型締力の伝達を実現 『DCEシリーズ』は、油圧式2ピストン型締機構の思想を取り入れた 新型締機構“ダブルフラットクランプ”を搭載した2色・異材質射出成形 機です。 金型2面に対して理想的な型締力の伝達を実現している他、高速かつ ショックレスな金型回転機構、高速制御(制御周期100μs)による射出 動作の安定、各種動作のハイサイクル化等により、多種多様な2色 成形ニーズにお応えします。 【特長】 ■ダブルフラットクランプ搭載 ■金型2面に対して理想的な型締力の伝達を実現 ■安定した射出動作 ■多種多様な2色成形ニーズに応える ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

2色成形品を1台の成形機でハイサイクルにしかも低コストで成形 『DCXシリーズ』は、2色・異材質射出成形機です。 工業部品から家庭用品まで広く普及している2色成形品を1台の 成形機でハイサイクルかつ低コストに成形できます。 また、精度・強度・光沢に優れ、硬質樹脂と軟質樹脂（エストラ マー）による異材質成形も可能です。 【特長】 ■2色成形品を1台でハイサイクルかつ低コストに成形 ■精度・強度・光沢に優れる ■硬質樹脂と軟質樹脂による異材質成形も可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高品質・生産性の向上を実現した液体シリコーンゴム専用射出成形機 『LSR専用機』は、液体シリコーンゴム（LSR）専用射出成形機 です。 高精度な2液計量装置と混練成を高めたスクリュにより、高品質・ 生産性の向上を実現します。 材料供給はカートリッジタイプから200LTドラム缶まで各種容器 に対応した供給装置を取り揃えています。 【特長】 ■高品質・生産性の向上を実現 ■各種容器に対応した供給装置をご用意 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

媒体油の酸化防止にも強い金型温度自動調整機 『KMOシリーズ』は、油用の金型温度自動調整機です。 タンク内の油温が上昇しにくい構造を採用しておりますので、媒体油の 酸化防止にも強いタイプです。 ヒーターとクーラー（水冷・空冷）が媒体油回路中にインラインで配置 されており、定流量式ポンプによる安定した流量で金型を高精度に温度 制御することが可能です。 【特長】 ■油用 ■ヒーター・クーラー内臓（水冷・空冷） ■液温範囲　供給水温～150℃（KMO-CHシリーズ） ■液温範囲　室温～200℃（KMO-FHシリーズ） ■媒体油の酸化防止にも強い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新開発プライマー「NP-221」により設計自由度大幅UP！ 『NP-221』は、既存接合工法（超音波など）に接合補助材として使用 できる画期的型内接合システムです。 樹脂表面に当製品を塗布することにより樹脂表面が溶解し非晶質化する ことにより、2次成形の溶融樹脂と強固に結合し、母材の90％以上の強度 を得ることが出来ます。 また、PA6、PA66について各種強化ナイロン樹脂の接合が可能で、従来 では難しかった複雑な形状の製品が、既存の設備で製作できます。 【特長】 ■接合品は一体成形品の90％以上の接合強度と同等の変形挙動 ■ポリアミド樹脂（PA6/PA66）同士接合にグレードは問わない ■複雑形状を分割成形してから一体化する事が可能 ■既存接合工法(超音波など)に接合補助材として使用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

安定した生産を保証するシステムです 『L2X ドロップインホットランナシステム』は、金型に簡単に組込み、 安定した生産を保証するホットランナのひとつの形態です。 ノズルはマニホールドにねじ込まれシステムからの樹脂漏れを完全に防止 するとともに、段取り時間をほとんどゼロにします。 また、システムはノズル、マニホールドとスプルーブッシュを組付け、 完全な結線をコネクターボックスまで行います。 これらの完全なユニットをお客様で加工されたスペースに設置すること で、極めて簡単に金型へ組込むことができます。 【特長】 ■完全に組付け結線された状態で出荷 ■樹脂漏れ防止システム ■マニホールドにネジ込まれたノズル ■高い生産安定性 ■金型への簡単な組込み ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

個々のアプリケーションに合わせて設計・製作いたします！ 『バルブゲートシステム（大型成形用）』は、様々なノズルピッチ、ネジ 込み式ノズル、オープンゲートまたはバルブゲートでの柔軟な設計が可能な システムです。 幅広い範囲から選択できるノズルの寸法、ゲートのオプション、流路径に より、システムを金型レイアウトとショット重量にお応じて完全に調整 することができます。 当社では、大量生産用であれ、経済的な小ロット生産用であれ、または試作 金型用であれ、一品生産のシステムを提供しています。 【特長】 ■個々のアプリケーションに合わせて設計・製作 ■一品生産のシステムを提供 ■簡単なメンテナンス ■交換可能なマニホールドヒーター ■システム分解の必要がない簡単なニードルピンの交換 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成形機用T溝手動スライドタイプクランプ 『Model GBB』は、T溝内を手動でスライドさせ、金型をロックする 油圧クランプです。 油圧回路は単動1回路で基本的かつ簡単な回路構成となっており、 金型幅寸法が統一されていない金型に対応可能です。 各種オプションも用意してご要望にお応えいたします。 【特長】 ■T溝内を手動でスライドさせて金型をロック ■基本的かつ簡単な回路構成 ■金型幅寸法が統一されていない金型に対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用ゴム製品・合成樹脂製品の多様なニーズに対応します！ 神港化学工業株式会社は、工業用ゴム製品の設計、製作、販売（型物、 押出、ライニングその他）、ゴム用金型の設計製作などを行っている 会社です。 汎用及び専門設備による大量生産、多品種少量生産のいずれも可能です。 また、各種ゴム、合成樹脂の分析・試験も承っておりますので、新製品の 開発や改良などにご利用ください。 【生産品目】 ■工業用ゴム製品 ■合成樹脂製品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型設計・絞り・短い納期で少量から量産まで ニチマン工業株式会社では、ステンレス・アルミ・鉄・クロムフリー・丸棒 などの超深絞り加工を行っております。 試作という分野で様々なお客様のニーズに応えるべく、レーザー加工、絞り 加工、曲げ加工において技術を集結して取り組み、工程が複数ある製品、 深絞り3次元形状の穴あけ、補強スポット、多数の加工塑性の限界を追求 した商品でも仮型を使用し高品質、短納期を実現しています。 超深絞り加工のことなら、是非当社におまかせください。 【業務内容】 ■試作品及び半量産品業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

高品質を低価格で！ご要望に応じ金型設計から量産まで一貫して対応可能！ 山岡製作所では、“高品質を低価格で”を目指し、医療業界向けや自動車業界向けの 「モールド金型」を中心に、幅広い分野で開発・試作段階から量産までの金型を 設計・製作しています。 また、インサート成形にも対応できる量産ラインを有し、ご要望に応じて 金型設計から量産まで一貫して対応することができます。 独自のノウハウや実績から生み出される当社のプラスチック金型や樹脂製品は 高品質を要求される医療業界や自動車業界に多数の実績があり、高い評価を頂いています。 【特長】 ■インサート成形にも対応できる量産ラインを保有 ■金型設計から量産まで一貫して対応が可能 ■効率やメンテナンス性・トラブルレス化 ■生産ライン丸ごとのご提案も可能 ■医療業界や自動車業界での実績多数 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客さまと共に納得いくクオリティーをとことん追求！電設資材等納入事例 誠和産業株式会社では、機構設計・モデリング・電飾・駆動制御の設計～ 3Dモデル作成からモノづくりまでトータルでお受けいたします。 当社は配電盤や配管支持部材などの、各種照明器具に必要な電設資材や、 配管部品や洗面化粧台の機構などの住宅設備に関連する納入事例が 多数ございます。 【納入商品例】 ■電設資材 　・配電盤 　・配管支持部材 　・配管化粧カバー ■住宅設備 　・配管部品 　・洗面化粧台機構・筐体・トレー ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コルゲート管の試作から量産まで！成形でのお困り事は当社にお任せ下さい 未来精工株式会社は、コルゲーター、金型製作、機械設計・製作、 自動販売機の開発販売を行っている会社です。 射出成形から押出し・プレスまでの金型を通して、幅広い技術で信頼に応えます。 営業・設計・製作・メンテナンス全てに「常に考え」「挑戦」。 お客様の驚き・笑顔の創造と日本のものづくりに貢献し続ける企業を目指します。 【事業内容】 ■自動機・省力機器設計・製作・販売 ■金型設計・製作・販売 ■自動販売機設計・製作・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高耐久性のSWPB（ピアノ線B種）を使用し製作！豊富なラインアップ 当社では、標準ばね「TRYspring」と角線強力ばね「DAIspring」の販売を 行っております。 DAIspringの『金型丸線コイルスプリング』は、丸線をプレス機用に設計された 標準ばねで、従来の丸線標準ばね（TRYspring）は別に、たわみ量での選択ができ、 線径が細いものでも研磨がされているのが多い特長を持っています。 また、高耐久性のSWPB（ピアノ線B種）を使用し製作。 只今順次製作しておりますので、納期につきましてはお問い合わせ下さい。 ＜お詫び＞製作の都合上右巻きに順次移管しています。 左巻きや右巻きの物がありますのでご了承下さい。 【特長】 ■丸線をプレス機用に設計された標準ばね ■たわみ量での選択が可能 ■線径が細いものでも研磨がされているのが多い ■高耐久性のSWPB（ピアノ線B種）を使用し製作 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属板に金型で打ち抜いて穴を開けて製作！幅広い機能性を持つ打抜金網！ 『パンチングメタル』は、金属板に金型で打ち抜いて穴を開けて製作する 打抜金網です。 防音効果やフィルター機能、採光効果など幅広い機能性を持ち、 自動車部品や建築材料の幅広い用途で利用される金網です。 主な用途として、ディスプレイ器具、パーティション等に利用されています。 【特長】 ■防音効果やフィルター機能 ■採光効果など幅広い機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

母材への傷や歪などを抑えて汚れを除去！溶接の質による除去ムラも無い洗浄をご提案いたします！ 除去対象：溶接焼け 材質：ステンレス 【洗浄メリット】 ・廃棄処理や騒音問題が無く、環境負荷に特化 ・洗浄時間や、除去後の処理などトータル工数の削減 ・ランニングコストは電気代のみ！(１Hあたり/＠10円以下) ・コンパクトサイズ！キャスター付で大型の洗浄物にも対応 詳細はホームページへ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/

清掃・調整から溶接を伴う形状修正、表面・熱処理まで、なんでもご相談ください！ 鋳鉄鋳物素材から加工まで短納期でお応えする扶桑精工では、 金型の修理・メンテナンスを行っています。 精度の落ちた金型は、さらに別の不具合が発生するようになっていきます。 定期的にメンテナンスを行い、不具合部を早めに修正することが 結果的に維持コストを下げることにつながります。 当社作成の金型はもちろん、他社製作の金型でも対応させていただきます。 金型の傷が深くなる前に、お気軽にご相談ください。 【お困りではありませんか？】 ■バリ ■ひけ ■反り ■ウェルドライン ■汚れ付着　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

母材への傷や歪などを抑えてゴム塗装を除去！ムラの無い洗浄をご提案します！ 母材：ステンレス鋼 膜圧：20μm 【洗浄メリット】 ■廃棄処理や騒音問題が無く、環境負荷に特化 ■洗浄時間や、除去後の処理などトータル工数の削減 ■ランニングコストは電気代のみ！(１Hあたり/＠10円以下) ■コンパクトサイズ！キャスター付で大型の洗浄物にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または、弊社ホームページへ！ ⇒http://www.ebtohoku.co.jp/

母材への傷や歪などを抑えてピストンのカーボン除去！ムラの無い洗浄をご提案！ 母材：アルミ 【洗浄メリット】 ■廃棄処理や騒音問題が無く、環境負荷に特化 ■洗浄時間や、除去後の処理などトータル工数の削減 ■ランニングコストは電気代のみ！(１Hあたり/＠10円以下) ■コンパクトサイズ！キャスター付で大型の洗浄物にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または、弊社ホームページへ！ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/

母材への傷や歪などを抑えて金属蒸着を除去！ムラの無い洗浄をご提案します！ 母材：アルミ 【洗浄メリット】 ■廃棄処理や騒音問題が無く、環境負荷に特化 ■洗浄時間や、除去後の処理などトータル工数の削減 ■ランニングコストは電気代のみ！(１Hあたり/＠10円以下) ■コンパクトサイズ！キャスター付で大型の洗浄物にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または弊社ホームページへ！ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/

「金型パーツの寿命を延ばしたい」にお応えします！超硬パーツの破損改善提案 当社は、金型パーツの寿命改善など、お客様の抱える問題解決に貢献します。 「金型パーツにチッピングが発生し破損してしまうので改善したい。」 こんなお困りごとはありませんか？当社ではまず、金型の破損箇所、形状、 材種、使用状況などを確認します。 現状の金型の超硬材種が不明な場合は、物性調査をして、使用されている 材種を特定します。 確認したデータを総合判断し、破損対策に適した材種を ご提案します。 【主な採用分野】 ■自動車部品関連：電装部品、粉末成形金型部品 ■電池関連：トランスファプレス用金型部品、粉末成形金型部品 ■モーター関連：モーターコア用金型部品 ■圧延関連：圧延ロール、サイドロール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「金型パーツの寿命を延ばしたい」にお応えします！超硬パーツの摩耗対策改善提案 当社は、金型パーツの寿命改善など、お客様の抱える問題解決に貢献します。 「ワーク材を超硬製パンチで打ち抜いているが、先端の摩耗が激しい。 生産性をあげるため、パンチの寿命を延ばしたい」お客様よりこのような ご相談がございました。 そこで摩耗したパンチをお預かりして分析。鉄がパンチ先端に凝着して摩耗を 促進させていることが判明したため、鉄が凝着しにくい超硬材をご提案しました。 対策後材種の方がストローク数が多いにも関わらず、被加工材の付着量が 少なくなり、結果として摩耗量も少なくなりました。 【事例】 [対策前材種] ■ストローク数:5~15万回 ■パンチ先端摩耗部:約 0.8mm ↓ [対策後材種] ■ストローク数:18万回 ■パンチ先端摩耗部:約 0.2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エンジニアリングプラスチックの金型を得意とした 製造業の根幹となる「金型」製作は当社へおまかせ！ 当社は、長年培ってきた金型づくりで各種成形材料に応じたノウハウを基に、最新のMC/CAD/CAMシステムなどを融合し、経験豊富でスキルの高いスタッフが皆様のあらゆるご要望にお応えします。 新素材のエンジニアリングプラスチックによる試作開発の受注が増えてきて金型高温度帯(140°～160°】の金型の実績を評価されてきております。 エンプラの樹脂温度340度前後 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 油圧スライドやサーボモータースライドなどで新たなスライド機構の実績を積んでアンダーカットをムリ抜きなど経験豊富な実績や経験値を蓄積しています。 社内設備で高圧高温水温調器・ヒーター温調器・樹脂の除湿乾燥機を備えてエンジニアリングプラスチックの試作成型が出来る設備環境を整えています。 100t～450t迄の試作トライが可能です。 【事業内容】 ■インジェクション金型（試作・量産） ■CAD/CAM・3DCADデータ製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

「宇宙・バイオ・自動車分野」で採用されるのが高い超精密加工技術の証！ ゲージ・治具製作等で培った超精密加工技術を蓄積。信頼と技術力で単品、および少量生産品において高い評価をいただいております。検査治具、ゲージ、金型、精密部品等の様々な要望にお答えすることができます。 【事業内容】 ■精密測定機器（各種ゲージ類）、専用機、実験装置、超精密金型、 　治具等の設計製作 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

1つで7役の測定！オーダーメイドでご希望の仕様に。 標準ノギスでは計測できないものが計測可能になります。オーダーで形状アレンジ可能、一点ものからOK！ 【７役の測定ができます】 １．内径測定 ２．段差内径測定 ３．外径測定 ４．凹定厚み測定 ５．指定位置のテーパー外径測定 ６．穴深さ測定 ７．内径つば厚測定 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

高価な金型の破損を防止！4回監視で全工程を徹底監視できる金型監視装置。※詳細資料進呈！ 「PLUS-E　PE-600」は、金型の破損防止に役立つ金型監視装置です。 プラスチック成形プロセスで､"金型破損"の原因となる「残留物」や、「ショートショット」、「エジェクタピン折れ」などを検知し、成形機を制御。高価な金型の破損を防止します。 4回監視を実現したことで成形異常からトラバース残留まで全工程を監視して不良品の発生を防ぎます。 【導入メリット】 ■金型の破損防止 ■生産ラインの効率化、ハイサイクル化 ■不良品の流出防止 ■トラバース監視　など ※製品の詳細やスペックについては、ダウンロードよりPDFをご覧ください。

マイクロリアクターとつないで連続フロー反応を安定化！ 『マイクロスケールCSTR』は、高品質・高効率化を連続フローで 可能にします。 結晶化し易い反応でも連続フローが可能。少量から大量まで対応致します。 また当社レンタルラボにて、テストが可能です。 連続反応器の選択の際には、ぜひご一報ください。 【特長】 ■化学合成研究者のスケールアップ検討を楽に叶える ■結晶化し易い反応でも連続フローが可能 ■少量から大量までに対応 ■マイクロリアクターとつないで連続フロー反応を安定化させる ■高品質・高効率化を連続フローで可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

こんな金型見たことありますか？超微細・高精度な金型、私達が実現します！ 株式会社オプトニクス精密では、機械加工では難しい 超微細・高精度な金型を他の加工法より低価格でご提案致します。 超硬精度寸法や、高アスペクト比構造、テーパー形状など、 どんな形状でも挑戦します。是非ご相談下さい。 【対応形状】 ■高アスペクト比構造 ■超高精度寸法 ■3次元形状の創成 ■テーパー形状　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様がお困りのテーマをもとに、コラボレーションにて難加工へのチャレンジ 独自のプレス・冷間鍛造技術で部品の高付加価値化を実現する当社の 『外観・アッセンブリ・精度部品』をご紹介します。 難易度の高い塑性加工・高品位外観保証・多工程間品質保証された 製品として、お客様に満足していただいております。 お客様がお困りのテーマをもとに、製品構想段階から、 コラボレーションにて難加工へのチャレンジを続けております。 【加工事例】 ■外観部品(検査・バフ工程済) ■アッセンブリ部品(当社組立て) ■高精度部品(1/100ミリ精度加工) ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【4回監視実現で、製品監視も可能に！】 金型監視装置 PLUS-Eはインサート成形や、2色成形時の4回監視を実現！ 金型監視装置 PLUS-E PE-600は、プラスチック成形プロセスで､"金型破損"の原因となる「残留物」や、「ショートショット」、「エジェクタピン折れ」などを検知し、成形機を制御することで、高価な金型の破損を防止します。これまで通り、デジタルカラー画像処理による金型監視や本体タッチパネルでの操作環境を実現しながら、従来、難しかった4回監視を実現しました！ これによりトラバース上での製品監視も実現！不良品の流出を防ぎます。 電子部品､自動車部品､電装品といった成形プロセス(インサート成形や2色成形）の監視を､より高精度に行うことができます｡ なお､この機能はソフトウェアとして､｢PLUS-E PE-600｣を新規購入する､あるいはすでに使用中のお客さまともに､オプション機能として提供します｡ 【導入メリット】 ■金型の破損防止 ■生産ラインの効率化、ハイサイクル化 ■不良品の流出防止 ■トラバース監視

高価な金型の破損を防止！4回監視で全工程を徹底監視できる金型監視装置 「PLUS-E　PE-600」は、金型の破損防止に役立つ金型監視装置です。 プラスチック成形プロセスで､"金型破損"の原因となる「残留物」や、「ショートショット」、「エジェクタピン折れ」などを検知し、成形機を制御。高価な金型の破損を防止します。 4回監視を実現したことで成形異常からトラバース残留まで全工程を監視して不良品の発生を防ぎます。 【導入メリット】 ■金型の破損防止 ■生産ラインの効率化、ハイサイクル化 ■不良品の流出防止 ■トラバース監視　など ※製品の詳細やスペックについては、ダウンロードよりPDFをご覧ください。

「人手不足で生産が追い付かない」「外注先だけでは追い付かない」等お悩みの方必見！金型部品、プレートの全加工製作を得意としてます。 当資料では、吉田技研株式会社の事業紹介や強み、金型制作フローなども 掲載しております。 当社は、主にプレス金型プレート・金型プレート加工に特化し 製作を行っています。 プレス金型独自の「品質・納期・価格」での対応が可能です。 プレス金型プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の 全加工製作なら当社にお任せください。 【掲載内容】 ■事業紹介 ■吉田技研の強み ■よくある質問Q&A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型材料が加工方法などに合わないと金型の摩耗や破損、腐食や製品不良の原因に！パーツを分析し、好適な材料を提案します！※事例集進呈 当社は、金型パーツの寿命改善など、お客様の抱える問題解決に貢献します。 「ワーク材を超硬製パンチで打ち抜いているが、先端の摩耗が激しい。 生産性をあげるため、パンチの寿命を延ばしたい」お客様よりこのような ご相談がございました。 そこで摩耗したパンチをお預かりして分析。鉄がパンチ先端に凝着して摩耗を 促進させていることが判明したため、鉄が凝着しにくい超硬材をご提案しました。 対策後材種の方がストローク数が多いにも関わらず、被加工材の付着量が 少なくなり、結果として摩耗量も少なくなりました。 【事例】 [対策前材種] ■ストローク数:5~15万回 ■パンチ先端摩耗部:約 0.8mm ↓ [対策後材種] ■ストローク数:18万回 ■パンチ先端摩耗部:約 0.2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

確実安全に金型を固定し、シングル段取り化を実現するシステム。金型の交換時間を大幅短縮！ 『スターEDS -01M /01A』は、上下のロケーションピン各2ヶ所を装備し、 金型の位置決めを行う基本思想のエコノミックダイタイプです。 位置決めされた金型を強力にかつ機敏に作動するクランプが 確実安全に金型を固定し、シングル段取り化を実現するシステムです。 L寸法に関しては別途打合せの上、特注タイプも製作致します。 【特長】 ■上下のロケーションピン各2ヶ所を装備 ■特注タイプも製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

上下の芯出しをベースプレートにねじ止めし、ダウエルピン打ちにより位置決め可能 エコノミックダイシステムには専用ベースプレートが必要です。 『スターEDS-05』は、EDSダイセット側にあるロケーションピンに 対応する2個のロケーションホール（バニシング仕上）があります。 よってパンチおよびダイはあらかじめ上下の芯出しをベースプレートに ねじ止めし、ダウエルピン打ちにより位置決めが出来ます。 また、高精度ベースプレートである『スターEDS-06』もご用意しております。 【特長】 ■EDSダイセット側にあるロケーションピンに対応する ■上下の芯出しをベースプレートにねじ止めしダウエルピン打ちに 　より位置決めが出来る ■取手付タイプも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

部分薄さ0.1ｍｍ 平面度0.01mm以内 薄肉フラット部品 カメラモジュールの一部となる15mmｘ15mm以下の極小成形品。他部品と組み合わせるため、厳格な寸法精度と平面度を要求されます。 カメラの高性能化、薄型化に対応するため、一部品一部品が小型化され、平均肉厚1mm以下と薄くなり、そりや変形の影響を受けやすくなっています。 長年のノウハウの蓄積により、成形後の不良を考慮した金型設計を行い、それに応えるミクロン単位の微細な加工技術で対応します。 精度が欲しい、そりや変形などの不良で困っている製品がございましたらお声かけください。

0.6mmの平板から側面0.5mmにしごき加工致しました！写真を用いてご紹介します ニチマン工業株式会社は、試作という分野のなかでとりわけ超深絞り加工に 特化してる会社です。 円筒絞り、角筒絞りなど深絞り、超深絞りに対応しております。 0.6mmの平板から側面0.5mmにしごき加工致しました。 加工にお困りでしたら、まずは当社までご相談ください。 【仕様】 ■素材：SPCC ■厚み：0.6mm ■サイズ：φ13mmｘ42mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

薄板加工も対応！材質SPCCを使用した板厚0.15mmの薄板での深絞りです ニチマン工業株式会社は、試作という分野のなかでとりわけ超深絞り加工に 特化してる会社です。 材質SPCCを使用した板厚0.15mmの薄板での深絞り。 サイズは、φ30mmｘ27.6mmです。 当社は、薄板加工対応しております。 【仕様】 ■材質：SPCC ■厚み：0.15mm ■サイズ：φ30mmｘ27.6mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小さな部品の絞り加工も可能！加工が非常に難しい純チタンの加工もお任せください ニチマン工業株式会社は、試作という分野のなかでとりわけ超深絞り加工に 特化してる会社です。 当社では、小さな部品の絞り加工も可能です。 試作品は品質はもちろん、納期もできうる限り対応させていただきますので 何なりとご用命ください。 【仕様】 ■材質：純チタン ■厚み：0.5mm ■サイズ：11.8mmｘ12.2mmｘ7.5mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

材質はアルミ1050を使用！肉厚を保ちながら、砲弾状に絞り加工ができます ニチマン工業株式会社は、試作という分野のなかでとりわけ超深絞り加工に 特化してる会社です。 肉厚を保ちながら、砲弾状に絞り加工ができます。 アルミ以外にも様々な材質を使用した加工を承っておりますので、 まずは当社までご相談ください。 【仕様】 ■材質：アルミ1050 ■厚み：0.5mm ■サイズ：φ12mmｘ34.5mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

異形の絞りも製作可能！数回に分けて絞り加工をほどこしていきます ニチマン工業株式会社は、試作という分野のなかでとりわけ超深絞り加工に 特化してる会社です。 円筒絞り、角筒絞りなど深絞り、超深絞りに対応しております。 当社では、異形の絞りも製作が可能です。 数回に分けて絞り加工をほどこしていきます。 【仕様】 ■材質：SUS304 ■厚み：0.5mm ■サイズ：38.3mmｘ145.2mmｘ20mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミのような軟質材でも割れや切れのない絞り加工！納期もご相談いたします ニチマン工業株式会社は、試作という分野のなかでとりわけ超深絞り加工に 特化してる会社です。 アルミのような軟質材でも割れや切れのない絞り加工ができます。 当社では他にも、純チタンをはじめ、SPCCや、SUS304など様々な 素材の加工が出来ますので、加工でお困りでしたら当社まで お気軽にご相談ください。 【仕様】 ■材質：アルミ5052 ■厚み：0.5mm ■サイズ：26.7mmｘ44mmｘ23mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超深絞り加工に特化！アルミのような軟質材でも割れや切れのない絞り加工も可能 ニチマン工業株式会社は、試作という分野のなかでとりわけ超深絞り加工に 特化してる会社です。 アルミのような軟質材でも割れや切れのない絞り加工ができます。 今回は材質はアルミ5052を使用し、サイズは27mmｘ34.1mmｘ14.8mmで 製作いたしました。 納期に関しましてもできうる限り対応させていただきますので 何なりとご用命ください。 【仕様】 ■材質：アルミ5052 ■厚み：0.5mm ■サイズ：27mmｘ34.1mmｘ14.8mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みなさまと共に歩んで50年。独自のテクノロジーとノウハウで対応する生産システム 共栄製作所は、創業以来、金型設計製作からプレス加工、組立まで 一貫生産システムでお応えしてきました。 その長年培ってきたノウハウと技術力は、優れた製品を安全供給する 原動力となっています。 特に開発部門となる金型設計・製作における技術開発力は、コンピュータを 活用した設備の中でさらなる進化を遂げ、当社の大きな柱となっています。 【事業内容】 ■精密プレス金型・治工具設計製作 ■自動車、建設機械部品加工組立 ■工作機械、印刷機械、農業機械部品加工組立 ■OA・メカトロ機器部品加工組立 他 事業協同組合協同受注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【小ロットに精密・スピーディに対応】農機具、自動車部品、電子機器部品、OA関係部品、住宅機器関連、照明器具、電化製品など実績多数 ニチマン工業株式会社は、試作という分野のなかでとりわけ超深絞り加工に特化してる会社です。 当資料では円筒絞り、角筒絞りなど深絞り・超深絞りの加工事例を掲載しております。 純チタンやアルミ、SUSなどさまざまな金属にも対応しております。 アルミ、ステンレス、鉄等の超深絞り　仮金型にて少量生産を精密にまたリアルタイムに供給できます。 試作品実績としましては農機具、自動車部品、電子機器部品、OA関係部品、住宅機器関連、照明器具、電化製品など多数ございます。 納期に関しましてもできうる限り対応させていただきますので何なりとご用命ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

長年培われた信頼の加工技術！MKS処理による成形性改善の効果などを多数掲載 当資料では、不二製作所が30年に渡り金型磨きに特化して得たノウハウを 元に築き上げた表面処理「MKS処理」による、様々な金型成形性の改善例を ご紹介しています。 抜き勾配ゼロで離型抵抗が1/5に改善。 様々な金型成形に対して、問題解決のお手伝いをさせていただきます。 【掲載内容】 ■＜絞り・インパクトプレス金型＞成形性改善例 ■＜プラスチック成形金型＞成形性改善例 ■＜ダイカスト金型＞成形性改善例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック射出成形の【離型不良】は磨きにくい部分が原因かも？【ブラスト加工による表面改質処理】ぜひ、お試し下さい！ 1.どこでひっかかってるの？どこで抱きついてるの？こんなことございませんか？ ■放電加工でできた入子のPL面付近の立ち上がり ⇒放電目が残ってしまう。磨いても磨き目が離型方向と直交してしまうので離型不良が起きる可能性も出てしまう。 ◎対策案：【磨き不足部分】にブラスト加工を行うと、ひっかかり要因も少なくなり離型性が改善されます。◎ 2.【ピカピカの鏡面】に磨いているのに張り付いてしまうことございませんか？ ■ひっかかりをなくすために、磨き番手をあげて磨く ⇒表面粗さが平滑すぎると（鏡面へちかづくと）離型不良要因が【ひっかかり】から【張りつき】に変わります。 ◎対策案：【磨いても離型不良が改善されない】場合は、ブラスト加工で微細凹凸をつけると離型性が改善されます。◎ 【設計変更】【成形条件見直し】⇒不良が改善されない。そんな時【表面状態】が問題かもしれません。一度、ご相談ください！ 【こんな利点もあるかも！？】 ■離型抵抗が減ると・・・ 　・サイクルタイムが早くなる 　・抜き勾配を少なく出来る 　・金型への張りつきがなくなる

金型不要のため大幅な『コストダウン』と『納期短縮』を実現！1つからでも試作可能なので開発に最適！75%のコストダウン事例あり！ 『ダイレスフォーミング』は金型不要の絞り加工です！ 一般に絞り加工では金型を製作しなければならないため ◎金型の製作コスト（数万～数百万程度） ◎金型の製作期間（2週間～6週間程度） が必要です。 しかし当社の技術『ダイレスフォーミング』なら金型製作が不要なため、 金型に要するコストと期間が不要！ 過去には ◎他社で10万円の製品が2.5万円にコストダウン！ ◎他社で4週間の製品が1週間に納期短縮！ などの実績があります。 PDF資料では、ダイレスフォーミングを含めた精密板金加工のコストダウン事例をご紹介！ 絞り加工品の設計をしている中で 「金型のコストが高すぎて試作ができない」 「金型の納期が1ヶ月・・・、もっと短くして欲しい！」 「絞りの試作をやりたいが金型のコストが高くて・・・」 といったお悩みを抱えている設計者様の きっとお役に立てる内容なので ぜひPDF資料をダウンロードしてご覧ください！ また資料や精密板金に関するご質問やご相談がございましたら、 お気軽にお問い合わせください。 お見積り依頼も無料ですぐに対応致します！

木型準備から完成まで！当社のアルカリフェノール鋳造工程をやさしく解説していきます 当資料では、当社のアルカリフェノール鋳型の工程をやさしく解説しています。 アルカリフェノール鋳型は、自硬性鋳型の一種で一般的に、造型後に外部からの 加熱や触媒ガス通気を行わず常温で放置硬化させる造型方法及び鋳型を指します。 他の自硬性鋳型と比較して、作業環境の改善及び鋳物品質の向上に有効な プロセスとして注目され普及してきています。 【掲載内容(抜粋)】 ■木型準備 ■造型 ■塗型 ■型組 ■鋳込み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

独自技術を基盤に3つの事業を展開！ニチダイの主な事業をご紹介します ニチダイグループは、主にネットシェイプ事業、アッセンブリ事業、 フィルタ事業で構成されています。 「ネットシェイプ事業」では、自動車部品を一発のプレスで成形できる 量産用金型を生産しており、独自の開発支援・生産管理システムで 好適な鍛造技術をご提案します。 「アッセンブリ事業」では、独自の技術により、環境規制強化に対応した ガソリン車やディーゼル車に搭載されているターボチャージャー部品の 組立てを実施。 また、「フィルタ事業」では、ステンレスの金網を焼結した積層焼結金網 フィルターを製造・販売しています。 【事業内容】 ■精密鍛造金型の開発・製造・販売 ■精密鍛造品及びその関連する成形品の開発・製造・販売 ■各種ろ過装置及び金属ろ過材料の開発・製造・販売 ■各種焼結金属の開発・製造・販売 ■精密部品の組立て及び開発・製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

摩耗の原因を知って量産時のトラブルを抑制。対策方法とその注意点も解説。展示会出展 本資料は、精密金型設計・製作を手掛ける当社が、量産時に発生する 金型の摩耗などの原因と対策についてまとめた1冊です。 「量産に入ったところで再研磨や各パーツの修正が必要となり、 予想以上のコストアップになった」といった事態を防ぐために 知っておきたい情報を、トラブルや金型の材質ごとに解説。 対策方法も紹介されており、実務にも役立てられる内容となっています。 【主な掲載内容】 ■金型の持ちが悪くなる原因 ■焼き付き現象　■ステンレスの凝着摩耗　■チタンの凝着摩耗 ■摩耗対策（水溶性潤滑油の活用、素材の選定）など ※詳しい内容は“PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。

試作・金型製作・鋳造・加工・表面処理・検査まで一括で請け負います！ 当社では、鋳造、加工、表面処理、検査まで一貫した金型製作サービスを 提供しております。 亜鉛やアルミニウムなどの各種材料をご用意。 図面だけの作成（手書き⇒CAD化など）も請け負っています。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■製品要求に応じた材料をご提案可能 ■社内にて量産に適した金型を製作 ■試作・金型製作・鋳造・加工・表面処理・検査まで一括で請負 ■提案型の工場 ■ISO9001:2015認証工場 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

キョーワハーツは各種の金属を扱う仕事をしています。 金属の中には扱い方によっては、容易に錆びてしまうものがあります。 錆とは言い難い軽度のシミ状の物が発生することもあります。 これらの欠陥を製品に生じさせないために、錆びる特性を念頭に入れて仕事を進めています。 本資料では、各種金属の錆びる条件や環境についてご紹介いたします。 各種金属材料の発錆条件について、錆びを誘発する条件・環境について簡潔にまとめました。 我々は知識と経験の積み重ねで、プレス加工技術だけでなく、金属材料についても熟知しています。 当社のメンバーは金属加工のプロ集団です。 みなさまの金属加工のお悩みを一緒に解決しませんか？ お気軽にお問い合わせください！ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

24時間・365日ノンストップの生産体制！技術と先端設備が織りなす製品づくり 株式会社土屋合成は、材料自動供給システム対応型の倉庫を完備し、 材料の供給から取り出しまで、リアルタイムで製造ラインを自動化しています。 さらに、成形機一台一台を集中監視できるWebシステムを開発し、 運用することで、24時間365日ノンストップで稼働できる生産体制を構築。 創業当初から設備の導入に積極的に取り組み、現在では先端のニ色成形機 をはじめ46台の射出成形機をラインアップしています。また、品質管理体制 についてもISO9001の認証を取得し、妥協のない検査・測定体制を確立しています。 【保有設備(抜粋)】 ■成形機 ■取出機 ■金型温度調節機 ■材料乾燥機 ■材料混合機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「焼入れ」をはじめ「PDMS」や「型締方式」など、多数の用語をご紹介します！ 当資料は、基礎を学ぶことが可能な金型・成形に関する用語集です。 成形品を型から取り出す際に、支障となる型または成形品の凸凹部のこと である「アンダーカット」をはじめ、「スリープレート金型」や 「液状シリコーンゴム」など様々な用語を詳しくご紹介。 また「高透明PDMSシリコーンゴムシート」や「ショートショット」などの 写真も掲載しております。ぜひ、ご一読ください。 【金型用語　掲載内容(抜粋)】 ■アンダーカット ■エジェクターピン ■カートリッジヒータ ■キャビティ ■鏡面仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

空調管理を徹底した、超精密加工専門の部署で生産！スマートフォンレンズなどの製造に！ 『レンズ成形金型』は、極めて高い寸法精度が求められる 「超」精密な金型です。 空調管理を徹底した、超精密加工専門の部署で生産しており、 最終製品例としてカメラレンズや内視鏡レンズなどがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください 【最終製品例】 ■カメラレンズ ■スマートフォンレンズ ■内視鏡レンズ 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！

モールドベース費用がかからない！生涯LOT数量が20,000個以下の少LOT生産におすすめ イコールは、簡易金型で少ロット生産を行っております。 簡易金型は、本金型と比較してコストメリットが大きい生産方法で、 生涯LOT数量が20,000個以下の少LOT生産におすすめ。 また、本金型でアンダー形状がある場合スライド構造にする必要が ありますが、入れ子式の成型が可能です。 【特長】 ■モールドベース費用がかからない ■金型納期が短い ■入れ子式の成型が可能 ■設計変更時のダメージが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超硬でトップクラスの靭性・疲労強度の鍛造用超硬合金です。 鍛造製品形状の複雑化、高精度化により、それを成型する 金型には従来より大きな負荷が掛かり、特に靭性や疲労強度 の向上が求められます。 フジロイ「 VC90 」　は、世の中に数多く存在する 超硬合金の中でも、特に靭性面を強化した材料と なっております。 ベベルギヤ、ヘリカルギヤ、各種ジョイント等の 閉塞・歯型鍛造金型で是非ご利用ください。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！

抽出・分離・洗浄を連続化！抽出はチューブ長さで、分離はセトラープレート厚さで調整 『連続フロー型ミキサーセトラー』は、分解洗浄が容易で 観察が可能です。 抽出・分離・洗浄を連続化。 Y字ミキサーでスラグ粒生成します。 抽出はチューブ長さで、分離はセトラープレート厚さで 調整ができます。 【特長】 ■連続フロー型 ■抽出・分離・洗浄を連続化 ■Y字ミキサーでスラグ粒生成 ■抽出はチューブ長さで、分離はセトラープレート厚さで調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

流路プレートの交換のみで各種実験が可能！オンリーワン・マイクロリアクター 『OKM-SO1/SO2』は、ステンレス製流路プレートで分解、洗浄が容易な 超小型プラントです。 標準型の「OKM-S01」と透過型「OKM-S02」の2種類ラインアップ。 材質、流路形状など、流路プレートはオーダーメイドに対応しております。 医療・薬品・科学・環境・エネルギー・バイオ・食品・機能性材料など 各種分野の利用に期待できます。 【特長】 ■手のひらサイズ ■標準流路プレート：厚さ0.3mm、流路巾0.15mm ■ステンレス製流路プレートで分解、洗浄が容易 ■流路プレートの交換のみで各種実験が可能 ■流路プレートはオーダーメイドに対応（材質、流路形状など） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

長年培ったエンプラ成形技術でご提案！金属代替樹脂化は当社にお任せください 金属代替樹脂化の取組みについてご紹介します。 初めにお客様のニーズに合わせ使用環境条件・要求規格の確認を実施。 材料選定は材料メーカーとのタイアップにてご提案致します。 試作品の製作をした後に耐久試験、樹脂劣化検証、金型製作を行います。 次にお客様での金型品の実機耐久試験を行いましたら、材料メーカーでの 耐久試験前・後品での樹脂劣化検証を実施し、量産が可能になります。 当社は、長年培ったエンプラ成形技術で提案します。 【樹脂化フロー（一部）】 ■1.お客様のニーズ（使用環境条件・要求規格の確認） ■2.材料選定（材質・グレード選定） ■3.試作品製作（切削品の製作） ■4.耐久試験（お客様での切削品での実機耐久試験） ■5.樹脂劣化検証 （材料メーカーでの耐久試験前・後品での樹脂劣化検証"SEM、粘性測定"） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型の加圧ピン・稼働ピン・EJPの寿命改善に！ゴム系リングでは対応できない領域で困っていませんか？ 『M-TEN-B ブッシュ』は、金型との隙間を埋めて樹脂でダンパー機能を アシストします。 金型嵌め合い部分の隙間によるガス・空気・離型剤水等の入り込みを 摺動しながら、対策の可能性を引き出せます。 カスタム対応で3D形状も可能。加圧ピン、アンダー可動ピン、エジェクターピンの折れ、 金型とのカジリ問題も「M-TENブッシュ」が解決いたします。 【特長】 ■今まで行き届かなかったピンや駒、EJPの寿命改善 ■安定摺動 ■取り付け簡単 ■時短対応 ■カスタム対応で3D形状も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成形真空引きより品質向上、ガスにより金型汚れが低減 金型真空引き成形の理想は残留エアーのない、つまり金型内が真空に なってから樹脂を充填することです。 金型構造上、完全なシールが不可能な場合でも可能な限りシールする事で 真空度を上げ、除去したいポイントの脱気効果を得る事が可能。 当社の「MVシステム」は、実際に成形現場でご使用になられるお客様を 第一に考えた装置構成となっており、業界最上位クラスの金型真空引き装置 （金型ガス抜き装置）を目指しております。 【金型真空引きのポイント】 ■型内圧を下げることにより充填条件の幅を広げる ■金型の隙間にパッキン（溶接による目止め）を施し密閉性を高める ■密閉度を高める事により外部からの空気進入を防ぐ ■完全なシールが不可能な場合でも可能な限りシールする事で真空度を上げ、 　除去したいポイントの脱気効果を得る事ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

充填ガスを除去しているので金型が汚れにくい！成形条件の幅を広げることが出来ます 『MVシステム』は、金型へ原料を充填する際、ガス分を除去した状態で 成形を行うことが出来るので、射出速度の幅が大きくなります。 金型に元より存在する空気と充填ガスを真空技術にて抜本的に除去すること により、金型内に付着するリスクを低減。 金型真空引き技術は生産効率の向上と、美しい射出表面を実現できます。 【導入メリット】 ■成形条件の幅を広げることが出来る ・金型へ原料を充填する際、ガス分を除去した状態で成形を 　行うことが出来るので、射出速度の幅が大きくなる ・期待できる成果：ボイド、気泡、ヒケ、ソリ、バリ ■充填ガスを除去しているので金型が汚れにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

美しい射出表面を実現！ヤケ、ショートモールド対策などの期待効果が寄せられています 金型真空引き装置『MVシステム』には、金型メンテナンスサイクルの延命 （生産性向上）、型内圧の低下（ヒケ、ソリ、バリ対策）、品質向上（外観 向上）などの期待効果が寄せられています。 金型に元より存在する空気と充填ガスを真空技術にて抜本的に除去すること により、金型内に付着するリスクを低減。 金型真空引き技術は生産効率の向上と、美しい射出表面を実現できます。 【MVシステムに寄せられる期待効果】 ■金型メンテナンスサイクルの延命（生産性向上） ■型内圧の低下（ヒケ、ソリ、バリ対策） ■品質向上（外観向上） ■ヤケ、ショートモールド対策 ■フィードフォアード（成形不良事前対策） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

更なるハイサイクル化を徹底！かつ、材料コストの削減を図り製品単価の低価格化を実現！ 当社で行った、キャップ・容器の金型製作事例についてご紹介いたします。 「キャップ」は、単価が非常に安く、大量生産が出来ないと利益を出し難い 製品のため、コストを削減できる提案をとご相談いただきました。 多段抜きの動的保証および培われた金型設計ノウハウが必要なため、 開発段階より製品デザインレビューに参画し、流動解析・ウエルド対策など 考慮して金型製作を行います。 他にも、"大量生産を求められる製品であるため、製品コストをいかに 下げられるか"という課題を提示された「食品容器」の製作事例もございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コンパクトな金型設計！部品精度を確保している為、互換性があり組替えが可能です！ 当社が行っている、金型の設計・製造サービスについてご紹介いたします。 金型は、均一冷却・同時冷却が基本ですが、製品の形状（肉厚が厚い部分が ある場合等）に応じて、冷却回路を変更することが重要。当社は独自の 冷却構想に基づき、適切な冷却構造を備えています。 また、ホットランナー化は、成形サイクルの短縮だけでなく、使用樹脂材料の 低減が可能となります。使用樹脂によっては、自社でホットランナーを カスタマイズして対応しております。 お客様より"ハイサイクル・多数個取りにより、これまで2台使っていた成形機が 1台で生産できるようになりました"とのお声をいただきました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

売り型専門で10,000台を超える金型製作の実績！技術的問題点の解消による品質・生産性向上に貢献！ 『金型を2社購買にしてBCP対策をしたいから、相談にのってもらえないか』 先日、お客様よりこのようなご相談を頂きました。 金型は多くの場合、それがないと製造がストップしてしまうような工場の中でも 非常に重要なものですので、必要になったタイミングですぐに対応してくれる 発注先が複数あることは重要です。 『部品のサイズをあと2mm小さくできればこの図面で進められるのに、 金型が対応できなかったので設計を大幅に変更する手戻りが発生した』 といった形で金型の仕様が品質のボトルネックになる事もあると思います。 最近では、2社購買をお取引先から求められる事もあると聞きます。 当社では、技術開発に特化した部門が、 お客様の技術的問題点の解決に向けて全力で対応させて頂きますので、 何か一つでもピンとくることがあれば、ぜひお問合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問合せ下さい。

磨き続けるミクロンの技術！金型設計～製作～成形加工まで一貫生産 金型・部品成形でお困りの皆様、「コストを削減したい」「部品の精度を 出したい」「納期が間に合わない」といったお困りごとはございませんか？ 当カタログでは、コスト・試作費用、納期・量産化、精度・品質などの お悩みに対する解決法と、製作事例をご紹介。 当社は、共用ベース・コア金型の切り分け販売によるコストダウン、 独自金属加工技術や試作兼量産型等により、高品質かつ短納期を実現した 試作のご提案をいたします。 【掲載内容(一部)】 ■超微細プラスチック成形 ■こんなお悩みございませんか ■コスト・試作費用のお悩み ■納期・量産化のお悩み ■精度・品質のお悩み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

材質・形状・設定のお悩みに！熟練技能者による解析作業でレポート提出まで短納期！ 当社で行っている、3Dモデルでの事前解析についてご紹介いたします。 「新しい材料に挑戦したい」、「適した材料がわからない」などの お悩みに好適。反り解析・射出圧力解析・ゲート位置解析により、 コストダウンと形状の予測が可能です。 また、流動解析サービスのみのご相談も承っております。 【特長】 ■完成品を見越した材質・形状のご提案 ■レポート提出まで短納期 ■金型の精度UP ■流動解析サービスのみのご相談も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

単純形状から超精密・複雑形状までどんなものでもまずはご相談ください！ 当社で製作した、単純形状(短納期)、複雑形状(短納期・長寿名)の 事例をご紹介いたします。 単純形状のヒューズ・リレーケース部品は4日間、複雑形状の スマートフォンカメラ部品は2週間で完成。短納期でも一切の 妥協なく高品質を目指します。 サンプルをご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■ヒューズ・リレーケース部品＜単純形状(短納期)＞ 　・材料：高温LCP、PA樹脂 　・特長：精密、単純形状 　・保証：200万shot実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

納期・量産化のお悩みを解決！複数の小型成形機を24時間高速自動稼働 当社の独自技術である、「ハイサイクル成形」についてご紹介します。 当技術は、7t、15tクラスを中心とし、最大50tまでの小型成形機を 多数用いて高速で大量生産する製法で、大型機械と同じ時間で同数の 製品を製造可能。 「納期が間に合わない」、「試作型で量産したい」といったお悩みを 解決いたします。 【特長】 ■極限まで製造サイクルを追求し、納期短縮を実現 ■試作型で量産できる ■多数個取りに改造で生産スピードUP ■試作兼量産金型 寿命400万ショット以上の実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

銅合金焼結薄型タイプや銅合金接合タイプなどのウェアプレートについてご紹介 当カタログは、様々なタイプのウェアプレートを掲載しています。 材質が銅合金＋黒鉛の「PCWP-SP/PCWP-SPW」や、 SS400＋銅合金＋黒鉛の「PCWP-D/PCWP-DW」などをご紹介。 また、銅接合部の強度についても掲載しており、 導入検討の際に参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容(一部)】 ＜ウェアプレート＞ ■鋳物スタンダードタイプ ■銅合金スタンダードタイプ ■銅合金薄型タイプ ■銅合金焼結スタンダードタイプ ■銅合金焼結薄型タイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トランスファ型用関連部品などのプレス金型用特注・標準部品をご紹介 当カタログは、様々なコイルスプリングなどを掲載しています。 エアシリンダのような電磁弁などの配線が不要な「スクラップリムーバー」や 「無給油ヒールガイドプレート」などもご紹介。 また、スクラップリムーバーの停止を検出し、停止信号を 出せる「BRE50用コントロールデバイス」も掲載しており、 導入検討の際に参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容(一部)】 ■コイルスプリング ■自動車型用関連部品 ■トランスファ型用関連部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自社開発設計によるプラスチックを素材とした安価で高品質な製品をオーダーメイドで製作いたします 当社では、自動車部品分野に関して、自社開発設計によるプラスチックを 素材とした安価で高品質なエンジン部品の製作を手掛けています。 社内設備で一貫して製造を行うことで、納期・コスト・ 技術などさまざまな面での高いパフォーマンスを実現。 企画・設計から試作までご希望に沿った作製を実現、金型を保管するための 倉庫も有し、リピート注文へも素早く対応しています。 【事業内容】 ■プラスチック製品の成形加工、設計 ■金型製作、設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新規製品・金型移管なども！図面のご用意がない場合でもお気軽にご相談ください 当社では、射出成形、金型起工を行っております。 射出成形は、PP・ABS・POM・PBTを中心にPCやナイロンも 取り扱っており、製品の仕様に合わせた樹脂選択が可能。 金型起工は、協力会社と連携して行っており、細部品の金型起工が得意です。 また、主要設備として50t～220tの射出成形機を計7台保有しております。 【事業内容】 ■射出成形 ■金型起工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中小型の金属製品の精密加工に好適！プログラミングでシステム全体をサーボ制御 当社の「CNC金属精密加工機　ND6050F　フルカバー式」について ご紹介いたします。 設計コンセプトは花崗岩のベッド、ガイドレールベースに基づいており、 高精度のネジガイドレールと高出力主軸を備えています。 CCDカメラ、プローブ、プローブリニアゲージ、真空テーブル、 フルカバー、真空ポンプ、エアーコンプレッサー、プログラミングソフト、 オートツールチェンジャーシステム等が選択可能です。 【特長】 ■適用業界： 広告、印刷、包装、金型など ■適用材質：金属(銅/真鍮、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、 　ステンレス鋼、炭素鋼など) ■生産能力： 月あたり 200 セット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

2つの異なる材料を組み合わせ、1つの製品に！ダブルモールドとも呼ばれています 2種類の材料を射出成形し1つの製品にする「2色成形(二色成形)」という 技術についてご紹介いたします。 射出成形機には2本のノズル、シリンダーがあり、1次型、2次型へ順番に 射出。2つの材料を組み合わせるため、1次型へ射出した後、2次型へは 180度の回転や反転、スライドをするような工程が加わるのが大きな特長です。 多機能なものでも1つの工程で作ることができるため、これまでは 手作業だった組み立ての工程を大幅に削減し、生産性を高めるといった ことも可能です。 【組み合わせ可能な材料】 ■各種プラスチック ■熱可塑性エラストマー ■熱硬化性エラストマー ■ポリプロピレン ■ポリアセタール ■ポリ塩化ビニル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

優れた素材・断熱・温調回路！カセット式による各種インサートのみの素早い交換が可能 当社が取り扱う「ISO準拠試験片製造用金型」をご紹介いたします。 金型ベース温度は100°仕様・140°仕様・250°仕様から、 金型ベースサイズはXS・標準・XL・XXLから選択可能。優れた素材・断熱・ 温調回路により安定した試験規格サンプルを成型します。 また、射出成型機にベースは固定のまま、素早く・安全・簡単に インサート交換でき、他の規格(ASTM,UL94等)に準拠した各種インサートも 提供可能です。 【特長】 ■他の規格(ASTM,UL94等)に準拠した各種インサートも提供可能 ■引張り強度・曲げ・収縮率・耐候性等の試験片を製造 ■カセット式による各種インサートのみの素早い交換が可能 ■金型ベース温度は100°仕様、140°仕様、250°仕様から選択 ■金型ベースサイズはXS、標準、XL、XXLから選択 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

正直・誠実なものづくり！プレス金型のプロフェッショナル集団が手掛けた製品例をご紹介 株式会社森下金型製作所で、手掛けてまいりました金型製品を ご紹介いたします。 自動車やオートバイ部品・産業用機器部品での実績があり、 様々な材質にご対応させていただいております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【製品例】 ■金型 ■金型と加工品 ※製品例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

SPCC t0.8やJAC590RN-45/45 t1.2など！当社の金型を使用した製品例 当社の金型を用いて加工した製品をご紹介いたします。 オートバイ部品のチタンTP340、ステンSUS304やSAPH440 t2.6＆t4.0、 SPHC t2.3、SAPH440 t1.6などがございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工製品例(一部)】 ■SPCC t0.8 ■JAC590RN-45/45 t1.2 ■オートバイ部品：チタンTP340、ステンSUS304 ■SAPH440 t2.6＆t4.0 ■SPHC t2.3 ■SAPH440 t1.6 ※製品例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「仕様と違う」ということを事前に防止！業界を問わずお客様のご要望にお応えします 株式会社森下金型製作所で行っているプレス金型の設計製作、 プレス加工品の製造についてご紹介いたします。 当社では、CAD/CAMシステムおよびCAEシミュレーションシステムを 用いて、プレス金型図面の設計や加工データの作成を行い、金型を設計。 金型の製作図面から機械加工用NCデータを製作し、マシニングセンターや ワイヤーカット放電加工機などを用いて加工。 また、金型の製作に必要な設備はもちろん、製作した金型の トライ(試し流し)ができるよう、各ボリュームのトライ用プレスを 設備しております。 【特長】 ■各ボリュームのトライ用プレスを設備 ■チャレンジ精神旺盛で、複雑な加工や難しいご依頼にも積極的に挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車部品・建築関連部品・オートバイ部品・産業用機器部品に対応 株式会社森下金型製作所で対応しているプレス型・製品分野例を ご紹介いたします。 当社では、絞り型、フォーミング型、順送型などのプレス型に対応し、 自動車部品用、建築関連部品用、オートバイ部品用、産業用機器部品用 といった製品分野に対応しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【製品分野例】 ■自動車部品用 ■建築関連部品用 ■オートバイ部品用 ■産業用機器部品用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ファイバー/MOPAレーザーマーカーはアルミ・真鍮・銅など金属・樹脂など幅広い材質に印字できます。 最新MOPA ファイバーレーザーを使用！ 高品質なマーキング加工！ 【特徴】 ・コンパクトな軽量設計・堅固な構造：運搬や設置が容易で、生産ラインや作業フローに合わせてカスタマイズすることができます。 ・長寿命のファイバー レーザー光源（200000時間）採用、性能安定。 ・優れたレーザービームは1μmで、精度は従来の製品の10倍です。 ・7000mm/s　での高精度、高速マーキングを可能。 ・AI、PS、AutoCAD、SolidWorks、CorelDrawなどのソフトから出力されるPLT、BMP、JPG、TTF、DXF、SHX、AIなどの多種類ファイルを使用可能。 ・FIBER/MOPA レーザー源を選択により求められる性能やコストを実現 ・メンテナンスフリー、ランニングコストも削減 【応用】 ■多種多様な素材への対応 ファイバーレーザーマーキングマシンは、金、銀、ステンレス鋼、炭素鋼、低炭素鋼、クロム鋼、真鍮、銅、アルミニウム、アクリル、ABS、ナイロン、PES、PVC、マクロロンなどほとんどの金属と非金属材料とアプリケーションに対応する柔軟性を持っています。

CO2レーザーマーカーは木材、皮革、ガラス、セラミック、PVC、ABS、プラスチック、アクリルなど非金属材料に印字できます。 最新CO2レーザーを使用！ 消えることがなく高精細なマーキング加工！ 【特徴】 ・コンパクトな軽量設計・堅固な構造 運搬や設置が容易で、生産ラインや作業フローに合わせてカスタマイズすることができます。 ・長寿命のファイバー レーザー光源（45000時間）採用、性能安定。 ・優れたレーザービームは1μmで、精度は従来の製品の10倍です。 ・7000mm/s　での高精度、高速マーキングを可能。 ・AI、PS、AutoCAD、SolidWorks、CorelDrawなどのソフトから出力されるPLT、BMP、JPG、TTF、DXF、SHX、AIなどの多種類ファイルを使用可能。 ・メンテナンスフリー、ランニングコストも削減 【応用】 ■多種多様な素材への対応 CO2レーザーマーキングマシンは、PVC、ABS、アクリル、ゴム、竹、有機材料、ガラス、木材、紙など、ほとんどの非金属へマーキングでき、多様な材料とアプリケーションに対応する柔軟性を持っています。

UVレーザーマーカーはガラス製品、セラミックス製品、鉄、鋼、ABS、ナイロン、PES、PVC、合成樹脂等の多く材料に印字できます 最新CUVレーザーを使用！ 消えることがなく高精細なマーキング加工！ 【特徴】 ・開放式の作業台：ワークのLD/ULDが便利で、カスタマイズの自動配料システムをサポートします。 ・高出力の355nmのUVレーザー光源採用、性能安定 優れたレーザービームは1μmで、精度は従来の製品の10倍です ・ナノ秒のパルス幅、水冷方式で、精密レーザー加工に最適。 7000mm/sでの高精度、高速超精密マーキングを可能。 ・小型水冷装置を内置でレーザー源の温度を安定させることができます。 ・AI、PS、AutoCAD、SolidWorks、CorelDrawなどのソフトから出力されるPLT、BMP、JPG、TTF、DXF、SHX、AIなどの多種類ファイルを使用可能。 ・メンテナンスフリー、ランニングコストも削減 【応用】 ■多種多様な素材への対応 UVレーザマーカーは主に、ハイエンド市場、工芸品、医薬品、化粧品、ビデオなどの高分子材料のパッケージングボトルへの精密加工に使用されます。 高精度で、耐摩耗性があり、汚染なし、インク印刷よりも優れています。

UVレーザーマーカーはガラス製品、セラミックス製品、鉄、鋼、ABS、ナイロン、PES、PVC、合成樹脂等の多く材料に印字できます 最新UVレーザーを使用！ 消えることがなく高精細なマーキング加工！ 【特徴】 ・コンパクトな軽量設計・堅固な構造：運搬や設置が容易で、生産ラインや作業フローに合わせてカスタマイズすることが可能。 ・高出力の355nmのUVレーザー光源採用、性能安定 優れたレーザービームは1μmで、精度は従来の製品の10倍です ・ナノ秒のパルス幅、水冷方式で、精密レーザー加工に最適。 7000mm/sでの高精度、高速超精密マーキングを可能。 ・小型水冷装置を内置でレーザー源の温度を安定させることができます。 ・AI、PS、AutoCAD、SolidWorks、CorelDrawなどのソフトから出力されるPLT、BMP、JPG、TTF、DXF、SHX、AIなどの多種類ファイルを使用可能。 ・メンテナンスフリー、ランニングコストも削減 【応用】 ■多種多様な素材への対応 UVレーザマーカーは主に、ハイエンド市場、工芸品、医薬品、化粧品、ビデオなどの高分子材料のパッケージングボトルへの精密加工に使用されます。 高精度で、耐摩耗性があり、汚染なし、インク印刷よりも優れています。

本格的な業務用、高品質レーザー彫刻＆切断機 はアクリル、木材、石材、革皮など幅広い素材への彫刻が可能です。 最新CO2レーザーを使用！ 消えることがなく高速彫刻＆切断加工！ 【特徴】 NDJW-4060シリーズ レーザー彫刻＆切断機は、広告、ギフト包装、およびその他の関連業界のニーズを満たすために特別に開発された、シンプルで実用的な高精度レーザー加工装置です。 ・高速レーザー彫刻＆高速レーザー切断 ・ダブルガイドレール：動作安定 ・電動昇降プラットフォーム：加工便利 ・個別に彫刻/切断、また同時に彫刻と切断 ・加工速度が速く、操作簡単、低コスト ・彫刻効果が鮮明で、彫刻深さも調整できます 【応用】 ■多種多様な素材への対応 CO2レーザー彫刻機は、PVC、ABS、アクリル、ゴム、竹、有機材料、ガラス、木材、紙など、ほとんどの非金属へマーキングでき、多様な材料とアプリケーションに対応する柔軟性を持っています。 広告宣伝、建築、家具、装飾、アートなどの分野で使われます。

本格的な業務用、高品質レーザー彫刻＆切断機 はアクリル、木材、石材、革皮など幅広い素材への彫刻が可能です。 最新CO2レーザーを使用！ 消えることがなく高速彫刻＆切断加工！ 【特徴】 NDJW-6090シリーズ レーザー彫刻＆切断機は、広告、ギフト包装、およびその他の関連業界のニーズを満たすために特別に開発された、シンプルで実用的な高精度レーザー加工装置です。 ・高速レーザー彫刻＆高速レーザー切断 ・ダブルガイドレール：動作安定 ・電動昇降プラットフォーム：加工便利 ・個別に彫刻/切断、また同時に彫刻と切断 ・加工速度が速く、操作簡単、低コスト ・彫刻効果が鮮明で、彫刻深さも調整できます 【応用】 ■多種多様な素材への対応 CO2レーザー彫刻機は、PVC、ABS、アクリル、ゴム、竹、有機材料、ガラス、木材、紙など、ほとんどの非金属へマーキングでき、多様な材料とアプリケーションに対応する柔軟性を持っています。 広告宣伝、建築、家具、装飾、アートなどの分野で使われます。

大型業務用、高品質レーザーカッター はアクリル、木材、石材、革皮など幅広い素材へのカット 最新CO2レーザーを使用！ 高速、高効率、非接触のカットプロセス 【特徴】 NDJW-1325シリーズ 大型レーザーカッターは、広告、ギフト包装、およびその他の関連業界のニーズを満たすために特別に開発された、シンプルで実用的な高精度レーザー加工装置です。 ・加工エリア1300ｘ2500/ 1500ｘ3000mm ・高速、高効率、非接触のカットプロセス ・モーションコントロール機能を最大限に活用し、レーザー加工の効果を向上させます。 ・リニアガイドレールと精密ギア伝達システムにより、安定性と精度が保証されます。 ・オープンメッシュのステンレス製作業台は平面度が高く、操作が簡単で磨耗しません。 ・衣料品や広告分野のニーズに応えるため、機械プラットフォームには強化素材を使用 【応用】 ■多種多様な素材への対応 CO2レーザー彫刻機は、PVC、ABS、アクリル、ゴム、竹、有機材料、ガラス、木材、紙など、ほとんどの非金属へカットでき、多様な材料とアプリケーションに対応する柔軟性を持っています。 広告宣伝、建築、家具、装飾、アートなどの分野で使われます。

大型業務用、高品質レーザーカッター はアクリル、木材、石材、革皮など幅広い素材へのカット 最新CO2レーザーを使用！ 高速、高効率、非接触のカットプロセス 【特徴】 NDJW-1530シリーズ 大型レーザーカッターは、広告、ギフト包装、およびその他の関連業界のニーズを満たすために特別に開発された、シンプルで実用的な高精度レーザー加工装置です。 ・加工エリア1500ｘ3000mm ・高速、高効率、非接触のカットプロセス ・モーションコントロール機能を最大限に活用し、レーザー加工の効果を向上させます。 ・リニアガイドレールと精密ギア伝達システムにより、安定性と精度が保証されます。 ・オープンメッシュのステンレス製作業台は平面度が高く、操作が簡単で磨耗しません。 ・衣料品や広告分野のニーズに応えるため、機械プラットフォームには強化素材を使用 【応用】 ■多種多様な素材への対応 CO2レーザー彫刻機は、PVC、ABS、アクリル、ゴム、竹、有機材料、ガラス、木材、紙など、ほとんどの非金属へカットでき、多様な材料とアプリケーションに対応する柔軟性を持っています。 広告宣伝、建築、家具、装飾、アートなどの分野で使われます。

Wレーザー光源FIBER＆CO2で金属＆非金属のカットを1台で可能になります。 FIBER＆CO2　レーザーカッター 【特徴】 金属切断用のファイバーレーザー光源と非金属切断用のCO2レーザー光源の2つの異なるレーザー光源が装備されています。 衣料品や広告分野での大判カッティングのニーズに応えるため、機械プラットフォームには強化素材を使用しています。 リニアガイドレールと精密ギア伝達システムにより、安定性と精度が保証されます。 オープンメッシュのステンレス製作業台は平面度が高く、操作が簡単で磨耗しません。 【応用】 ■多種多様な素材への対応 アクリル表示板、木彫り、広告製品、クリスタルキャラクター、金型包装箱、建築模型、家具、LEDライトボックス、航空宇宙産業、機械、船舶、エレベーター産業、金属板切断産業およびその他のプロセスで広く使用されています。 広告宣伝、建築、家具、装飾、アートなどの分野で使われます。

クリスタル、ガラス、アクリルおよび他の透明な材料のインナー2D/3Dデザインを刻印 3D Green Laser 3Dクリスタル＆ガラスレーザー彫刻機は、クリスタル、ガラス、アクリルおよび他の透明な材料の内部2D/3Dデザインを刻印するために使⽤されます。⽅法はレーザー光を集光させた⾼いエネルギーを⽤いてクリスタル＆ガラスを貫通し、中にデザインを描写する⼩さな⽩い点をたくさん作ることで⽴体的な図柄を彫刻することです。光による⾮接触加⼯のため素材そのものに負荷をかけることなくイメージ通りに刻印させることができます。 【特徴】 NDJW-3Dレーザー彫刻機は⼯業デザインを採⽤しており、⼤きな結晶または複数の⼩さな結晶を同時に彫刻することができます。ファイルのデザインに合わせて2D / 3Dパターンを刻印でき、量産可能です。最新世代のレーザーを使⽤し、⾼速で安定性に優れています。本当の意味で、3Dマーキング機能が完全に実現され、レーザー加⼯を新しい時代へと導きます。

4in1 溶接 /切断/ クリーナ/ 溶接痕の洗浄 レーザー溶接は、高エネルギー密度のレーザー光線を熱源として使用し、狭い領域で材料を局所的に加熱し、材料を溶かして特定の溶融池を形成し、溶接の効果を実現します。 レーザー溶接は主に薄肉材料、精密部品などの溶接に使用され、スポット溶接、スプライス溶接、シール溶接、オーバーラップ溶接などを実現できます。熱変形が小さく、溶接線が美しく滑らかで、溶接線品質が高く、二次研削処理が不要です。 近年、レーザー溶接はステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ板、銅、アルミニウムなどの製品の溶接に広く使用されています。手持ち式レーザー溶接機は手持ち式スイング溶接ヘッドを使用しており、プロの溶接機技術を必要とせずに柔軟で操作が簡単で、小規模バッチおよび大規模バッチ生産に適しています。板金加工、キッチンキャビネット、キャビネット、階段手すり、エレベーターエスカレーター、陳列棚、ドアや窓、広告モデル、ステンレス製品、その他多くの業界で広く使用されています。

高出力のパルスレーザー光源採用、性能安定の非接触洗浄 レーザークリーニングマシンとは対象物にレーザー光を照射し、対象物の表面から汚れを除去する手法です。 従来の洗浄手法と比較すると、レーザークリーニングは地球環境に優しく、エネルギーを節約し、労働環境をも改善し得る洗浄手法として、近年国内で注目されている新しいクリーニング技術です。 高エネルギーパルスレーザーを対象物の表面に集光すると、照射表面に急激高エネルギープラズマが生成され、この発生したプラズマの衝撃圧力から対象物に付着した汚れが剝離され、ダメージレス洗浄を実現します。 【特徴】 1）高出力のパルスレーザー光源採用、性能安定。 2）エネルギーを節約し、環境を保護し、二次汚染を防ぎます。 3）非接触洗浄、洗浄後の母材への損傷はありません。 4）オフライン操作。コンピューターやファイルのバージョンは必要ありません。 5）照射ヘッド部軽量化設計、操作しやすい。 6）さまざまなクリーニングオブジェクトとクリーニング効果に応じたモード、簡単で高速な切り替え。

ペンやマグカップなど円筒形状のアイテムにマーキングするための複数の溝が装備し、一度に複数のアイテムに加工可能の量産型装置 自動ロータリーテーブル付　レーザーマーカー 【特徴】 ・多列M5/M6ネジ穴：さまざまなアプリケーションに対応可能 ・4-6個カップ固定治具：マグカップなどを効率的に加工 ・異なる治具を取付：名札やペンなどアイテムの量産に最適 ・レーザー防護カバー：ドアを開けた際に自動的にマーキングが停止する安全設計 ・加工要件に応じてカスタマイズ可能

高精度・高効率、大型製品のマーキングと量産に最適 【特徴】 ・高精度・高効率、大型製品のマーキングと量産に最適 ・X/Yスライドテーブル自動移動 ・ワークベンチ600x600mm ・高精度のX/Yボールスクリュースライドテーブル ・ステッピング/サーボモーター ・作業サイズはカスタマイズ可能

長尺寸の製品のマーキングに非常に効率的で、大量生産にも対応 【特徴】 ・長尺寸の製品のマーキングに非常に効率的で、大量生産にも対応 ・カスタムワークテーブル：1.5mから4m ・適用材料：アルミニウム、真鍮、ステンレススチールなど

コンベアが装備されており、伝達速度の調整が容易で、製品に応じてシリンダの位置を調整できます。 【特徴】 ・PLC制御システムにより、機械動作を正確に制御 ・調整可能な自動移動コンベヤ ・異なる直径のベアリングに対応 ・クランプを簡単に調整できます。 ・自動連続作業：ロード、マーキング、移動、アンロード

ミクロン単位の高精度で、金型の製品部を製作 １．最新鋭の高精度加工機と検査機器を駆使し、超精密加工・微細加工の技術を確立 ２．ミクロン単位の高精度で、射出成形金型のコアとなる製品部を製作 ３．医療分野・自動車分野において製作実績を拡大中

情報の共有化！プラスチック射出成形用金型やダイカスト型に対応しております 当社では、樹脂製品・樹脂金型の設計製作を行っております。 CAMをはじめ設計や加工、仕上げ・組付けなど、すべての部署において 情報の共有化を計り、常にBESTを目指しています。 また、ダイカスト型の設計製作も承ります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【対応金型種目】 ■プラスチック射出成形用金型 ・熱可塑性樹脂用型 ・熱硬化性樹脂用型 ■ダイカスト型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

使用されるポリカーボネット樹脂は食品衛生法でも承認されています！ 日興モールド株式会社では、「チョコレートモールド」を取り扱っております。 スタンダードな四角型や丸型のものから、ロリポップ型やピエスモンテなどの 飾りにも使用できる大型のものまで多数ラインアップ。 バレンタインシーズンのチョコレート型としてはもちろんですが、 デザインによってはオールシーズンまたはチョコレート以外の お菓子にもご使用いただけます。 【特長】 ■光沢 ■耐久性 ■離型性 ■寸法特製 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。