ポリアセタール樹脂(POM)＋αをライニング！潤滑剤の保持能力による高い耐久性を備えています 「ダイベストDBX01」は、定期的な給油により高寿命が期待できる 負荷能力の高い軸受材料です。 環境に配慮した鉛フリー材料で、組立て時にグリス等の潤滑剤を 使用する「予潤滑軸受」。鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、 ポリアセタール樹脂(POM)＋αをライニングしています。 また、インデント（グリスポケット）の保持能力による良好な 摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 【特長】 ■高速・高負荷能力を発揮 ■潤滑剤の保持能力による高い耐久性を備える ■予潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■使用可能温度範囲が広範囲 ■ミス・アライメントの許容能力に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

異物の侵入に強い！無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つピローユニット 当製品は、青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を微細で均一に 分散させたサ－マロイを軸受部分に使用したピローユニットです。 異物の侵入に強く、使用可能温度範囲が広範囲。電気伝導性、 耐食性に優れています。 また、無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、一般の ベアリングでは使用できない箇所で長寿命が期待できます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れている ■使用可能温度範囲が広範囲 ■電気伝導性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

使用可能温度範囲が広範囲！耐食性、電気伝導性に優れた金属系無給油軸受のご紹介 「PVプレート」は、厚肉タイプの鋼裏金プレートです。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、使用可能温度範囲が 広範囲。異物の侵入に強く、電気伝導性に優れています。 青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を均一に分散させた 金属系無給油軸受で、標準品を在庫しています。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れる ■使用可能温度範囲が広範囲 ■電気伝導性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

優れた耐食性！異物の侵入に強く、使用可能温度範囲が広範囲な金属系無給油軸受 「BBタイプ」は、鋼裏金を持つ薄肉バイメタルタイプです。 青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を微細で均一に分散させた 金属系無給油軸受で、使用可能温度範囲が広範囲。 異物の侵入に強く、無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れている ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

相手軸を損傷しにくい軸受！高温酸化雰囲気において耐酸化性と耐腐食性に優れています 「サーマロイTM」は、環境負荷物質である鉛を全く使用しない 環境に配慮した鉛フリー材料で、 Cr鋼をベースとした高温酸化 雰囲気で使用できます。 耐摩耗特性を備えており、相手軸を損傷しにくい軸受。 高温酸化雰囲気（700℃max）において、耐酸化性と耐腐食性に 優れています。 【特長】 ■高温酸化雰囲気（700℃max）において 　耐酸化性と耐腐食性に優れている ■耐摩耗特性を備えている ■高温下での耐焼付性に優れる ■相手軸を損傷しにくい軸受 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マイナスクリアランスでの使用が可能！フレキシブルで成形性に優れています 『ダイメッシュ DMM01』は、潤滑剤が全くいらない完全無給油軸受で、 銅-錫合金メッシュに四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と特殊充填剤の 混合材を含浸させた軸受材料です。 フレキシブルな構造によりマイナスクリアランスでの使用が可能。 軸と軸受のガタ付を完全に防止できます。 低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 【特長】 ■フレキシブルで成形性に優れている ■マイナスクリアランスでの使用が可能 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を有する ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■高負荷能力を発揮 ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

輸送機器、産業用機械、建設用機械、OA機器、家庭用電気製品まで滑らかな動きを求める領域で。※最新2020-2021年度版 大同メタルが取り扱う「ドライベアリング」は、なめらかな動きを求められる全ての領域で幅広く使用されています。 自動車・船舶・航空機・ロケットなどの各種輸送機器から、各種プラントで活躍する生産機器、産業用機械や土木建設用機械、あるいはOA機器や家庭用電気製品などの身近な分野まで、その対応範囲は広いものです。 【掲載内容（抜粋）】 ■新商品（小径用・薄肉軸受／ダイスライドブシュ） ■ドライベアリングの用途例 ■特長別ドライベアリングの選定 ■製品紹介（樹脂系／金属系） ■技術資料・寸法表 他 大同メタルはエコロジー製品の開発にも積極的に取り組んでおり、 『鉛フリー』『RoHS2』『ELV』対応製品もございます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

耐薬品性に優れ、無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つシリーズです 『小径用・薄肉軸受 DDLシリーズ』は、ソレノイド等、 薄肉・小径での軽量・コンパクト設計に貢献するドライベアリングです。 小径(φ10以下)の寸法において肉厚0.5mmの設定が可能。 潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、高負荷能力を発揮します。 【特長】 ■潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■高負荷能力を発揮 ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

固体潤滑剤埋込型！油膜形成が困難な使用個所で優れた耐摩耗特性を発揮します 『ダイスライド』は、銅合金をベースとし、厳選された固体潤滑剤で 製造されたプラグを埋込んだ高荷重用無給油軸受です。 用途・使用条件により、ベース金属・プラグを選択可能。 低温から高温まで広い範囲で使用できます。 耐蝕性、および耐薬品性に優れており、河川水の中や海水の中また、 金属ベースおよび固体潤滑剤の耐薬品性を必要とする液体中や 発生ガス中などの給油困難な個所に使用できます。 【特長】 ■メンテナンスフリーで給油の必要がない ■耐摩耗特性が極めて優れている ■摩擦係数が低い ■低温から高温まで広い範囲で使用できる ■形状や大きさに自由設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フッ素樹脂に特化してきた長年の経験と技術を生かして作り上げた逸品！ この度、当社が取り扱う『樹脂ベアリング』が2020年のグッドデザイン賞 を受賞いたしました。 当製品は恒久的な転がり摩擦抵抗の低減を求め、耐候性・耐薬品性・耐熱性・ 電気特性にも優れているフッ素樹脂（PTFE）を主な材料に、過酷な使用条件の なか、潤滑剤無しでの長期間使用において、メンテナンスの頻度を下げる事を 目標に開発を行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

最短半日見積り／アルミ部品調達でコスト削減・軽量化したい方は必見です！アルミの知識とコスト削減術をまとめた資料をご紹介します。 アルミニウム加工部品の調達力をさらに上げる！徹底ガイドブックをご紹介します。 軽い、加工性・熱伝導性が良いなど多数の優れた特性を持つアルミニウム。 使い勝手が良く、様々な分野で需要があり、弊社でも沢山のご依頼を頂いております。 これまでの様々な業界とのアルミ部品の取引実績を元にアルミニウムについての 基礎知識から弊社の対応実績をまとめた資料をご用意致しました！ 「カタログの掲載内容」 1「アルミニウムとは」..特徴について 2「材質」..アルミの種類や材質 3「加工性」..加工時の特性や注意点 4「表面処理」..表面処理の種類 5「実績」..実績を元にコスト削減術をご紹介 6「弊社の強み」..当社で部品調達を行うメリットをご紹介 7「品質管理」..弊社の品質保証体制について 8「問い合わせフロー」..お問い合わせから納品までの流れ 9「会社概要」..会社情報や問い合わせ先について 多品種部品を単品加工から承っております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

一体みぞへの装着が可能 油圧用のバックアップリング兼用ピストン軸受 ※下記外部リンクより、2D CADデータのダウンロードが可能です。ご利用下さい。

自動車・船舶・一般産業機器用軸受の量産製造技術で培った成形・圧延・接着技術を活用しました 『デルエコー』は、高密度・高精度で優れた耐久信頼性を持つ電極シートです。 バインダーとしてPTFEを使用し、自動車・船舶・一般産業機器用軸受の 量産製造技術で培った成形・圧延・接着技術を活用します。 【特長】 ■成形、圧延、接着技術など軸受量産製造技術をベースとした製法により、 　コーティング方式と比べ8～20%高密度な電極が得られる（当社内比） ■高密度で自由な厚さ寸法の設定が可能で、用途毎に適した容量の電極が製作できる ■材料組成比の自由度が高く、活物質の含有率を高めることが可能 ■不純物混入に対する徹底した工程管理により、優れた耐久性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

複雑な形状の軸受の製造に対応！軸受とハウジングの複合機能をひとつの製品で可能にします 当社が取り扱う、「ドライベアリング 特殊形状品」について ご紹介します。 複雑な形状をした製品の摺動部分に軸受材料を設け、複合機能を ひとつの製品に持たせることが可能。 当社の深絞り加工技術や機械加工技術を活かして、複雑な形状の 軸受の製造に対応いたします。 【特長】 ■複雑な形状をした製品の摺動部分に軸受材料を設け、 　複合機能をひとつの製品に持たせることができる ■複雑な形状に対応可能 ■軸受とハウジングの複合機能をひとつの製品で可能にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

組付内径と抜け荷重の確保に有効！当社でインサート成形することにより組付内径の高精度化を実現 「ドライベアリング インサート成形品」は、軸受部に当社の各種ドライ ベアリングシリーズ製品を用い、そのハウジングに適応した機能を有した 射出成形樹脂材料を用いたサブ・アッセンブリー製品で、軸受機能と構造用 材料の特質を活かした複合製品です。 当社でインサート成形することにより、組付内径の高精度化を実現。 樹脂材料への圧入した時の、組付内径確保と抜け問題の対策に有効です。 【特長】 ■組付内径の高精度化、内径保証を実現 ■従来の圧入による組付内径と抜け荷重の確保に有効 ■軸受とハウジング材料の特質を活かしたASS’Y製品 ■物流コストを削減できる ■ASS’Y製品全体での品質保証を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

軸受用途以外の箇所にも使用可能！摺動特性を改善するための表面処理にも対応します 「鉄ブシュ」は、すべり軸受合金を持たない鋼またはステンレス鋼で 製造され、パイプからの切削に比べ切粉の減少、材料歩留り向上など 環境に配慮した製造方法で造られた巻きブシュです。 軸受用途以外の箇所にも使用可能。摺動特性を改善するための 表面処理にも対応します。 各種輸送機器から、各種プラントで活躍する生産機器、産業用機械や 土木建設用機械、OA機器や家庭用電気製品などに好適です。 【特長】 ■原材料の歩留りが向上 ■切粉の減少が可能 ■熱処理や表面処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

家庭用電気製品・自動車用部品に好適！スティック・スリップが起きない焼結含油軸受 『ダイリューボ』は、銅または鉄系焼結材に固体潤滑剤および 油を添加した焼結含油軸受です。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、低摩擦係数で スティック・スリップが起きません。 家庭用電気製品・自動車用部品などで使用されています。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を有する ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■銅または鉄系焼結材に固体潤滑剤および油を添加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

豊富なサイズの標準品をラインアップ！無潤滑下及び境界潤滑下で優れた耐摩耗特性を持ちます 「ダイスライド」は主に銅合金をベースとして、固体潤滑剤プラグを 埋め込んだ軸受です。 無潤滑下及び境界潤滑下で優れた耐摩耗特性を持ち、高負荷能力を発揮。 豊富なサイズの標準品を揃えており、水中や海水中で使用される グレードもご準備できます。 【特長】 ■無潤滑下及び境界潤滑下で優れた耐摩耗特性を持つ ■高負荷能力を発揮 ■豊富なサイズの標準品をラインアップ ■水中や海水中で使用されるグレードも準備可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

より広範囲な使用条件で使用可能！無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ金属系無給油軸受 「サーマロイTタイプ」は、各種ベース金属中に固体潤滑剤(主に黒鉛)を 均一に分散させた金属系無給油軸受です。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、使用可能温度範囲が、 ベース金属により-200～+700℃と広範囲。 より広範囲な使用条件で使用できる特殊グレードで、ベース金属は 青銅系をはじめ鉄系、Ni系と豊富な材料種類を持ちます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れている ■使用可能温度範囲が広範囲（ベース金属により-200～+700℃） ■電気伝導性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

優れた電気伝導性！無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ金属系無給油軸受 「サーマロイDタイプ」は、青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を 微細で均一に分散させた金属系無給油軸受です。 広範な使用条件で使用できる一般グレード。標準品を在庫しています。 また、無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、異物の侵入に強く 耐食性に優れています。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れてる ■使用可能温度範囲が広範囲 ■電気伝導性に優れてる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カーボン繊維強化タイプで高強度！射出成形による複雑な形状が可能な軸受材料 「ダイサーモDTK」は、スーパーエンジニアリングプラスチックである ポリエーテルエーテルケトン樹脂を使用した樹脂ソリッド軸受材料です。 熱可塑性樹脂の中で高い耐熱性を持つポリエーテルエーテルケトン樹脂に カーボン繊維および固体潤滑剤を添加することで、耐薬品性、耐熱性、 高強度と、優れた摺動特性を合わせ持ちます。 また、射出成形による複雑な形状が可能で、アルミ合金並みの強度を持つ グレードもご用意しております。 【特長】 ■優れた耐熱性を発揮（～260℃） ■カーボン繊維強化タイプで高強度 ■アルミ合金並みの強度を持つグレードもご用意 ■耐薬品性に優れる ■射出成形による複雑な形状が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成形による複雑な形状が可能！極めて高い柔軟性により打音等の対策に好適 「ダイハイロンDHR」は、環境に配慮した鉛フリー材料で、ポリエステル系 エラストマー樹脂のソリッド軸受材料です。 ポリエステル系エラストマー樹脂に固体潤滑剤を添加し、優れた柔軟性と 摩擦特性を有します。 また、極めて高い柔軟性により打音等の対策に適しており、射出成形による 複雑な形状が可能です。 【特長】 ■極めて高い柔軟性により打音等の対策に好適 ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■射出成形による複雑な形状が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成形による複雑な形状が可能！繊維強化タイプで高強度を有するソリッド軸受材料 「ダイハイロンDHA」は、ガラス繊維強化66ナイロン樹脂のソリッド 軸受材料です。 低摩擦係数と耐摩耗特性に優れており、アセタール樹脂に比べて 高温まで使用可能。 摺動特性に優れたポリアミド樹脂（66ナイロン樹脂：PA66）に ガラス繊維および固体潤滑剤を添加し、高強度、低熱膨張係数と 摺動特性を向上させています。 【特長】 ■繊維強化タイプで高強度を有する ■アセタール樹脂に比べて高温まで使用可能（ ～140℃） ■低摩擦係数と耐摩耗特性に優れている ■射出成形による複雑な形状が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

白い本体で食品製造機械に！環境に配慮した鉛フリー材料の食品機械向けドライベアリング 「ダイフォースA」は、環境負荷物質である鉛を全く使用しない環境に 配慮した鉛フリー材料で、特殊添加剤入り4フッ化エチレン樹脂(PTFE)の ソリッド軸受材料です。 特殊添加剤の効果により、比較的軽荷重での優れた低摩擦係数と耐摩耗特性を 持ちます。 また、耐薬品性や耐食性にも優れ、腐食性液体中や海水中でも使用できます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■耐薬品性や耐食性に優れている ■ミス・アライメントの許容能力に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

環境負荷物質である鉛を全く使用しない、環境に配慮した軸受材料！ 『ダイダイン DDK02』は、耐薬品性に優れたドライベアリングです。 鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と 特殊充填剤の混合材をライニング。 境界および流体潤滑条件下で優れた耐久性を発揮し、PTFE＋特殊充填剤による 良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 小径（φ10以下）の寸法において肉厚0.5mmの設定が可能。 ソレノイド等、薄肉・小径での軽量・コンパクト設計に貢献致します。 【特長】 ■金属材料に匹敵する高負荷能力を発揮 ■境界および流体潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を有する ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■耐薬品性に優れている ■耐キャビテーション特性を備えている ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

PTFE＋特殊充填剤による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます！ 『ダイダイン DDK05』は、潤滑剤が全くいらない完全無給油軸受です。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、使用可能温度範囲が広範囲。 鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と 特殊充填剤の混合材をライニングしています。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を有する ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■高負荷能力を発揮 ■使用可能温度範囲が広範囲 ■耐薬品性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車部品としてベアリングの部品を中心に様々なプレス部品を製造、販売しております。 『金属保持器』は、ベアリングの部品であるボールやローラーを保持するための部品です。 用途に合わせてさまざまな形状・材質のご要望に対応します。 【特徴】 ■用途に応じ、様々な形をご提供 　　・波形 　　・S形 　　・ワン形 　　・シリンドリカル用 　　・スラスト用 ■試作から量産まで安定したものづくり ■厳しい管理のもと丁寧に制作 ※詳しくはお問合せください。

ベアリング組込み工具セット ベアリング組込み時の軸受け損傷を１６％防止 軸受けを迅速、正確かつ安全に組み込むことの出来る 工具です。 ◇特長◇ ・36枚のインパクトスリーブは400以上の軸受けの組込みに使用 ・シャフト、ハウジングの両方に正確組み立て ・軸受の内径、外径にしっかりフィット ・インパクトリングとスリーブは耐衝撃力に強い素材 ・特殊ラバーグリップにより作業性向上 ■□製品詳細は資料請求・カタログダウンロードより

高耐久性・高信頼性を誇る、ティムケンのテーパーローラーベアリング！ ティムケンは、テーパーローラーベアリングを発明したパイオニアとして多くの経験を持つ、高耐久性・高信頼性のブランドです。 【ティムケン・テーパーローラーベアリングの特長】 ■ 熱処理は浸炭焼入れのため、高い衝撃荷重が掛かった場合でも致命的な破損のリスクを低減する、高い耐衝撃性能 ■ 寸法系列はオリジナルのインチ系に加え、ISO Class 30000のメトリック系も豊富にラインアップ

【精密位置決め装置】50nm又は100nmの高分解能・高い位置決め再現性・位置決め後の位置保持性が高いZ軸用位置決めステージ！ 光学式リニアスケールを搭載した高分解能Z軸用位置決めステージです。 『 50nm 』(*1)又は『 100nm 』(*2)分解能でストロークは『 5mm 』又は『 10mm 』を達成しております。 独自の設計により、Z軸にありがちなテーブル面の傾きの変化を極力抑えた構成になっており、自社開発リニアスケールと自社独自のフィードバック制御回路により、高分解能、高い位置決め再現性、位置決め後の位置保持性を備えております。 (*1)フィードバックステージコントローラFC-411との組み合わせ (*2)フィードバックステージコントローラFC-111との組み合わせ

届きにくく危険な給油箇所に好適。最大吐出圧30barでグリースを強力に押し出します。 SKFシングルポイント自動給脂装置「TLMRシリーズ」は、単一の給脂個所にグリースを供給するように設計されています。 30 barの高圧によって長距離への供給が可能。届きにくく、危険な給脂個所の使用に好適です。 【仕様】 ● 潤滑剤: グリース ● 駆動: 電動式 ● 最大発生圧力: 30 bar ● 最長供給距離: 5 m ● 容量: 120 ml、380 ml 「SKF TLMRシリーズ」は、顧客調査をもとに開発されたシングルポイント自動給脂装置です。 【開発に反映されたお客様の声】 ● 長距離で使える高圧の潤滑装置をさがしている ● 高温になるファンで使用したい ● 低温になる風車で使用したい ● 大量の潤滑剤を投与したい ● 過酷な環境に耐えられる高い防水性と防塵性がほしい ● メンテナンスと消耗品にかかる費用をおさえたい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

全数検査を行い、より良いベアリングを提供します！価格においてはもちろん、品質においても、お客様に「満足」をお届けします。 株式会社吉野が提供するセラミックベアリングは価格においてはもちろん、品質においても、お客様に「満足」をお届けします。 ＣＨＹベアリングは作業工程ごとにあらゆる検査を経て工場から出荷されています。 しかし、人為的ミスや輸送中のトラブル等により100％完璧なベアリングが日本に入って来るとは限りません。 それを弊社が100％に近づけるため、弊社においてもう一度全数検査を行って、お客様にお届けしています。 【特長】 ■内、外輪、玉：ジルコニア ■保持器：PTFE（フッ素樹脂） ■発送前の全数検査 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

めねじの補修・補強に強い味方！リコイルインサート！ リコイルは、タング付きのワイヤーインサートで、ねじ山のつぶれためねじを、ローコストで損傷前と同じサイズのめねじに再生でき、元のめねじより強い保持力が再現できます。 【特徴】 ○ねじ山のつぶれためねじを、 　ローコストで保持力の強いめねじに再生する ○損傷前と同じサイズのめねじを再生できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

多くのフリーベア関連商品を扱うメーカーの自信の製品が掲載！ 『フリーベアユニットテーブル』は、主にフリーベア関連商品、 各種搬送機械等を取り扱っている株式会社フリーベアコーポレーションの 製品カタログです。 作業のスピードアップやコスト削減、安全性の向上に大きな効果を発揮する 『フリーベアテーブル』や『フリーベアユニット』等の製品を掲載しています。 【掲載内容】 ■フリーベアテーブル ■フリーベユニット ■金型交換台車 ■選定方法 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フリーベアテーブルが5つのメリットを実現！ 『フリーベアテーブル』は、重量物の搬送はもちろん、方向転換や 作業台などの様々な環境に最適な機能で活躍しているテーブルです。 『フリーベアテーブル』にする事で重量物の出し入れも容易になり、 収納時も手軽に位置調節ができるので、無駄な空間をつくらず、 収納スペースにかかるコストも削減できます。 【特長】 ■省力化 ■省時間 ■安全化 ■省スペース ■省コスト化 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フリーベアテーブル便利なローラー内蔵！ 『ローラーテーブル』は、わずかな力と短時間で搬送可能なフリーベア(ローラー)が 内蔵されたテーブルです。 ハンドルで操作して、ローラーがテーブル面より上下します。 また、落下防止の脱着式・固定式のオプションの取り付けも可能です。 【特長】 ■ハンドルストッパー機構 ■エアーバブル ■ローラー内蔵 ■ローラ方向90℃ ■ワーク重量500kg ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

重量物の搬送・着座が思いのまま！エアーを使用しているのでクリーンな作業環境を維持できます 『エアー浮上式フリーベアユニット』は、治具、金型、ワーク等の正確かつ スムーズな搬送が求められる場面で活躍します。 1トンの搬送物がわずか0.2～0.3KN（20～30Kgf）の力で360°思い通りに搬送。 位置決めも短時間でおこなえるうえ、エアーを使用しているので、クリーンな 作業環境を維持できます。 また、目的や用途、環境や条件などに応じてお選びいただける、豊富な 製品バリエーションを取り揃えています。 【特長】 ■位置決めも短時間でおこなえる ■重量物の搬送・着座が思いのまま ■選べる豊富な製品バリエーション ■複数の製品を組み合わせることも可能 ■特注品の設計・開発も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高品質・低コスト！中国製ステンレスべアリングユニット製品をご紹介します。 『ステンレスユニットベアリングカタログ』は、ステンレスシリーズをはじめ、プラスチックシリーズ、軸受等を掲載したベアリングユニットのカタログです。 CHYベアリングは作業工程ごとにあらゆる検査を経て工場から出荷されていますが、100％完璧なベアリングに近づけるため、当社において、もう一度全数検査を行って、お客様にお届けしています。 【掲載内容】 ■ベアリングユニット ステンレスシリーズ ■ベアリングユニット プラスチックシリーズ ■ステンレスユニット用軸受 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

銀めっきの変色防止処理や、ベアリングなどの表面処理に広く使用されています！ 『ダイン IN-161PL』は、種々の金属に容易に拡散し、油なじみ・潤滑・ 耐焼付性が良好なめっき浴です。 本めっき浴は、耐荷重性、耐摩耗性、耐焼付性が優れていることから、 ベアリングなどの表面処理に広く使用されています。 また、浴の経時安定性が良好で、緻密で均一電着性に優れるIn皮膜が 得られます。 【特長】 ■軟質で低融点 ■あぶらなじみ良好 ■浴の経時安定性が良好 ■表面処理に広く使用されている ■均一電着性に優れるIn皮膜が得られる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

品質管理とブランドは日本！「低価格」「短納期」「高品質」の製品をお届け KMTでは、ベアリング、ベアリングユニットなどの製品をKMTブランドとして 販売しております。 製品を経済的、効率的に生産し、確かな「品質」をお届けするために、 社内検査と第三者機関による検査を行っております。 KMTブランド製品は、材料成分・寸法精度ともにJISに準拠しており、 日本製品と同等の品質を追求しております。 【JIS基準を満たす品質の実現】 ■工場選定：最適な工場選定（中国のOEM先にKMT仕様で製造委託） ■使用材料：JIS相当の材料 ■寸法精度：JISに準拠した精度基準 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

品質管理とブランドは日本！全てがステンレス製の深溝玉軸受タイプのベアリング KMTの『ステンレスベアリング』は、全てがステンレス製の深溝玉軸受です。 両シールドタイプ・ゴムシールタイプを標準在庫しております。 錆・腐食に強く、食品機械・洗浄装置・化学装置・その他高温多湿環境で 使用される装置にお勧めします。 【KMTベアリングの特長】 ■国内製と比べ、30～50%のコストメリット ■全数検査を実施、安定した品質の製品をお届け ■1個からの出荷も対応可能 ■無償でサンプルもご提供 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

品質管理とブランドは日本！転動体に玉を用いるタイプのベアリング KMTの『スラストベアリング（単式スラスト玉軸受）』は、スラスト玉軸受が 転動体に玉を用いるタイプで、一方方向のアキシアル荷重を受けることができます。 【KMTベアリングの特長】 ■国内製と比べ、30～50%のコストメリット ■全数検査を実施、安定した品質の製品をお届け ■1個からの出荷も対応可能 ■無償でサンプルもご提供 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

品質管理とブランドは日本！ジルコニアセラミック軸受のベアリング KMTの『セラミックベアリング』は、ジルコニアセラミック軸受のベアリングです。 【KMTベアリングの特長】 ■国内製と比べ、30～50%のコストメリット ■全数検査を実施、安定した品質の製品をお届け ■1個からの出荷も対応可能 ■無償でサンプルもご提供 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

品質管理とブランドは日本！様々なタイプをラインアップしたベアリングユニット KMTの『ベアリングユニット』は、「ピロー形ユニット」、 「ひしフランジ形ユニット」、「角フランジ形ユニット」など 様々なタイプをラインアップした鋳鉄製ベアリングユニットです。 【KMTベアリングの特長】 ■国内製と比べ、30～50%のコストメリット ■全数検査を実施、安定した品質の製品をお届け ■1個からの出荷も対応可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

品質管理とブランドは日本！様々なタイプをラインアップしたベアリングユニット KMTの『ステンレスベアリングユニット』は、「ピロー形ユニット」、 「ひしフランジ形ユニット」、「角フランジ形ユニット」など 様々なタイプをラインアップしたステンレス製ベアリングユニットです。 【KMTベアリングの特長】 ■国内製と比べ、30～50%のコストメリット ■全数検査を実施、安定した品質の製品をお届け ■1個からの出荷も対応可能 ■無償でサンプルもご提供 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

品質管理とブランドは日本！様々なタイプの軽量形ベアリングユニット KMTの『軽量形ベアリングユニット』は、 「偏心カラータイプピロー形ユニット」、 「偏心カラータイプひしフランジ形ユニット」、 「止めねじタイプピロー形ユニット」、 「止めねじタイプひしフランジ形ユニット」など 様々なタイプをラインアップした鋳鉄製軽量形ベアリングユニットです。 【KMTベアリングの特長】 ■国内製と比べ、30～50%のコストメリット ■全数検査を実施、安定した品質の製品をお届け ■1個からの出荷も対応可能 ■無償でサンプルもご提供 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

品質管理とブランドは日本！様々なタイプの軽量形ステンレスベアリングユニット KMTの『軽量形ステンレスベアリングユニット』は、 「偏心カラータイプピロー形ユニット」、 「偏心カラータイプひしフランジ形ユニット」、 「止めねじタイプピロー形ユニット」、 「止めねじタイプひしフランジ形ユニット」など 様々なタイプをラインアップしたステンレス製軽量形ベアリングユニットです。 【KMTベアリングの特長】 ■国内製と比べ、30～50%のコストメリット ■全数検査を実施、安定した品質の製品をお届け ■1個からの出荷も対応可能 ■無償でサンプルもご提供 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

品質管理とブランドは日本！KMTベアリングと他社製ベアリングの型番対照表 『ミニチュア／小径玉軸受型番対照表』には、KMTベアリングと 他社製（NMB・NTN・NSK）ベアリングのメーカー別型番対照情報を 掲載しています。 【掲載内容】 ■内径：3、4、5、6、7、8、9 ■KMT型番（フランジ付もあり） ■メーカー型番：NMB・NTN・NSK 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

品質管理とブランドは日本！KMTベアリングユニットと他社製品の型番対照表 『ベアリングユニット型番対照表』には、KMTベアリングユニットと 他社製（FYH・NTN・ASAHI）ベアリングユニットのメーカー別型番対照情報を 掲載しています。 「ベアリングユニット」、「ステンレスベアリングユニット」、 「軽量形ベアリングユニット」、「軽量形ステンレスベアリングユニット」 毎の対照情報を掲載しています。 【掲載内容】 ■KMT型番 ■メーカー型番：FYH・NTN・ASAHI 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ベルハウジングとフレキシブルカップリングによりユニット化が可能に！ 当社では、ベルハウジングによる油圧ポンプと電動モーターの接続方法の ご提案を行っております。 油圧ポンプと電動モーターをベルハウジングとフレキシブルカップリング によりユニット化にすることが可能になります。 また、ボルト接続のため組立てが簡単で、ポンプ軸とモーター軸の芯出し が容易にできます。 さらに、ダンピングロッド、ダンピングリングにより振動と騒音を軽減 できます。 【特長】 ■ユニット化が可能 ■芯出しが容易 ■振動・騒音の軽減 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

メインシールリングにかかる圧力変動を緩和！ 『プレッシャーブレーカーリング』は、メインシールリングへの負荷を 最小化し、パッキンに汚れが侵入するのを防ぐメインシールパッキング リングです。 工業用ガスやプロセス産業だけでなく、PETボトルブロー成形や、 産業用エアーにおけるエアコンプレッサーなど幅広い用途に適用します。 【特長】 ■長寿命 ■差圧20bar以上で優れたシール性能 ■あらゆる用途に対応可能な材質 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

適切なガータースプリングを選定し最適なオイルワイパーリングを提供 『オイルワイパーリング』は、ガータースプリングの締付力で、ピストン ロッド表面に抱きつき、リングの内径側のリップ部で、ピストンロッド表面 の潤滑油をかき落とすことができます。 本製品は、独自に最適な材料選定を実施。 十分な強度と高い強靭性をもち、さらに、ワイパーリングリップ部の ピストンロッド表面への密着性を向上し、高い油切り効果を実現します。 【特長】 ■独自に最適な材料選定を実施 ■十分な強度 ■高い強靭性 ■密着性の向上 ■高い油切り効果を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大径かつ厚板の板鍛造が可能！サーボプレス機10台を連結した板鍛造技術 『板鍛造技術』は、薄い金属の板材に対して、同時に局部的な増肉や絞り 加工を行う工法を言い、何度かのプレス加工を経て小さな形状変化を繰り返す ことで、複雑な形状を作り出します。 当社では、サーボプレス機10台を連結したタンデムラインにより、大径かつ 厚板の製品加工を可能としました。 硬質で割れやすい金属でも精密な成形ができ、さまざまな用途の部品が製造 可能です。 【特長】 ■複雑な形状の部品をスピーディに生産可能 ■薄い板材でも一部分のみ増肉して強度を上げられる ■大径かつ厚板の板鍛造が可能 ■素材となる金属の種類を問わない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

地下鉄車両への採用実績あり。ミスアライメントに対応。耐摩耗性・耐荷重性も抜群 『PEL BH』は、各部の表面に複層表面処理を施し、高い表面硬度、 自動調心能力、耐摩耗性、耐焼付性を備えた球面すべり軸受です。 インナーリングとアウターリングの間や、インナーリングと ピン・シャフトの間にグリース溜まりを設け、潤滑状態を維持。 ミスアライメントにも高い対応力を発揮します。 とくに建設機械や特殊車両など負荷の大きい過酷な箇所に有効で、 東京都内の地下鉄車両への採用実績もあります。 【特長】 ■ミスアライメントに対する高い対応力 ■優れた耐摩耗性、耐焼付性、耐食性 ■卓越した耐過重性、耐アブレッシブ摩耗性、耐衝撃性 ■ほとんどメンテナンスが不要 ※資料は【PDFダウンロード】よりスグにご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【通常の3倍】従来の深溝玉軸受と比較し、アキシアル剛性を約3倍にまで強化したミニチュアベアリングが『クロクシー』です。 高アキシアル負荷が作用する用途に適した、ミニチュアのスラストアンギュラ玉軸受です。 垂直軸使用に最適で装置の小型化にも貢献します。 ■特長 ・従来の深溝玉軸受と比べ約3倍の高剛性を実現 (NSKマイクロ社内比) ・業界初、JIS規格の69シリーズをアンギュラ化 ・ボールネジ支持部のサイズダウンを実現 ・高性能グリス封入＋両シールドタイプ採用でメンテナンスフリー化を実現 ・予圧調整した組合せでの提供で、取り付けが容易 　内輪予圧の場合はブロンズ色を合せます 　外輪予圧の場合はシルバー色を合せます ・耐フレッチンググリス（EA7）とクリーングリス（LG2）をラインアップ ・精度等級P5を標準としています

装置のダウンサイジング化、軽量化、高応答性に貢献する、ボールネジ支持用コンパクトサポートユニットです 業界初、3～8ｍｍのミニチュアボールネジ支持用に軽量コンパクトで高剛性のサポートユニットをシリーズ化しました。 ■特長 ○軽量コンパクト ・重量60%減 ・装置のダウンサイジング化、軽量化、応答性の向上を可能にします ○高剛性 ・予圧を厳密に管理したミニチュア スラスト アンギュラ玉軸受クロクシーシリーズを搭載、アキシアル高剛性を実現 ○市場標準品比較 ・軸芯高さは標準品と同寸法 ・アキシアル荷重性能は同等以上（全型番）

与圧構造の採用で、スライダガタ”ゼロ”のスムーズな動きを実現。 高精度ミニチュア・ボールベアリングを使用した簡易直線製品です。 与圧構造を採用しスライドとレールのガタツキ「ゼロ」を実現しました。 静音性にも優れています。 ボールベアリングを6個使用し引っ掛かりなくスムース。 ステンレスレール及び精密プレス部品（無電解ニッケル）により高精度かつシンプルな設計によるローコストを実現しました。 ■特長 ・高精度の深溝ボールベアリングを6個使用しています ・予圧設計によりレールとヘッドのガタをなくした製品です ・軽負荷のスライド部に使用してください ・ベアリングの回転運動によりスムースで静かな作動を実現しています ・各機器への取り付けが、容易な設計で出来ています ・簡易設計によるローコストタイプです

低トルク・軽量搬送機器に最適な高精度ミニチュアガイドフォロアです。自社製ミニチュアボールベアリングを使っているので低摩擦です。 ■特長 ○自社の高精度ミニチュア・ボールベアリングを2個使用した極小径のガイドフォロアです ○高精度ミニチュアボールベアリング搭載により低摩擦です ○厳密に予圧を管理した状態でベアリングを組み込むことにより、ローラにガタつきがありません

長年にわたる精密極小径軸受製造で培った技術の粋を結集した超小型ベアリングです。 JIS P5級の世界最小クラス ミニチュア ボールベアリングです。 卓越した技術を駆使した世界最小クラスの深溝玉軸受を提供しています [特長] ・超精密静音型軸受 ・国際規格「AFBMA ABEC-5　(JIS P5級)」の精度をクリア ・サビにくいステンレス材を使用 2005.11.10　NSKマイクロプレシジョン(株)の社員が厚生労働省の「卓越した技能者（現代の名工）の表彰」を受章 2006.11.03 NSKマイクロプレシジョン(株)の社員が平成１８年度秋の黄綬褒章を受章いたしました。 [受賞理由] モータやコンピュータ等に使用されているミニチュアボールベアリングの製造にとって最も重要な工程である溝の研削・超仕上げ一筋に長年 従事してきました。 従来困難とされていた高精度超極小ベアリングの加工方法を確立し、世界最小径ボールベアリングである外径２mm内径0.6mmの製造を可能にし、IT機器、医療機器等の極小化に大きな道を拓きました。

業界初 内輪クリープフリー仕様の樹脂巻きベアリングです。 樹脂外径部分は切削加工することにより高精度を実現しています。 ミニチュア・ボールベアリングの外輪にポリアセタール樹脂を成形した軸受です。 軸受内輪にクリープ防止リングを装着し、内輪内径とシャフト間の耐クリープ性能を向上させました。

アルミプーリ適合の低面圧仕様メカロック！ベアリング押え機構で「低慣性・低面圧」「装置のコンパクト化」「作業時間短縮」を実現 『MCシリーズ』は、ボディ材質にアルミ合金を採用（表面はアルマイト処理）、 締結用ボルト本数を削減し、ハブ側にかかる面圧を軽減させることにより、 アルミプーリとの締結を可能にしたメカロックです。 ベアリング押え機構を本体に搭載しているため、カラーが不要で全長をコンパクトにできます。 また、分解時のハブの移動スペースを確保しなくてもスムーズな取外しが可能になり、 段付きシャフトでの位置決めが容易になります。 【特徴】 ■軸径φ4～φ35mmまで22型式を標準化 ■アルミタイミングプーリ適合（スチールも使用可） ■ボルト本数が少なく着脱時間を短縮 ■背面にインローを設け、ベアリング押えを兼用 ■面圧が低いので中空軸にも最適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

品質管理とブランドは日本！「低価格」「短納期」「高品質」の製品をお届け KMTでは、ベアリング、ベアリングユニットなどの製品をKMTブランドとして 販売しております。 製品を経済的、効率的に生産し、確かな「品質」をお届けするために、 社内検査と第三者機関による検査を行っております。 KMTブランド製品は、材料成分・寸法精度ともにJISに準拠しており、 日本製品と同等の品質を追求しております。 【JIS基準を満たす品質の実現】 ■工場選定：最適な工場選定（中国のOEM先にKMT仕様で製造委託） ■使用材料：JIS相当の材料 ■寸法精度：JISに準拠した精度基準 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

潤滑剤不要で金属摩耗粉の発生リスクもなし。食品工場やバッテリー工場などに 『H-Linerシリーズ』は、優れた摺動特性が特長の樹脂ブッシュ。 無潤滑で使えるため、給油などメンテナンス工数を大幅に削減できます。 潤滑剤の使用や金属摩耗粉の発生がNGとされる環境でも使用でき、 高荷重であっても高い耐摩耗性を発揮し、最高140MPaの動面圧にも対応。 食品・医薬品工場やバッテリー工場などで活用が見込めるほか、 高耐熱の「SHT」はオーブンや滅菌器などにも使用できます。 【こんなお悩みを解決できます】 ◎衛生管理上、潤滑油を使用したくない ◎摺動・摩耗による金属摩耗粉を発生させたくない ◎メンテナンスの頻度を減らしたい ※製品詳細は資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

フリーベア走行試験機をはじめ、MCやプレスマシンなど多様な設備を保有！ 株式会社フリーベアコーポレーションは、各種搬送機械及び自動位置決め装置、 免震支承体、圧縮空気駆動装置の製造・販売及び輸出入を行っているメーカーです。 「マシニングセンタ」や「NC旋盤」を保有しており、鉄・ステンレス ・非鉄・ アルミ・樹脂など、種類に関わらない切削加工を行っています。 また、当社の代表製品であるフリーベア単体に荷重を加え、始動摩擦抵抗値（μ）を 測定し、荷重条件等を導くのに欠かせない「フリーベア走行試験機」をはじめ、 「プレスマシン」や「コントレーサ」など、多様な設備を保有しております。 【保有設備】 ■フリーベア走行試験機 ■MC【マシニングセンタ】 ■NC旋盤 ■プレスマシン ■コントレーサ【輪郭形状測定機】 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

［最新版・全150ページ］台形ねじをはじめ、すべりねじやゲージなど！製品の選定に役立つＭＳＳ総合カタログ　※技術情報掲載 当カタログは、森本精密シャフト株式会社が取り扱う機械要素部品と、その技術資料を掲載しています。 直線運動機構のガイド、油圧・空圧シリンダーのピストンロッドとして、 幅広い分野で高い信頼と評価をいただいている「スライドシャフト」をはじめ、「ボールねじ」や「サポートユニット」などをラインアップ。 製品の選定にぜひご活用下さい。 【ＭＳＳ総合カタログの掲載内容】 ■シャフト ■ボールねじ ■サポートユニット ■30度台形ねじ ■すべりねじ ■ゲージ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高性能、高圧力、定量性を可能とした信頼性抜群のRPポンプをご紹介！ 『RPポンプシリーズ RP-PUMP』は、吸込み揚程が高く、 高圧用や高粘度に適するステンレス製ロータリーポンプです。 搬送液中の固体の形状を維持できます。 また、構造が簡単で、定量性があります。 30年の実績と技術の蓄積により、高性能、高圧力、定量性を可能とした 信頼性抜群のRPポンプをおすすめいたします。 【特長】 ■高吐出圧力1.5MPa ■あらゆる液体の搬送が可能 ■搬送液にフィットした各種ローター ■完全サニタリー ■搬送液を漏らさない各種シール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

作業効率向上に貢献！RPポンプを組み込んだドラム缶の抜出しシステム！ 『ドラムフィーダー』とは、RPポンプを組み込んだドラム缶の抜出しシステムです。 当製品を使用することにより、高粘度液体のドラム缶からの直接抜出し可能。 ドラム缶から直接、次工程に内溶液を定量的、かつ自動で搬送することができ 作業効率向上に貢献します。 【特長】 ■RPポンプを組み込んだドラム缶の抜出しシステム ■高粘度液体のドラム缶からの直接抜出し可能 ■ドラム缶から直接、次工程に内溶液を定量的、かつ自動で搬送することが可能 ■作業効率向上に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車用や船舶エンジン用の大型軸受、エコロジー製品など多数お取り扱い！ 大同メタル工業株式会社は、自動車、船舶、建設機械、一般産業向けなど、 多種多様な産業分野で使用される「軸受」を生産・販売している 「総合すべり軸受メーカー」です。 トライボロジーとして「バイメタル技術・表面処理技術・精密加工技術」 をいち早く確立し、自動車分野を中心に幅広い分野に関わるすべり軸受 メーカーとして、評価されています。 主力となる自動車用軸受は、国内全自動車メーカー及び海外の主要メーカー に採用され、エンジン用すべり軸受の分野では国内トップクラスのシェアです。 原子レベルの技術を集約した全工程の社内一貫生産システム。 各工程ごとに厳密な管理を行ない、高性能・高精度の製品を生み出しています。 【事業内容】 ■自動車エンジン用軸受 ■自動車部品用軸受 ■船用・建機用ディーゼルエンジン用軸受 ■一般産業用軸受 ■軸受以外 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超大型対応・トルク「３５０～２４,０００Nm」 高ねじり剛性のディスクパック・カップリングシリーズのご紹介！ 周囲温度-３０～+８０度の爆発の可能性がある温度域で使用可能です。 また、MLP１、MLP2、MLP３シリーズでは防爆指令ATEXに準拠しているので爆発雰囲気になる環境での使用も可能です。 ・トルク範囲３５０～２４,０００Nm ・ATEX準拠製品(オプション) ・半永久寿命 ・外径φ９９～φ３２４ ・内径φ１８～１７０

精密計測装置や半導体の製造・検査装置など精密な直線運動が必要な箇所に適した極薄軽量タイプの直線案内、THKの精密リニアパックER ER形は、ステンレス鋼板を精密成形し、熱処理したあとで研削仕上げされたスライドユニットです。 アウタレールとインナのV溝間を、ボールが転がり運動してスライドする構造で、そのボールがインナに取付けられているボールケースの中を循環し、無限直線運動を行う極薄軽量タイプのユニットです。

NSKが世界に誇る開発設計技術、材料技術、製造技術などの総合力を結集して開発した、次世代の標準軸受。 標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 ■特長 NSK HPS 深溝玉軸受は、同社従来品と比べ ・寿命：15％アップ ・許容回転数：15％アップ ○信頼性向上 　寿命に最も影響を与える材料の洗浄度に着目し、NSK独自の材料評価技術を活用。 　NSKの厳選された鋼材を使用することで、長寿命化を達成しました。 ○高速回転性向上 　NSKHPS深溝玉軸受は、最新の加工技術を駆使した部品精度を向上させることで、高速回転化（許容回転数アップ）を達成しました。 ○シリーズ化 　汎用性の高いサイズを中心として幅広いラインアップを揃えました。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

自由設計が可能！新開発の特殊潤滑プラグを採用し、低い摩擦係数を実現しました！ 『ダイスライドブシュHK』は、 水中及び海水中で使用できるドライベアリングです。 新開発の特殊潤滑プラグの採用により、低い摩擦係数を実現。 高荷重・低速運転条件において、優れた耐摩耗性を持ちます。 HK内径φ12～φ160の、85アイテムをラインアップしています。 【特長】 ■水中及び海水中で使用可能 ■高荷重・低速運転条件において、優れた耐摩耗性を持つ ■新開発の特殊潤滑プラグの採用により、低い摩擦係数を実現 ■形状や大きさに自由設計が可能 ■鉛フリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

耐久性に優れ、真空環境汚染のより少ない潤滑皮膜E-DFOを採用したベアリングです。大気～真空のクリーン環境に適します。 E-DFOは低発塵環境ベアリング用の潤滑皮膜処理です。 宇宙機器用の真空潤滑技術をベースに開発されたNSK独自技術であり、クリーン度クラス10にも対応します。 超低蒸気圧の潤滑オイル(Hydrocarbon oil)と吸着物質(フレーク状PTFE powder)の薄膜潤滑技術を開発し、潤滑皮膜の保持性を向上することにより、耐久性の向上と低アウトガスなど環境汚染の抑制を両立しています。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

ステンレス軸受はNSK特殊環境用軸受スペーシアシリーズの基本製品で、主に高湿度環境用として最適です。 ○特長 ・従来の軸受鋼より耐食性に優れます ・水がかかるなどの環境で長寿命です ・開放形、シールド形、接触シール形で標準メーカー在庫 ○長寿命高耐食ステンレス軸受ES1もあります NSK独自の合金成分設計によって飛躍的に耐久性と信頼性を向上させました ・高硬度…SUS440C軸受と同等 ・耐食性…SUS440C軸受より優れる ・長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 （採用軸受はカタログA15ページをご覧ください） ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

ステンレス製の自動調心玉軸受です。 ○特長 ・自動調心性をもち軸とハウジングの心ずれを吸収します（4～7度） ・標準メーカー在庫です ・長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています 　高硬度…SUS440C軸受と同等 　耐食性…SUS440C軸受より優れる 　長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

セラミック玉とフッ素系自己潤滑保持器を組合せた軸受です。大気～真空の腐食環境に適します。 ○特長 ・玉に窒化けい素セラミックスを採用 　高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・ふっ素系個体潤滑でグリースレス ・外輪／内輪に長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています 　高硬度…SUS440C軸受と同等 　耐食性…SUS440C軸受より優れる 　長寿命…SUS440C軸受の5倍以上（水中で） ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

新開発ステンレス鋼を内外輪に、セラミック玉とふっ素系自己潤滑保持器を組合せた軸受です。大気の腐食環境に適します。 ESZ軸受は、マルテンサイト系ステンレス軸受より耐食性に優れています。 析出硬化系ステンレスと比較して、同等の耐食性を有し、30%以上硬度UPした軸受です。 太陽光パネルや液晶パネルに用いられる高機能フィルムの搬送ローラ支持用の軸受として、酸・アルカリ等の腐食環境下においても長寿命化を実現するよう開発されました。 ○特長 ・玉に窒化けい素セラミックス（一部酸化物系セラミックス）を採用 　高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・外輪／内輪に長寿命高耐食のESZステンレス鋼を採用しています 　高硬度…SUS630より約30%優れる 　耐食性…SUS630と同等の耐食性、一般のステンレス軸受より高耐食 　長寿命…SUS630より長寿命、SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

外・内輪にニッケル被膜を施し耐食性、耐久性を向上させた軸受です。大気、高温の耐食環境に適します。 ○特長 ・ニッケル被膜により、ハイブリッド軸受よりも高耐食、長寿命 　海水中での耐久性はハイブリッド軸受の4倍、ステンレス軸受の12倍以上です ・玉に窒化けい素セラミックスを採用 　高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・ふっ素系個体潤滑でグリースレス ・外輪／内輪に長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています 　高硬度…SUS440C軸受と同等 　耐食性…SUS440C軸受より優れる 　長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

表面硬化層を組合せ、高硬度・高耐食・非磁性を実現した軸受です。大気～真空の耐食環境および非磁性環境に適します。 ○特長 ・NSK独自開発のオーステナイト系ステンレス鋼＋表面硬化層はSUS440Cより高耐食、高硬度 ・玉に酸化物系セラミックスを採用、高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・200度までの高温環境で使用可能 ・保持器に耐食性と自己潤滑性に優れるフッ素系樹脂を採用しグリースレス ・非磁性（従来の非磁性ステンレス鋼と同等） ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

クリーン用YS保持器軸受は新自己潤滑保持器材料の開発により、クリーン･長寿命を実現。大気～真空のクリーン環境に適します。 ○特長 ・長寿命のMoS2系自己潤滑保持器材を使用 ・従来方式の固定潤滑軸受に比べて10倍以上の長寿命 ・従来の銀被膜品と同等か優れる低発塵、低アウトガス ・大気～真空（10-7Pa）まで対応 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

ステンレス軸受に食品機械用グリースを封入。 NSFに登録されたグリースで、食品機械、医薬品製造機械等の用途に適します。 食品機械には、製造物が人の口に入ることから、安全性はもちろんのこと機械を扱う職場でのメンテナンス性向上が求められています。 スペーシアシリーズはそれらのニーズに応え、食品の安全性に貢献します。 ○特長 ・NSKが開発した、世界唯一のNSFカテゴリーH3に登録された安全性最高レベルのグリースを封入した軸受をお選びいただけます ・イスラム教のハラル、ユダヤ教のコーシャ認証を取得したカテゴリーH1のグリースもご利用いただけます ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

保持器のひとつのポケット内にある2個の転動体間に固体潤滑剤スペーサを配置した“さやえんどう”構造の軸受です。 ○特長 ・焼結合金のMoS2系個体潤滑によりグリースレス ・真空（10-8Pa）、高温（～400度）まで対応 ・”さやえんどう”構造により長寿命、優れたトルク安定性 ・従来の固体潤滑剤ペースト塗布タイプの高温軸受に比べ、６倍以上の耐久性 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

細いころ（ニードル）が組み込まれた軸受で、一般的な玉軸受けやころ軸受けと比べ薄い外輪が特徴です。 ニードルベアリングは軸受スペースが小さいにもかかわらず、高い許容回転数や大きな負荷容量など、特徴ある製品が揃っています。 負荷できる加重の方向によってラジアル軸受とスラスト軸受とに分けられます。 ラジアル軸受としてシェル形、ソリッド形の各シリーズと用途別のカムフォロア、ローラフォロアがあります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製鉄用設備や食品製造設備、各種搬送ラインなどに好適 『ルブガードベアリング』は、特殊固形潤滑剤を軸受内に封入した軸受です。 環境を汚さず、水、粉塵などの劣悪環境で効果を発揮。 固形潤滑剤の強度をアップした高速用もラインアップしています。 【特長】 ・水・粉塵環境で効果を発揮 ・使用環境を油で汚さない ・低トルクを実現 ・固形潤滑剤組成と成形法の好適化で高速化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

メートル系、インチ系、複列円すいころ軸受などをラインアップ！ 高津伝動精機が取り扱う日本精工社製の『円すいころ軸受』をご紹介します。 内輪・外輪の軌道面、及びころの円すい頂点が軸受中心軸上の一点に集まるように設計されています。 メートル系、インチ系、複列円すいころ軸受などをラインアップしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

従来比寿命2倍！産業機械用の高機能標準軸受です。 標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ■信頼性向上 ・内部仕様の好適設計と加工技術の向上により、従来比2倍（最大）の長寿命化を達成 ・メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献 ■許容回転数向上（EA保持器のみ） ・保持器の耐摩耗性の向上により、従来比20％アップ ・幅広い用途でのご利用が可能 ■高温寸法安定化処理を標準採用 ・独自の材料熱処理技術により、200℃までの高温寸法安定化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ベアリング（軸受）損傷の際における参考資料としてご活用ください。 当資料は、大生物産が発行する軸受の損傷と対策に関する画像集です。 フレーキングをはじめ、スミアリングなど多数の事例を カラー写真と共に掲載しております。 少しでも損傷を防ぐ為の予備知識となればと思います。 ぜひ軸受損傷の際における参考資料としてご活用ください。 【掲載事例（抜粋）】 ■フレーキング ■ピーリング ■かじり ■スミアリング ■摩耗 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

至るところにある回転軸ブレ防止特許技術が役立つ分野のご紹介 回転軸ブレ防止特許技術は、多様な分野で役立つことが想定されます。 加工機械をはじめ、自動車や電動機・モーター、発電機、コンベアなど、 回転を用いるものであれば多くの製品に役立つのです。 軸ブレを抑制することで回転抵抗エネルギーロスを削減させ、入力エネルギーを 消費エネルギーに変換するパフォーマンスを向上することが可能。 消費電力の軽減、加工精度の上昇、騒音や振動の防止など、 軸ブレを抑制することで得られるメリットは多種多様です。 【特長】 ■回転を用いるものであれば多くの製品に役立つ ■軸ブレを抑制することで回転抵抗エネルギーロスを削減 ■入力エネルギーを消費エネルギーに変換するパフォーマンスを向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

軸ブレを抑制！モーター・工業製品をはじめ、様々な製品を高パフォーマンスで運用 振動とは、質量のある物体が往復運動をしている状況の事を言います。 振動問題回避には二つの手段があります。一つは振動自体を弱める手段です。 そしてもう一つは、防音壁など振動の伝わりづらい素材や構造を使う技術です。 当社の開発した回転軸ブレ防止特許技術は、振動する回転体とは別の物体 「慣性球」によって「回転抵抗摩擦力を緩和」する技術です。 この技術は、簡単に言えば振動の元になる「動かす力」を「慣性球」が 「留まる力」として抑えることで低減させ、振動を抑制します。 【特長】 ■振動問題回避には二つの手段がある ■回転軸ブレ防止特許技術は、振動の元になる「動かす力」を「慣性球」が 　「留まる力」として抑えることで低減させ、振動を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

軽量化だけが解決策か？～転がり抵抗による振動低下特許技術～ 各種自動車メーカーにとって、燃費ロスの低減は重要課題と言えます。燃費の 良い車はそれだけで製品力が高く、新車を購入する動機にもなるからです。 燃費を改善するためには部品ごとにいろいろな方法があります。 当社の軸ブレ防止特許技術は、振動の元であるノイズの回転抵抗を 抑制することで、回転抵抗負荷のかかる運転でもアイドリング運転に近い 振動に抑えることになり車の燃費を改善させることが可能です。 【特長】 ■振動の元であるノイズの回転抵抗を抑制 ■回転抵抗負荷のかかる運転でもアイドリング運転に近い振動に抑える ■車の燃費を改善させることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィードバック数値制御（NC）による機械加工の精度向上の前に！ 機械加工の精度向上のためにセンサーとコントローラーの数値制御（NC）で 刃の位置決めの精度を向上する高度な技術は日本の得意とするところです。 しかし、センサーで位置を図り位置決めのサーボモータ駆動には時間遅れがあり 通常の場合、加工した後のオフセット処理という修正作業が必要です。 それを解決する手段としてご提案したいのが、当社の回転抵抗相殺の 回転軸ブレ防止特許技術。発生した振れを修正するフィードバックではなく、 発生の元を抑える点で対症療法ではなく根本療法と言えます。 もちろんNC技術と併用して使うことで効果は倍増します。 【特長】 ■根本療法 ■NC技術と併用して使うことで効果は倍増 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

動力消費の大きい産業用モーターの省エネ対策なら回転抵抗相殺軸ブレ防止特許技術 電気は、現代社会において言うまでもなく重要な資源です。 大きさも方向もランダムな回転抵抗によるムダな複合振動はモーター駆動系の エネルギー損失の原因となっています。 そこで回転機械全体に伝達される回転抵抗による複合振動を抑制するために、 ご紹介したいのが、当社の回転抵抗相殺軸ブレ防止特許技術です。 駆動力や対象物から受ける反作用は半径方向、円周方向、軸方向の様々な 方向から受けて色々な部分に影響します。これら半径方向の偏心振動、 円周のねじれ振動、軸方向の伸縮振動の複合的振動問題を解決します。 【特長】 ■回転機械全体に伝達される回転抵抗による複合振動を抑制 ■半径方向の偏心振動、円周のねじれ振動、 　軸方向の伸縮振動の複合的振動問題を解決 ■根本療法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステップモーターの摩擦抵抗振動の抑制で印刷精度向上、電気代節約 印刷機の給紙や排紙のローラーを回転する駆動モーターは、ストップスタートの 繰り返しでローラーにかかる摩擦力が変動します。それによる印刷機全体が 振動し、騒音やムダな電気代がかかります。 回転機械全体に伝達される回転抵抗による複合振動を抑えるために、 ご紹介したいのが、当社の回転抵抗相殺軸ブレ防止特許技術です。 ダイナミックダンパーなど共振を避ける機構も使われており、大きな振動には 効果がありますが目に見えないマイクロレベルの微細な振動も周波数の高い 振動を抑制することで騒音抑制や消費エネルギーを節約できます。 【特長】 ■回転機械全体に伝達される回転抵抗による複合振動を抑える ■ダイナミックダンパーなど共振を避ける機構も使用 ■目に見えないマイクロレベルの微細な振動も周波数の高い振動を 　抑制することで騒音抑制や消費エネルギーを節約 ■根本療法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【デモ機無償貸与中】スマホで潤滑を遠隔操作と状態監視することができる新世代の自動給油装置。潤滑状態の可視化で保全を省力化します。 パルサールブBT型はスマートフォンで潤滑作業を遠隔操作、遠隔監視できるスマート化に対応した自動給油器です。 電池で駆動なので配線は不要で、低コスト、安全、高効率で潤滑を自動化し、情報を関係者に共有することができます。 スマートフォンやタブレットに専用アプリをダウンロードすることで、一括した自動給油装置の操作と管理できます。潤滑剤の残量や次回の交換予定日、不具合の情報(グリースが吐出されない、グリース切れ、電池切れ)の情報確認に加え、給脂量の変更、緊急時の強制吐出など操作面でも遠隔から可能となっています。 収集した装置の情報は自動給油装置の専用クラウドページを通じてPCにダウンロード可能、軸受けリストを作成できる便利な機能もご利用頂けます。 デモ機も貸与しています！ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

フッ素樹脂｜PTFE,PFA等の位置づけと用途、フッ素樹脂の成形方法についてご紹介！ フッ素樹脂は、蛍石というめずらしい石からできています。 熱に強い・薬品に強い・電気を通さない・くっつかない・滑りやすい など強い特性を持つので、過酷な環境や特殊な分野など色々な形で使用されています。 その特徴を利用し、調理用品などの生活に密着した部分から、 半導体・化学・電子機械・電池・医療・航空・宇宙分野など産業の先端まで、 重要な役割を果たしております。 【特長】 ★耐熱性（熱に強い） ★耐薬品性（薬品に強い） ★耐摩耗性（滑りやすい） ★非粘着性（くっつきにくい） ★絶縁性（電気を通さない） ★耐候性（屋外に強い）

独自の柔軟で特殊なポンプ設計で、高い容積効率と吐出安定性を実現しました MAAG社の新型“外接式3ピース型”ギアポンプは耐腐食性に優れ、ヒーター加熱が可能な特に低流量アプリケーションに向けてデザインされた流体移送ユニットです。 3ピース(分割)構造のため、ギアシャフトやギアベアリングといった 内部部品の交換やメンテナンスを容易にします。 特殊なアプリケーションや要求に対応する為に、様々な部品構成や材質を 選択することが可能です。 【特長】 ■せん断負荷の低減 ■高い信頼性と寿命化の実現 ■主要部材の内製による短納期化の実現 ■高メンテナンス性 ■高エネルギー効率 ■高精度な注入量制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ナノメーター精度・超高速・摩擦係数ゼロを実現した、高剛性・高精度用および高速用の無給油軸受です。 摩擦係数ゼロ（空気抵抗のみ）で、スティックスリップがないため、超高精度の位置決め制御が可能です。 オイレス エアベアリング特長 ○高性能 　独自の多孔質技術により最適な絞りが構成でき、高負荷能力と高剛性が発揮されます。 ○カスタマイズ対応 　材料設計により流量の調整が容易にでき、用途に応じて高剛性仕様・高速仕様等の対応が可能です。 　様々な形状での製作が可能です。 ○安全性 　オイルレスベアリングであるために、固体接触の状態でも焼付き難く安全性に優れ、取り扱いも容易です。 ○経済性 　バックメタルと焼結層が一体構造で、加工が簡素化でき、経済的コストで製作できます。 　自成・オリフィス絞りに比べ流量を大幅に低減することができ、エア源の省力化やランニングコストを削減できます。 ○環境 　クリーンルームでの使用が可能です。

錆・腐食・高温に強いSUS440Cステンレスベアリング。 各シリーズを標準在庫でラインアップしております。 「特長」 1. SUJ2軸受鋼より高温環境下での使用が可能です。 2. 止め輪付きタイプもラインアップしております。

耐食・耐熱鋼・非磁性材として広く使われているSUS304ステンレス鋼を使用しております。 従来のSUS440Cステンレスベアリングでは対応が困難な腐食環境に適しています。 「特長」 1. SUS440Cステンレスベアリングより耐食性に優れています。 2. 非磁性 3. 軽荷重・低速回転用

SUJ2軸受鋼より耐熱性に優れるSUS440Cステンレス鋼にフッ素系耐熱グリースを封入したベアリングです。 「特長」 1. 使用温度は、〜250℃です。（シールタイプを除く） 2. SUS440Cステンレス鋼は、SUJ2軸受鋼と比べ、高温環境下での硬度低下率や寸法変化も小さくなります。 3. SUS440Cステンレス鋼は、SUJ2軸受鋼と比べ、高温環境下で影響が大きい耐酸化性に優れています。 4. フッ素系耐熱グリース封入により、高温下での潤滑を実現します。

従来のステンレスベアリングに調心機能を持たせ、ローラや軸のたわみを許容することが可能になります。 ステンレスの耐食性も加えメンテナンス期間を大きく延長することができます。 「特長」 1. 耐食性　 　SUS440Cステンレス鋼を使用しているため、腐食環境、クリーンルームや食品機械などに適しています。 2. 調心機能　 　搬送ローラなどの軸のたわみや取り付け不良などによって生じる軸心の誤差を調心し、ベアリングへの異常な負荷を減らします。 3. 防塵性　 　シールド・シールが使用可能なため、埃や粉塵、洗浄液などの液体が多い環境に適しています。 4. 互換性　 　JIS規格の6200・6300・1200・1300番シリーズと主要寸法が同じ（一部を除く）であるため、置き換えが容易です。

ステンレス製単列深溝玉軸受とステンレス製ハウジングの高精度なベアリングユニットです。 設備設計の簡素化と作業効率向上でコストダウンに貢献します。 「特長」 1. 耐食性 　ベアリングとハウジングにSUS440Cステンレス鋼を用いているため、耐食性に優れクリーンな環境を維持します。 2. 調心機能（SSAタイプ　SSXCAタイプ） 　調心機能により、取付け時のアライメント調整が容易に行うことができ、軸心のずれや軸のたわみにより生じるベアリングへの負荷が軽減されます。 3. はめあい 　ベアリングとハウジングのはめあいは、共にSUS440Cステンレス鋼を用いているため、温度環境下における、膨張量、収縮量に差が生じないことで適正なはめあいを維持することができます。 4. 取付け 　精密な仕上がりにより正確な位置決めを要求する箇所に最適です。また、SSXCAタイプ SSXCタイプは、軸との締結は止めねじにより行うため、取付け作業が容易に行えます。

薄肉形ベアリングはベアリング取付けスペースを節約できるため、装置のコンパクト設計、軽量化を可能にします。 　　

世界最小断面寸法 2.5 x 3.0 mmの、超薄型を超えた超極薄ボールベアリング 「ウルトラスリム」の名の通り、世界で唯一ケイドン社だけが供給出来る世界最小の断面寸法 2.5 x 3.0 mmの、超極薄ボールベアリングです。 ケイドン「ウルトラスリム・ボールベアリング」は、以下3タイプを用意しています: ■ Type-X（4点接触型） ■ Type-A（アンギュラコンタクト型） ■ Type-C（深溝型） 従来の超薄型ボールベアリングでも対応できない極小スペースには、このウルトラスリム・ボールベアリングをご検討下さい。

薄肉構造により、装置のコンパクト化、軽量化を可能にし、低トルクで円滑な回転が得られます。 両方向のアキシアル荷重に対する負荷能力があります。

2個の単列アンギュラベアリングを背面組合せとし、内輪と外輪をそれぞれ一体にした構造です。 両方向のアキシアル荷重に対する負荷能力があります。

セラミックボールを組み込むことにより耐熱ステンレスベアリングよりさらに長寿命となります。 「特長」 1.使用温度は、～250°です。（シールタイプ除く） 2.SUS440ステンレス鋼の内輪・外輪に、セラミックボールを組み込んだハイブリットタイプです。 3.セラミックボールにより内部発熱を抑え、グリースの寿命を延長します。 4.長寿命によりランニングコストを軽減します。

質の高いサービスを創造し、お客様と社員を大切にして、社会から愛される会社を目指します KMTは、機工事業、KMTブランド事業、機械加工事業、海外事業を行うことで、 同業他社との差別化を図り、経営品質を高め、お客様との信頼関係を深め ながら、良い製品・良い情報・質の高いサービスをご提供しています。 生産現場、工場稼働の様々なニーズにお応えすべく、国内外のメーカー製品 の生産財、生産副資材、消耗品、補修用品などを取り扱っております。 お客様をサポートするエンジニアカンパニーを目指しています。 【事業内容】 ■機工事業 ■KMTブランド事業 ■機械加工事業 ■海外事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様の図面をもとに『タイミングプーリ』を受注生産しております 株式会社KMTでは、ご要望に応じた形状の『タイミングプーリ』を 製作いたします。 お客様の図面をもとに受注生産。海外で製造することにより、 大幅なコスト削減も実現できます。 ご用命の方は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■プーリ材質：表面処理 　鋼：黒装、無電解ニッケルメッキ 　アルミ：白アルマイト 　ステンレス：－ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様の図面をもとに受注生産！迅速なアフターフォローと技術的サービスをご提供します 株式会社KMTでは、ご要望に応じた形状の『スプロケット』を 受注製作いたします。 お客様の図面をもとに受注生産。海外で製造することにより、 大幅なコスト削減も実現できます。 ご用命の方は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材質：表面処理 　鋼：黒装 　ステンレス：－ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様の図面をもとに受注生産！海外で製造することにより大幅なコスト削減も実現！ 株式会社KMTでは、JIS引張破断強度をクリアした『ローラーチェーン』 を取り扱っています。 お客様の図面をもとに受注生産。海外で製造することにより、 大幅なコスト削減も実現できます。 ご用命の方は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材質：鉄、ステンレス ■多列チェーンも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

外輪外径がV溝やU溝、幅広、薄肉など、用途に応じた特殊形状のベアリング対応可能。 また、ベアリングと周辺部品を一体化させたいなどのご要望にもお応えします。 ■製作可能寸法 内径：4mm～250mm 外径：12mm～280mm 幅：4mm～75mm ＊仕様によっては製作可能寸法の範囲が変更します。

わずか4.76mmの断面寸法を実現。省スペース・軽量化により、設計自由度がアップ ケイドンの『超薄型ボールベアリング』は断面寸法が小さく、省スペース化と軽量化を実現しており、設計の自由度が向上します。 内径は25.4~1016mm、断面寸法は4.76~25.4mmまで幅広くラインアップ。 4点接触型、アンギュラコンタクト型、深溝型があり、特殊環境での使用も可能です。 【特長】 ■専門メーカーとして量産体制を確立しており、短納期にも対応 ■ボールベアリングのため、安定した軽トルクと高い回転精度も実現 ■一般産業用途、航空宇宙防衛用途、半導体製造装置、医療機器向け等、カスタムも対応 ■材質は標準の軸受鋼に加え、耐腐食用途向け材質も用意（SUS440Cステンレス鋼や、エンデュラコート等） ■半導体製造装置向け等の真空環境向けに、セラミックボールを使用したハイブリッドタイプも多数提供実績あり ■ベアリング1個で複合荷重を受けられる4点接触型は、アンギュラコンタクトの組合せベアリングとの置き換えで更なる省スペース化・軽量化を実現 ※更に薄型断面が必要な用途には、「ウルトラスリム」シリーズもご検討下さい。

ほとんど無潤滑で使用可能！オーバーランによる破損の危険性はありません 『ボールスライドユニット』は、アルミニウム製のベースとテーブルが、 ステンレス鋼製の高精度ボールの転動によって案内される、往復運動軸受けです。 ボールの軌道は精密仕上げのステンレス鋼製真円シャフトで構成。 極めて軽く、滑らかで精度の高い動きを実現しております。 テーブルには取付ねじ穴、ベース両端部には取付用ボルト穴が設けられており、 分解することなく、上方から容易に取付可能です。 【特長】 ■摩擦抵抗が極めて少なく、軽く、円滑な運動が得られる ■運動部分が軽量で素早い作動に対応できる ■ボールはプラスチック製のリテーナで保持 ■無潤滑でも極めて軽く作動する ■耐蝕性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ケイドンは、超薄型シリーズだけでなく、各種転がり軸受をラインアップ！ 【超薄型ボールベアリング】 ■ 驚きの薄さと軽さで、装置の軽量化と省スペース化に貢献 ■ アンギュラコンタクト（Type-A）や深溝型（Type-C）に加え、4点接触型（Type-X）をラインアップ ■ 4点接触型は、ベアリング1個でラジアル・スラスト・モーメントの複合荷重を受けられます。 ■ ボールならではの、軽トルクの回転と高い回転精度を実現 ■ 半導体装置や宇宙用途の真空環境向けにも、実績多数 【ウルトラスリム・ボールベアリング】 ■ 超薄型ボールベアリングより更に薄い、超極薄断面 ■ 超薄型シリーズと同様、Type-X・Type-A・Type-Cをラインアップ 【超薄型フランジ付きボールベアリング】 ■ 超薄型シリーズをフランジ付きとし、ボルト締めの取り付け可能 ■ 4点接触型のType-Xですので、ベアリング1個で複合荷重を受けられます。 【カスタムベアリング】 ■ 貴社仕様に合わせた完全カスタム品も多数実績 【大口径ターンテーブルベアリング（旋回輪）】 ■ 外径240インチ（6,096 mm）まで製造可能 ■ 内輪・外輪へのギアのカスタマイズも可能

年間生産数量1億個の実績！フッ素樹脂（PTFE）切削加工は当社にお任せください 有限会社飯田製作所では、『フッ素樹脂（PTFE）切削加工』を行っております。 丸物を得意としており、JIS K 6884の1級を超える精度で加工可能です。 グラスファイバーや銅などの充填剤入りも問題なく加工できます。 自動車や建機・産機、半導体製造装置など、年間生産数量1億個の実績をもって お客様の期待にお応え致します。 【特長】 ■ 丸物が得意 ■ φ3mm～φ1,400mmまで加工可能 ■ JIS K 6884の1級を超える精度 ■ 充填剤入りも問題なく加工できる ■ 試作１個からオーダー可能 ■ 年間生産数量1億個の実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

セットカラーが不要な止めねじ付きステンレスベアリングなどが適しています！ 洗浄搬送装置、巻取り機などの省スペース化したい箇所には、セットカラーが 不要な止めねじ付きステンレスベアリングや、ハウジング一体のガイドホイール ベアリングが適しています。 当社では、優れた耐食性の止めねじ付きステンレスベアリング「SSXCシリーズ」を はじめ、ガイドホイールベアリング「GWシリーズ」などを取り扱っております。 また、外輪外径がV溝やU溝、幅広、薄肉など、用途に応じた特殊形状の ベアリングもカスタマイズ対応可能です。 【ラインアップ】 ■止めねじ付きステンレスベアリング「SSXCシリーズ」 ■ガイドホイールベアリング「GWシリーズ」 ■複列アンギュラベアリング(SUJ2)｢5800シリーズ｣ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

錆・腐食・高温に強いSUS440Cステンレスベアリングなどをラインアップ！ 洗浄機、屋外装置などで錆の発生が問題となる箇所には、耐食性に優れる ステンレスベアリングが適しています。 当社では、錆・腐食・高温に強いSUS440Cステンレスベアリング「SSシリーズ」を はじめ、耐食・耐熱鋼・非磁性材として広く使われているSUS304ステンレス鋼を 使用した「6Sシリーズ」などを取り扱っております。 【ラインアップ】 ■SUS440Cステンレスベアリング「SSシリーズ」 ■SUS304ステンレスベアリング「6Sシリーズ」 ■SUS630ステンレスベアリング「4Sシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

食品機械用グリースを封入したいなど、様々なニーズにお応え！ オーブン、ミキサーなどの食品機械では、NSF H1グレードに対応した 食品機械用グリースを封入したベアリングが適しています。 当社では、ご要望やご使用環境に応じたグリースの封入を 短納期・1個からの小ロットで対応させて頂きます。 また、当社に持ち合わせが無い場合はご支給頂きましたら、1個からでも 対応いたします。 【このようなニーズに対応】 ■グリース ・H1グレードに対応した食品機械用グリースを封入したい ・高温や低温環境での使用に適したグリースを封入したい ・手持ちのグリースを封入して欲しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

様々な腐食環境において長寿命化を可能にする高耐食ベアリングなどをラインアップ！ 半導体装置、鍍金装置など薬品や溶剤を使用する箇所には、高耐食な材料を 使用したベアリングが適しています。 当社では、SUS304ステンレスベアリング「6Sシリーズ」をはじめ、様々な 腐食環境において長寿命化を可能にするSUS630ステンレスベアリング 「4Sシリーズ」などを取り扱っております。 【ラインアップ】 ■SUS304ステンレスベアリング「6Sシリーズ」 ■SUS630ステンレスベアリング「4Sシリーズ」 ■セラミックベアリング「2Cシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

耐食性に優れたSUS304ステンレスベアリングなどをラインアップ！ 船舶装置、食品装置など、海水や蒸気のかかる箇所には、SUS440Cステンレス綱 よりも更に耐食性に優れるステンレスベアリングが適しています。 当社では、耐食性に優れたSUS304ステンレスベアリング「6Sシリーズ」をはじめ、 様々な腐食環境において長寿命化を可能にするSUS630ステンレスベアリング 「4Sシリーズ」などを取り扱っております。 【ラインアップ】 ■SUS304ステンレスベアリング「6Sシリーズ」 ■SUS630ステンレスベアリング「4Sシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

低トルク仕様潤滑ベアリングやグリースレスベアリングにて対応します。 一般的なモーターや検査機器、フリーローラーなど、軽く回したい箇所には、 低トルクなベアリングが適してます。 当社では、ご要望やご使用環境に応じたグリースの封入を短納期・1個からの小ロットで対応させて頂きます。 また、保持器に特殊コーティングを施したグリースレスベアリングは低トルクとなります。 【TCシリーズ 特長】 ■使用温度は～300℃(シールタイプは除く) ■低トルクによる円滑な回転を得ることができる(シールタイプを除く) ■グリースを使用できない環境でも使用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

JIS規格外の呼び寸法や公差など、多様なユーザーニーズにお応えします！ 当社は、JIS規格外の呼び寸法や公差などのニーズにも対応いたします。 外輪外径がV溝やU溝、幅広、薄肉など、用途に応じた特殊形状の ベアリングにも対応可能です。 製作可能寸法は、内径4mm～250mm、外径12mm～280mm、 幅4mm～75mmとなります。 【特長】 ■JIS規格外の呼び寸法や公差などのニーズにも対応 ■用途に応じた特殊形状のベアリングに対応可能 ■製作可能寸法 ・内径：4mm～250mm ・外径：12mm～280mm ・幅：4mm～75mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

使用環境に適したベアリングの選定から封入まで、全シリーズにて対応します！ 特殊環境では、使用するグリースがベアリングの寿命に大きく影響します。 当社では、使用環境に適したベアリングの選定から封入まで、 全シリーズにて対応いたします。 ご要望やご使用環境に応じたグリースの封入を短納期・1個からの 小ロットで対応させて頂きます。 【特長】 ■使用環境に適したベアリングの選定から封入まで、 　全シリーズにて対応 ■短納期・1個からの小ロットで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

1個からでも対応可能！お客様から支給頂きましたグリースの封入にも対応します 当社では、お客様から支給頂きましたグリースの封入にも対応いたします。 ご要望やご使用環境に応じたグリースの封入を短納期・1個からの 小ロットで対応させて頂きます。 また、様々なグリースをご用意しており、当社に持ち合わせが無い場合は 支給頂きましたら、1個からでも対応可能です。 【特長】 ■お客様から支給頂きましたグリースの封入にも対応 ■短納期・1個からの小ロットで対応 ■1個からでも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

段付き穴加工が不要！止め輪付きタイプのベアリングをラインアップ 止め輪付きベアリングは、貫通穴にも使用でき、段付き穴加工が 不要となります。 当社では、SUJ2軸受鋼より高温環境下での使用が可能なSUS440Cステンレス ベアリング「SSシリーズ」や装置のコンパクト設計、軽量化を可能にする 薄肉形ベアリング(SUJ2)「6800・6900シリーズ」を取り扱っております。 【ラインアップ】 ■SUS440Cステンレスベアリング「SSシリーズ」 ■薄肉形ベアリング(SUJ2)「6800・6900シリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

錆・腐食・高温に強いSUS440Cステンレスベアリングを標準在庫でラインアップ！ 食品機械、洗浄装置など水・殺菌液の飛沫がかかる環境には、一般の 軸受鋼より耐食性に優れたSUS440Cステンレスベアリングが適しています。 当社では、錆・腐食・高温に強いSUS440Cステンレスベアリング 「6800・6900・6000・6200・6300シリーズ」を標準在庫で ラインアップしております。 【SSシリーズ 特長】 ■SUJ2軸受鋼より高温環境下での使用が可能 ■止め輪付きタイプもラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高耐食材料を用いたベアリングを豊富にご用意しております！ 半導体製造装置や鍍金装置など酸・アルカリ等の薬液を使用する環境には、 高耐食材料を用いたベアリングが適しています。 当社では、SUS304ステンレスベアリング「6Sシリーズ」をはじめ、様々な 腐食環境において長寿命化を可能にするSUS630ステンレスベアリング 「4Sシリーズ」などを取り扱っております。 【ラインアップ】 ■SUS304ステンレスベアリング「6Sシリーズ」 ■SUS630ステンレスベアリング「4Sシリーズ」 ■セラミックベアリング「2Cシリーズ」 ■純チタンベアリング「1Tシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ご要望やご使用環境に応じたグリースの封入を短納期・小ロットで対応いたします！ 冷凍設備等で使用するベアリングには、低温用グリースを封入した ベアリングが適しています。 当社では、ご要望やご使用環境に応じたグリースの封入を 短納期・1個からの小ロットで対応可能。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【こんなニーズに対応】 <グリース> ■H1グレードに対応した食品機械用グリースを封入したい ■真空環境での使用に適したグリースを封入したい ■高温や低温環境での使用に適したグリースを封入したい ■水に強いグリースを封入したい ■クリーンルームでの使用に適した低発塵グリースを封入したい ■起動トルクを小さくする為に低トルク用グリースを封入したい ■手持ちのグリースを封入して欲しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

"クリーンルームでの使用に適した低発塵グリースを封入したい"といったニーズにお応え！ 半導体、液晶製造装置などで使用するベアリングには、低発塵グリースを 封入したクリーン環境用ベアリングが適しています。 当社では、ご要望やご使用環境に応じたグリースの封入を 短納期・1個からの小ロットで対応可能。 "クリーンルームでの使用に適した低発塵グリースを封入したい" "水に強いグリースを封入したい"といったニーズにお応えします。 【こんなニーズに対応】 <グリース> ■H1グレードに対応した食品機械用グリースを封入したい ■真空環境での使用に適したグリースを封入したい ■高温や低温環境での使用に適したグリースを封入したい ■水に強いグリースを封入したい ■クリーンルームでの使用に適した低発塵グリースを封入したい ■起動トルクを小さくする為に低トルク用グリースを封入したい ■手持ちのグリースを封入して欲しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

非磁性環境に最適！SU304ステンレスベアリングやセラミックベアリングをラインアップ 強磁場の環境などには、非磁性材を用いた磁気に影響されない 非磁性ベアリングが適しています。 当社では、完全非磁性のセラミックベアリング「2Cシリーズ」をはじめ、 様々な特殊環境に対応する純チタン製ベアリング「1Tシリーズ」などを 取り扱っております。 【ラインアップ】 ■SUS304ステンレスベアリング「6Sシリーズ」 ■セラミックベアリング「2Cシリーズ」 ■純チタンベアリング「1Tシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セラミックボールを組み込んだベアリングを1個から製作が可能です。 スピンドル、モータ、工作機械、遠心分離機など高速回転でベアリングを 使用する環境では、鋼球に比べ低密度なセラミックスボール（窒化珪素）を 組み込んだベアリングが適しています。 当社では、内外輪材料はもとより、ベアリングを構成する 各部品についても各種材料を用意し、用途に応じた材料の 組合せによる最適なベアリングの製作が可能です。 【特長】 ■ベアリングを構成する各部品についても各種材料をご用意 ■用途に応じた材料の組合せによる最適なベアリングの製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

肉厚や幅広など、JIS規格外の呼び寸法のベアリング対応が可能！ 高荷重環境で使用するベアリングには、複列アンギュラベアリングや、 高荷重を受けるための設計を施した特殊仕様ベアリングが適しています。 当社では、両方向のアキシアル荷重に対する負荷能力がある 複列アンギュラベアリング「SS5200・5200シリーズ」をご用意。 【ラインアップ】 ■複列アンギュラベアリング（SUJ2）「SS5200・5200シリーズ」 ■カスタマイズ対応（特殊形状） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電食が発生し易い箇所のベアリングに最適！各種材料のカスタマイズ対応も可能です モータ、発電機など、絶縁が要求される箇所には、絶縁性に優れる 窒化珪素セラミックボールを使用したベアリングが適しています。 当社では、様々な腐食環境において長寿命化を可能にする 高耐食ベアリング「4Sシリーズ」をラインアップ。 また、各種材料のカスタマイズ対応も可能です。 【ラインアップ】 ■SUS630ステンレスベアリング「4Sシリーズ」 ■カスタマイズ対応（各種材料） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

導電性(通電)環境でのベアリングの使用をお考えの方必見！様々なニーズに対応します 帯電防止やアースを取りたい、また、レーザープリンターや複写機など 導電性を必要とし、高温も要求されるベアリングには、導電性グリースを 封入したベアリングが適しています。 当社では、ご要望やご使用環境に応じたグリースの封入を 短納期・1個からの小ロットでご対応可能。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【こんなニーズに対応】 <グリース> ■H1グレードに対応した食品機械用グリースを封入したい ■真空環境での使用に適したグリースを封入したい ■高温や低温環境での使用に適したグリースを封入したい ■水に強いグリースを封入したい ■クリーンルームでの使用に適した低発塵グリースを封入したい ■起動トルクを小さくする為に低トルク用グリースを封入したい ■手持ちのグリースを封入して欲しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

このカタログは金属加工品に関わる方は必見です！ 基礎的なことですが大事なことが書かれています！ 『お客様の必要とされる部品の機能は何なのか？』 「本当に精度が必要な個所はどこなのか？」 などをお客様の設計担当者にお尋ねし、 また被加工材の加工特性や加工限界などを当社営業担当者が提案－ご相談します。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

ＳＭＴならではの製品群、カスタマイズ対応、サポート体制を網羅した総合カタログです。 製本カタログをご希望の方は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【掲載内容】 ■軸受選定 ■製品シリーズ ■カスタマイズ対応 ■使用事例・改善事例 ■軸受の損傷と対策 ■技術解説 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

球面軸受は重荷重用の自動調心すべり軸受です。衝撃荷重に強いので、低速で重荷重が掛かる揺動部に最適です。 球面軸受SB形、SA1形は、高炭素クロム軸受鋼を焼入研削した内輪と外輪に、防錆、耐摩耗性に優れたりん酸塩皮膜を施し、さらに二硫化モリブデン（MoS2）を焼付処理した重荷重用の自動調心すべり軸受です。 この軸受は、大きなラジアル荷重と両方向のスラスト荷重が負荷できます。しかも衝撃荷重に強いので、各種建設機械、土木機械のシリンダクレビスやヒンジ部、トラックサスペンションなどの低速重荷重揺動部に最適です。 ●外輪2箇所割 SB形 日本で最も普及しているシリーズです。球面接触部の幅が広く、重荷重用として使用されています。外輪は２箇所で分割され、内輪が組込まれています。 ●外輪1箇所割 SA1形 欧州で一般に使用されているシリーズです。外輪は１箇所で分割されSB形に比べ幅が狭く、薄いためコンパクトに使用できます。

ローラーフォロアは内部にニードルベアリングが組込まれたコンパクトで剛性の高いベアリングです。 ローラーフォロアは、内部にニードルベアリングが組込まれ、カム板や直線運動のガイドローラーと して用いられるコンパクトで剛性の高いベアリングです。 外輪は直接相手面と接触しながら回転運動するので厚肉にし、衝撃荷重にも耐えられるよう設計さ れています。 また、外輪内部には精密ケージ付きニードルローラーが組込まれているので、スキューを防止し、優 れた回転性能が得られ、高速回転にも十分耐えることができます。 ローラーフォロアには、内外輪が分離できる分離形と分離できない非分離形があります。 外輪外径は球面と円筒があり、球面外輪は、取付時の軸心の狂いを無理なく吸収し、偏荷重の緩和に 役立ちます。 自動機、専用機のカム機構部をはじめ、各種搬送装置、コンベア、製本機械、マシニングセンタの工具 交換装置、パレットチェンジャ、自動塗装機、自動倉庫のすべり出しフォークなどに広く利用されて います。 特長と分類 ローラーフォロア 513J

ステンレスの耐食性も加えメンテナンス期間を大きく延長することができます！ 大喜産業が取り扱う南海精工所社製の、調心機能付きステンレスベアリング 『SHシリーズ』のご紹介です。 従来のステンレスベアリングに調心機能を持たせ、ローラや軸のたわみを 許容することが可能。 ステンレスの耐食性も加えメンテナンス期間を大きく延長することができます。 SUS440Cステンレス鋼を使用しているため、腐食環境、クリーンルームや 食品機械などに適しています。 【特長】 ■耐食性 ■調心機能 ■防塵性 ■互換性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クリープによる摩耗粉の発生を解消！クリーンルーム等の発塵をきらう環境に適しています 大喜産業が取り扱う南海精工所社製の止めねじ付きステンレスベアリング 『SSXCシリーズ』のご紹介です。 止めねじによる締結のため、ベアリングの固定や位置決め用のセットカラーが 不要となり、組み付けの作業性が向上します。 また、止めねじによる確実な取付けにより、軸と内径のクリープを防止。 クリープによる摩耗粉の発生を解消します。 【特長】 ■止めねじによる確実な取付けにより、軸と内径のクリープを防止 ■クリープによる摩耗粉の発生を解消 ■クリーンルーム等の発塵をきらう環境に適している ■耐食性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高品質な材料のみを使用！幅広い過酷な使用条件に適応する自動調心ころ軸受ユニット 伸栄産業株式会社は、FHY社製の『自動調心ころ軸受ユニット』を 取り扱っています。 一体形タイプの当製品は、幅広い過酷な使用条件に適応し産業界を 支えて来ました。 日本国内ではまだまだ馴染みが少ない一体形ユニットですが、 従来から使われているプランマブロックに比べて調心角度の大きさ、 取り付けやすさ、メンテナンスの便利さなど、多くのメリットがあります。 【特長】 ■耐低高温、耐極圧、耐摩耗性に優れている ■優れた耐水性能により長期に渡って防錆効果を維持 ■三重シールは、内輪がどんな角度に調心しても、常に一定に接触して防塵 ■固定タイプと可動タイプはタグの色によって区別される ■ユニットの裏側にあるスナップリングを移動させることによって、 　簡単に固定タイプから可動タイプに変更することが出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

キョーワハーツの王道、板バネ製作の事例集を資料にしてみました！ 『板バネ、どこに頼もうかて迷っていたとこなんだよね。』というかた。 キョーワハーツにお任せ下さい！ 『だけど、キョーワハーツさんの資料て壁文字職人で読みずらいんだよね！』 はい、すみません。なので編集が上手なスタッフも加わり、目次を入れたり、 文書を要約して、もの凄～く見やすくなっております。 今回は板バネ事例集なので、写真の方が字より多いくらいなので、サクッと読めます！ ぜひ、板バネはキョーワハーツにお任せ下さい！ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

【総合カタログ進呈】徹底した品質管理の下、「低価格」「短納期」「高品質」の製品をお届けします！ 当カタログは、材料成分・寸法精度・回転精度ともにJISに準拠しており、 日本製品と同等の品質を追求したKMTブランド製品を紹介しています。 「ベアリング」をはじめ、「ステンレス スラストベアリング」や 「軽量形ステンレス ベアリングユニット」「インサート軸受」 「オイルレスベアリング」などをラインアップ。 この他に、品質への取り組みや技術資料なども掲載しています。 無料進呈していますので、製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■品質への取り組み ■ベアリング ■ステンレス ベアリング ■スラストベアリング ■ステンレス スラストベアリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

JIS相当の材料を使用し、厳しい品質検査もクリアした中国製品を低コストでご提供。一部アイテム追加 当社では、日本製と同等の製造・検査体制にてJIS基準を追求した 海外製造の『ベアリング』を低コストでご提供可能です。 振動・寸法精度・回転精度・外観検査を、中国KMT・日本KMT・第三者機関の 3段階で実施。さらに、製品は全てPL保険の対象であるため、 万が一のリスクにも備えられます。 また、より低価格でご提供できるノーブランド品の製作も行っています。 ★2020年4月に一部製品の値下げ・アイテム追加を実施しました。 【KMT標準品の特長】 ■JIS相当の材料を使用。潤滑グリースは日本製を採用 ■JISに準拠した寸法精度検査に加え、第三者機関によるロット毎検査も実施 ■JIS抜取検査・全数検査、第三者機関によるロット毎検査を実施 ■迅速なアフターフォローと技術的サービス ※“PDFダウンロード”より「KMTブランド製品総合カタログ」や 　「価格改定／アイテム追加のご案内」などの資料をご覧いただけます。

食品業界に適した青色、優れた摩擦性能の充填剤入りポリアセタール軸受です。ポジティブリストに適合しています。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ルーテックF 特長】 1. 食品機械に最適 　ポジティブリスト適合の樹脂軸受のため、食品機械に最適です。 　FDAポジティブリストにも適合しています。 ２.耐摩耗性 　オイレス#80より耐摩耗性に優れます。(当社試験) ３.異品混入を防ぐ 　青色のため異品混入した場合も目視で発見しやすいです。 ４.複雑な形状、量産にも対応 　射出成形により複雑な形状の製作が可能。量産性も良好です。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オイレス グライトロンSFは、食品衛生法ポジティブリスト適合する、次亜塩素酸ナトリウム消毒に耐性のあるすべり軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス　グライトロンＳＦ特長】 1.食品機械に最適 　食品衛生法ポジティブリスト適合の樹脂軸受のため、食品機械に最適です。 　FDAポジティブリストにも適合しています。 2.耐薬品性 　耐薬品性に優れ、消毒を用いる環境でも安心です。 　（次亜塩素酸ナトリウムを用いた消毒にも耐性があります） 3.耐熱性 　200℃までの温度領域で使用できます。 4.複雑な形状・量産に対応 　射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性も良好です。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

食品の安全と安心に貢献！食品の安全対策やHACCP対応にベアリングを改善しませんか? 南海精工所では、『食品機械用グリース封入ベアリング』を 製作しております。 【特長】 ■NSF H1 認証グリースを封入 ■HACCP対応 ■短納期・1個からの小ロットで対応 「SSシリーズ」や「6Sシリーズ」をはじめ、その他当社製作シリーズ 全て対応可能です。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

水環境に推奨。耐水性グリースを封入したベアリングで長寿命化！ 【水周りのベアリングでこんな症状が出ていませんか？】 ■すぐに回らなくなる ■グリースが流出する ■内部から茶色の液体が出てくる ■交換頻度が早い このようなお悩みに、耐水性グリースを封入したベアリングで 長寿命化。 当社ではご要望やご使用環境に応じたグリースの封入を短納期・1個からの 小ロットで対応します。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オイレス アラミドMは、耐熱性に優れた芳香族ポリアミド軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス アラミドM 特長】 ・耐熱性に優れ、高温での連続使用においても機械的性質を維持します ・機械加工が容易にでき、機械的特性や電気絶縁性に優れています ・耐放射線性、耐加水分解性、難燃性、真空中でのガス無発生などの優れた特性を持ちます ・ボール形状の標準品と機械加工用素材を用意しております ・オイレスアラミドMの持つ耐熱・高硬度特性を生かしながら、軸受に要求される耐摩耗性、低摩擦性能などの改良を加えた製品です ・耐熱性に優れ、高温での連続使用に耐えます 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オイレス タフメットは、バックメタル付き固体潤滑剤分散型焼結軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス タフメット 特長】 ・耐荷重性・耐熱性に優れています ・往復運動・揺動運動・断続運転でも、優れた軸受性能を発揮します ・潤滑油が併用される場合、銅系焼結合金層の良好な油の保持性と含有する固体潤滑剤の作用で、さらに優れた軸受性能を発揮します ・軸受が薄肉のため、コンパクトな設計が可能です ・導電性があります ・各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オイレス PSベアリング独自は、技術により開発されたコンパクト・軽量で、摺動特性に優れたスラストすべり軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス PSベアリング 特長】 ・摩擦係数が低く、滑らかな運転状態を維持します ・起動・停止時のトルク変動が少なく、スティックスリップを防ぎます ・軸受内部で摺動するユニット構造のため、軸受の摩擦・摩耗特性が相手材の材質や表面状態に影響されません ・断続運転・揺動運転において優れた摺動性能を発揮します ・軸受ユニットは全てプラスチックであり、耐食性に優れ、軽量です ・各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オイレス サーメットMは、二硫化モリブデンを主体とする固体潤滑剤を、焼結合金の組織中へ均一に分散させた自己潤滑性すべり軸受です 速度特性に優れた小径タイプの焼結すべり軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス サーメットM 特長】 ▪ 無給油で使用できますが、潤滑油を併用すると、さらに優れた性能を発揮します ▪ 往復運転・断続運転・揺動運動のように油膜構成の困難な個所で優れた耐摩耗性を発揮します ▪ 各種サイズの標準品・機械加工用素材を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オイレス ハイプラストNは、金属メッシュをベース材として、耐摩耗性をもつ充填剤入り四ふっ化エチレン樹脂を被覆した無給油軸受です。 0.5mmの薄肉で、ゼロクリアランスが可能なすべり軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ハイプラストN 特長】 ▪ 無給油で使用でき、摩擦係数が低く、耐荷重性・耐摩耗性にも優れ、薄肉（0.5mm）でコンパクト化が可能です ▪ 耐薬品性、耐熱性に優れています ▪ ハイプラスト固有の取付け方法によりゼロクリアランス設定が可能です（ガタ防止） ▪ 金属メッシュの採用により、樹脂製軸受にくらべ低い熱膨張率と優れた熱伝導性を有しています ▪ プレス成形加工により、任意の形状設計が可能です 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オイレス＃470-02は、水中用の耐摩耗性に優れた炭素繊維系複合軸受です。 オイレス ＃470-02は、炭素繊維あるいは綿布との混合強化基材などに特殊固体潤滑剤を添加し、圧縮成形した軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス＃470-02 特長】 ・自己潤滑性を持ち、特に水中、薬液中、油中において低い摩擦係数と優れた耐摩耗性を示します ・土砂などの異物や相手材の発錆などによるアブレッシブ環境でも耐摩耗性に優れ、安定性能を維持します ・摺動面に＃470-02を使用し、バッキング材に＃250または＃425を使用する複層タイプ（＃470-02W）もあります ・フロキュレーター用の割りメタルと軸受ユニットの規格品を受注生産でお受けします 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オイレスファイバーフロンFWは、摩擦面に四ふっ化エチレン樹脂 （PTFE）繊維と新素材繊維を組み合わせた軸受です。 高荷重条件下で優れた耐クリープ特性・耐摩耗性を発揮。 荷重をささえるバック層は、ガラス繊維を用いた高強度のエポキシ樹脂で構成されています。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 特長 ・無給油で使用でき、高荷重、低速条件で優れた性能を発揮します ・アブレッシブな摩擦形態に強く、またフレッティング摺動条件でも使用できます ・耐薬品性に優れています ・各種サイズの標準品を用意しています

オイレス＃425は、水中専用の樹脂軸受です。 オイレス＃425は、＃250と同材質の特殊綿布を基材としたフェノール樹脂に、特殊な処理を行なった水潤滑専用の軸受です。 舵用非金属ベアリング材として、日本海事協会の認定を取得しています。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス＃425 特長】 ・耐摩耗性に優れています ・金属軸受にくらべ、異物の埋没性、耐衝撃性、消音効果に優れています ・耐薬品性、耐食性に優れています ・水中あるいは薬液中でも使用できます ・＃250-07ブッシュ素材から完成品に加工後パラフィン処理を施しますと＃425-07（水中用）として使用できます 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

耐熱性・量産性に優れ、幅広い温度範囲に対応します。 オイレスグライトロンSは耐熱性・耐薬品性に優れた耐熱樹脂をベース材料として、潤滑剤を添加した、高温用無給油軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス グライトロンS 特長】 ・完全無給油で使用できます ・静摩擦係数と動摩擦係数に大きな差がないため、スティックスリップがなく、安定した摩擦特性を発揮します ・摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています ・低温から高温まで、幅広い温度範囲で使用できます ・耐薬品性に優れ、食品機械に使用できます ・軟質金属（アルミ等）を相手軸として使用できます ・射出成形による大量生産が可能で、寸法安定性に優れ、高精度設計ができます 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

保持器ポケット形状の最適設計と、ころサイズアップにより荷重と寿命が大幅アップした自動調心ころ軸受 ECAシリーズです。 標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 産業機械向け高機能標準 自動調心ころ軸受です。 【特長】 １．信頼性向上 保持器ポケット形状の最適設計ところサイズUP により、動定格荷重Cr を最大47%アップ、軸受寿命最大3.6 倍を達成しました。 これにより、メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献します。 ２．高温寸法安定化処理を標準採用 独自の材料熱処理技術により、200℃までの高温寸法安定性を実現しました。 これにより、幅広い用途でのご利用が可能となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

低騒音で最高の保持器強度を有する高負荷容量もみぬき保持器を採用し、あらゆる用途において、より優れた性能を発揮する円筒ころ軸受です 円筒ころ軸受EMシリーズは、円筒ころ軸受の保持器、M（標準）とE（高負荷容量）の長所を生かしながらさらに性能アップを図りました。 ・高負荷容量 　ころサイズアップと、ころ数増 ・低騒音・低振動 　一体形形状による保持器精度の向上ころ案内形式で、油撹拌抵抗を削減 ・高剛性・低摩耗保持器 　バランスのとれた一体形保持器 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

さまざまなニーズに対応するため、多くの形式・種類の大形転がり軸受をラインナップしています。 NSK 大形転がり軸受　内径一覧 単列深溝玉軸受 90～1100mm アンギュラ玉軸受 90～775mm 円筒ころ軸受 100～1320mm 総ころ形円筒ころ軸受 100～670mm 円すいころ軸受 100～2000mm 自動調心ころ軸受 100～1590mm スラスト軸受 90～900mm ロールネック用軸受 100～1500mm トリプルリング軸受 180～380mm クロスローラ軸受 100～600mm

中国製リチウム系グリース（長城軸受潤滑油）！受注は1,000個から承っております KMTで取り扱う『コストダウン　ベアリング』について ご紹介します。 KMT標準ベアリングと比較して「グリース」「db値」等が 異なります。 受注生産品で、受注は1,000個からとなっております。 『コストダウン ベアリング』にも「KMT社内検査」＆「KMT刻印」を施しております。 【仕様】 ■内外輪・ボール：SUJ2(相当) ■保持器・シールド：SPCC(相当) ■潤滑油：C(※中国製リチウム系グリース) ■精度等級：JIS 0級 ■すきま：CN(C3も製造可能) ■デシベル値：C(Z1～Z2) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『圧倒的低価格を実現した軸受』と『位置決めセットカラー付きの軸受』の新商品2種をご紹介！ 当社オリジナルベアリングについて、2つの新製品のご紹介です。 標準仕様からコストダウンを実現したものなどもご用意しております。 【特長】 ＜KMT止めねじ付きベアリング＞ 位置決めセットカラー付きのベアリングです。 ■JIS相当の材料を使用。独自の検査体制も整え確かな品質を実現 ■H1認証食品用グリースを使用し、食品、液晶、半導体製造まで対応 ＜KMTコストダウンベアリング＞ 標準仕様からグリース等を変更したコストダウン仕様です。 ■中国製リチウム系グリースを使用し、コストダウンを実現 ■1個からの販売可能です。(サイズに依っては1個から販売できかねる場合が御座います。) ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

対応軸径はφ40・50・60・85！スクリューコンベアの製造時間の短縮・規格化にオススメです！ 『FUO型』は、駆動側、従動側に使用する軸受ユニットで、シール部には オイルシールを使用しているタイプです。 対応軸径はφ40・50・60・85。材質はSS400相当品とSUS304の2種類を ラインアップしております。 取り付けはエンドプレート（ケーシング）に溶接するだけなので、 組立時間の短縮が可能です。 【使用オイルシール】 ■FUO-40　シール型式：HMS40608 ■FUO-50　シール型式：HMS50729 ■FUO-60　シール型式：HMS60789 ■FUO-85　シール型式：HMS8510513 ※型式・寸法等詳細は、当社スクリューコンベアカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【新発売】FANUC協働ロボットCRXシリーズ対応電動ハンド ファナック協働ロボットCRXシリーズ対応　電動ハンド【ELCT1シリーズ】 CRXシリーズプラグイン対応の電動ハンド プラグインソフトは、HPよりダウンロードをお願いします。 　　　　　　　　　　　　　　https://www.newera.co.jp/

種類も豊富で、プレス加工製品の様々な特徴をご紹介。 量産プレス製品はユニット製品などにも採用されており、ラインづくりも容易に制作できる製品です。 主に、IM型やUS型を使用したユニット製品を多く取り揃えております。 主に軽量用から重量用までのワークを移動されるコンベアシステムに 使用されています。 【製品の特長】 ■ゴミ抜きスリットを搭載した製品もラインナップ ■落し込みタイプにより、取付高さを低く抑えることが可能 ■スプリング内蔵により、凹凸がある特殊な環境下でも均一に受けられる ■全面でワークを受けることにより、必要個数の削減に 詳細につきましてはPDFをダウンロード頂くかお問合せ下さい。

オイレス ルーテックATは、ポリアセタールに各種潤滑剤・充填剤を添加した耐トナー用無給油軸受です。無潤滑で使えます。 軽負荷・高速条件下で安定した摩擦特性を発揮。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ルーテックAT 特長】 ■無給油で使用できます ■摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています ■複写機、プリンター、FAX 等のトナーが浸入する個所に使用できます ■従来の軸受にくらべ摺動発熱が低く、トナーの固着によるロックを防ぎます ※詳しくはお問い合わせ下さい

従来の石油由来ではなく、植物（バイオマス）を原料に生成されたプラスチックを使った軸受です。持続可能な社会に貢献できます。 地球温暖化対策に有効な材料として注目されているバイオマスプラスチックは、植物が生育過程において光合成によりCO2を吸収するため、その後に排出されるCO2を相殺（カーボンニュートラル）することができ、地球温暖化対策に有効な材料として注目されています。 特長 オイレス＃81-B1は、重量比バイオマス度90％以上。 ・ 世界トップクラスの高バイオマス軸受です オイレス＃83-B1は、重量比バイオマス度45％以上。 ・ バイオマスプラスチック軸受として世界トップクラスの摩擦性能です オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 ○詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オイレス＃88-02／＃88-71は、耐熱性に優れたポリエステル軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 オイレス＃88はポリエステル系に潤滑油および特殊充填剤を添加した無給油軸受で各種グレードがあります。 【オイレス＃88 特長】 ・無給油で使用できます ・摩擦係数が低く、耐衝撃性に優れています ・防振・防音性に優れています ・射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性も良好です 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オイレス＃88エラストマーは優れた高温特性を持ち、低温から高温まで幅広い温度範囲で使用できます。 熱可塑性エラストマーに添加剤を配合したエンジニアリングエラストマーです。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス＃88エラストマー特長】 ・熱可塑性エラストマーのなかでは優れた高温特性を持ち、低温から高温まで幅広い温度範囲で使用できます ・耐摩耗性に優れています特に粉塵の混入や相手面が粗い場合生じるアブレッシブ摩耗には、抜群の耐摩耗性を発揮します ・ゴム弾性・柔軟性があり、耐衝撃性に優れ、消音・防振効果も大です ・エラストマー系柔軟プラスチックのなかでは耐油・耐薬品・耐老化性に優れています ※詳しくはお問い合わせ下さい

対アルミ合金用軸受として最適 対アルミ合金用軸受として最適なオイレスベアリングです。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス＃88-03特長】 ・無給油で使用できます ・アルミ合金等の軟質金属を相手材として使用できます ・PE、POM等に比べ、耐熱性に優れます ・射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れます ※詳しくはお問い合わせ下さい

熱可塑性ポリウレタンに添加剤を配合したエンジニアリングエラストマーで 各種グレードがあります。 消音・防振効果があり、アブレッシブ摩耗に強いオイレスベアリングです。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス＃50特長】 ・耐摩耗性に優れています。特に粉塵の混入や相手面が粗い場合生じるアブレッシブ摩耗には、抜群の耐摩耗性を発揮します ・ゴム弾性・柔軟性があり、耐衝撃性に優れ、消音・防振効果も大です ・低温性・耐侯性・耐オゾン性に優れています ・射出成形・押し出し成形により、任意の形状が製作できます ※詳しくはお問い合わせ下さい

軸受にドライメットLFを使用したガイドユニットです。 オイレスベアリングを使用した直線往復ガイドユニットです。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス LFガイド特長】 ・軸受には、オイレスベアリングを用いていますので、無給油で使用できます ・低い摩擦係数で、耐摩耗性に優れています ・取付けが簡単で、ボールベアリングタイプとの互換性があります ・構造を単純化させているため、経済的な価格です ・シールを外しての使用も可能です ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉塵環境に好適！粉塵環境や水周り環境でベアリングの長寿命化を考えてみませんか？ 『固形グリースベアリング』は、固形グリースを軸受内部の容積一杯に 充填することで、粉塵が入りにくくなり、長寿命となる製品です。 NSF H1認証の食品機械用グリースとFDA規格に適合した樹脂を使用。 水周りや湿気のある環境でも、固形グリースが軸受内部に保持されます。 また、使用温度は-20～80℃です。 【特長】 ■粉塵環境に好適 ■固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填することで、粉塵が 　入りにくくなり、長寿命となる ■水周りや湿気のある環境でも、固形グリースが軸受内部に保持される ■NSF H1認証の食品機械用グリースとFDA規格に適合した樹脂を使用 ■使用温度は-20～80℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ベアリングのトルクで悩んでいませんか？グリースを使用しないベアリングで低トルク化！ 『低トルク仕様潤滑ベアリング』は、フリーロールに好適な製品です。 一般的なベアリングに比べ低トルクとなり、ベアリング内部に潤滑被膜を 施すことにより、油漏れを嫌う箇所にも使用が可能。 また、軽荷重用となっており、使用温度は～50℃です。 【特長】 ■一般的なベアリングに比べ低トルク ■ベアリング内部に潤滑被膜を施すことにより、油漏れを嫌う箇所にも使用可能 ■低発塵仕様 ■使用温度は～50℃ ■軽荷重用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

重量物の搬送・位置決めを今までにない高次元のレベルで提案します 三共のカムテクノロジーを応用した独自の直進駆動機構ライナーユニットとガイド、サーボモーター、コントローラをパッケージ化しました。 パッケージ化によりお客様の設計時間を大幅に短縮します。 ■特長 ・最大積載質量1,000kg（LRS1000）を高精度位置決め ・基本レール長さは3m、延長レールは1.8m （LRS1000は基本レール長さ2.8m、延長レール1.76m） ・優れた整定性によるタクトタイム短縮 ・基本モジュールに延長モジュールを連結してロングストロークに対応 ・コントローラを含めたパッケージ販売により、設計から導入までの時間を大幅に短縮 ・専用コントローラによる簡単設定と簡単操作

大口径シリンダに対応！切削加工品のため任意のサイズに加工が可能 『エスライトウェアリング』は、耐摩耗性に優れた大口径軸受です。 シリンダチューブ内面に傷をつける事がないので、パッキンの寿命を 延ばすことが可能。 潤滑状態が悪い場合でも金属軸受のような焼付現象を起こしません。 また、高温・高荷重下でも使用可能な「SWOウェアリング」や、 耐摩耗、耐熱、耐寒、耐油、耐薬品に優れた 「エスフロンテープウェアリング」もご用意しています。 【特長】 ■材質：PB201(布入りフェノール樹脂) ■適用範囲：Φ30～Φ1,000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合わせ下さい。

部品単品から装置一式までASEAN地域から調達しませんか。【新価値創造展 in 機械要素技術展 2023 出展！】 当社では、お客様のご要望に合わせて製缶品・金属加工品・板金・樹脂加工品などの部品単体から装置一式までの受託サービスを承ります。 日本・中国・ASEAN(タイ)にある自社(子会社)間でのトライアングル供給によるBCP対応・t調達リスクの分散・コスト削減のご提案を致します。 現地にて駐在しております弊社の技術スタッフが製造管理、品質管理を行っておりますのでコスト面は勿論の事、品質面でもご満足いただける製品をご提供致します。 ■加工内容 　溶接・抜き・曲げ・旋盤・フライス・塗装(溶剤＆粉体)・ 　メッキ・熱処理・表面仕上げ・装置組み立て 　※塗料の調色も可能です。 ■得意とする製品 　・中～大型の製缶品および板金(溶接・塗装含む) 　・複合機を用いた高精度な精密金属加工品 　・焼入れ、溶接、メッキ、塗装などの加工工程を多く含む金属加工品 　・日本及び海外材料を用いた樹脂加工品 ■その他 　・約2回/月の頻度で自社コンテナ便で海外から輸入しております。 　・国内に自社倉庫場所をご用意しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【迅速・確実な光学ねじれ試験】 光回折を用いてシャフトのツイスト現象(リード構造)を可視化する試験機 【STTシリーズ】は、光回折を用いてシャフトのツイスト現象(リード構造)を可視化する試験機です。 機械加工プロセスのすぐ近くで品質管理を迅速かつ確実に実行。秒単位で試験が行え、従来の方法と比べて大幅に高速化を実現します。 統合された拡大鏡で直接検査を行う「STT-NO」、適合されたデジタルカメラで試験結果の読み込める「STT-NK」、適合されたデジタルカメラで読み込み、PCの画面上で動的試験を行う「STT-NV」のラインアップがあります。

花崗岩採用し、マシンの切削加工や手ラップ仕上げで高精度JISB7513準拠品 当社の「精密石製 エアースライダー-正負圧空気軸受製品」を ご紹介いたします。 花崗岩のガイドレール、アーベアリングスライダ、グレーティングスケール、 駆動および制御システムなどで構成されており、さまざまな用途に対応可能。 エアベアリングスライダは、エア吸引フローティングと 磁気予圧エアフローティング構造を選択でき、複数セットのスライダを 装備することもできます。 【特長】 ■ガイドレールは高品質の花崗岩で作成 ■優れた幾何学的精度と安定性を備えている ■エアベアリングスライダは複数セットのスライダを装備することも可能 ■駆動系はサーボモータやリニアモータで駆動することが可能 ■複数のスライドの個別制御や連動制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉塵環境に最適！　固形グリースベアリング 粉塵環境や水周り環境では、固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填したベアリングが適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉塵環境に最適！　固形グリースベアリング 粉塵環境では、固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填したベアリングが適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

内輪の内側に調心輪を組み込むことにより、調心機能を持たせたベアリングです。 「特長」 1. 外輪回転用です。 2. 調心機能により、ローラなどのたわみによって生じるベアリングへの異常な負荷を減らします。

固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填することで、粉塵が入りにくくなり、長寿命となります。 「特長」 1. 水周りや湿気のある環境でも、固形グリースが軸受内部に保持されます。 2. 固形グリースは、NSF H1認証の食品機械用グリースとFDA規格に適した樹脂を使用しております。 3. 使用温度は、-20～80℃です。

使用事例・改善事例 使用事例・改善事例

食品に偶発的に接触する可能性がある箇所に使用できる潤滑剤の規格NSF H1認証グリース！ 当社で取り扱う、(株)南海精工所(SMT)製の『食品機械用グリース封入 ベアリング』について、ご紹介いたします。 NSF H1認証グリースを封入、HACCP対応。 ご要望やご使用環境に応じたグリースの封入を短納期・1個からの 小ロットで対応いたします。 【特長】 ■NSF H1認証グリースを封入 ■HACCP対応 ■短納期・1個からの小ロットで対応 ■100℃以上の高温環境になる場合も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

外輪外径を球面にした形式と円筒面の形式があり、球面外輪の軸受は取付誤差による端荷重の緩和に有効！ 『IKOローラフォロア』は、厚肉の外輪に針状ころを組み込んだ外輪回転用に 設計した軸受です。 保持器付きと総ころがあり、保持器付きは回転速度の高いところに適し、 総ころは低速回転、揺動運動で重荷重が作用するところに好適。 豊富な形式があるので、様々な使用条件に適合した軸受を選定することができ、 カム機構や搬送装置の直線運動部分に広く使用されています。 【ラインアップ】 ■分離形ローラフォロア ■非分離形ローラフォロア ■Cルーブローラフォロア ■複列円筒ころローラフォロア ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

カム機構や直線運動用のフォロア軸受として高い剛性と精度を実現！ 『IKOカムフォロア』は、厚肉の外輪に針状ころを組み込んだスタッド付きの 軸受で、外輪回転用に設計された摩擦係数が小さく回転性能に優れた軸受です。 この軸受は負荷域を効果的に増大させる目的で、一般のニードルベアリング よりもラジアルすきまを小さく設計。 したがって、衝撃荷重を緩和し、安定した長寿命が得られます。 【ラインアップ(一部)】 ■標準カムフォロア ■ステンレスカムフォロア ■偏心カラー付きカムフォロア ■偏心スタッドカムフォロア ■スラストワッシャ付きカムフォロア ■集中配管用カムフォロア ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ラジアル荷重とアキシアル荷重とを同時に負荷することが可能！ 『IKO複合形ニードルベアリング』は、ラジアル軸受部に保持器付ニードル ベアリングが、スラスト軸受部にスラストボールベアリング又はスラスト ローラベアリングが組み合わされた、容積の小さい経済性に富んだ軸受です。 ラジアル荷重とアキシアル荷重とを同時に負荷することが可能。 工作機械、繊維機械及び産業機械などに広く使用されています。 【ラインアップ】 ■スラストボールベアリング付ニードルベアリング ■スラストローラベアリング付ニードルベアリング ■アンギュラ形ボールベアリング付ニードルベアリング ■三点接触形ボールベアリング付ニードルベアリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

新開発の取付構造によるコンパクトなカムフォロア！ 短軸カムフォロア『CFC□B』は、六角穴付きボルトと専用フランジナットを 用いた新たな取付け構造を採用した製品です。 カムフォロアとしての性能はそのままに、コンパクトさと取付け性を 徹底的に追求。 従来のカムフォロアと比較して取付けスペースの大幅な削減が実現できるため、 設計自由度が広がり、幅広い分野で生産効率の向上に大きく貢献します。 【スタッド径】 ■8mm ■10mm ■12mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

使用温度は～250℃！炉周辺装置や、オーブン、ヒーターといった用途に 当社では、SUJ2軸受鋼より耐熱性に優れるSUS440Cステンレス鋼に、 フッ素系耐熱グリースを封入した、「耐熱ステンレスベアリング」を 取扱っております。 使用温度は、～250℃で、SUJ2軸受鋼と比べ、高温環境下で影響が 大きい耐酸化性に優れています。 その他にも、セラミックボールを組み込むことによりさらに長寿命となる 「耐熱ハイブリッドベアリング」もご用意しております。 【特長】 ＜耐熱ステンレスベアリング＞ ■使用温度は、～250℃(シールタイプを除く) ■SUJ2軸受鋼と比べ、高温環境下での硬度低下率や寸法変化も小さくなる ■SUJ2軸受鋼と比べ、高温環境下で影響が大きい耐酸化性に優れている ■フッ素系耐熱グリース封入により、高温下での潤滑を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ステンレス製単列深溝玉軸受とステンレス製ハウジングの高精度なベアリングユニット！ 当社で取り扱っている「SFシリーズ SUS440C フランジ形ベアリング ユニット」についてご紹介いたします。 ベアリングとハウジングにSUS440Cステンレス鋼を用いているため、 耐食性に優れクリーンな環境を維持することが可能。 また、ベアリングとハウジングのはめあいは、共にSUS440Cステンレス鋼を 用いているため、温度環境下における、膨張量、収縮量に差が生じないことで 適正なはめあいを維持することができます。 【特長】 ■耐食性に優れている ■調心機能により、取付け時のアライメント調整が容易に行うことができる ■適正なはめあいを維持することができる ■精密な仕上がりにより正確な位置決めを要求する箇所に好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

装置のコンパクト化・軽量化が可能！低トルクで円滑な回転が得られます 当社で取り扱っている「5800シリーズ 複列アンギュラベアリング」 についてご紹介いたします。 薄肉構造により、装置のコンパクト化、軽量化を可能にし、低トルクで 円滑な回転が得られる製品です。 また、両方向のアキシアル荷重に対する負荷能力も備わっております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■薄肉構造により、装置のコンパクト化、軽量化が可能 ■低トルクで円滑な回転が得られる ■両方向のアキシアル荷重に対する負荷能力がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

軽量・コンパクトで軸受箱が強靭！軸受箱の材料は、球状黒鉛鋳鉄品2種(FCD450)を使用 『ダクタイルシリーズ』は、NTNの鋳造技術により、軸受箱は軽量化に 成功したベアリングユニットです。 また、取付関係以外の主要寸法を極力小さくすることで、より狭い場所への 取り付けが可能に。 給油式と無給油式の2種類があり、給油式は高温、高速の使用条件に適し、 無給油式は普通の使用条件に対してグリースを補給しないで長期間 使用することが可能です。 【特長】 ■軸受箱は40％軽量化、そしてコンパクト設計 ■給油式と無給油式の2形式 ■強靭な軸受箱 ■互換性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

優れた防塵・防水性能！粉塵・汚水の飛散環境下での長寿命化を実現 当製品は、軸受シールに三重リップを用いたトリプルシール付軸受です。 防塵・防水性能が優れているため、粉塵や汚水がふりかかる環境下でも 軸受の長寿命化が可能。 使用条件によっては従来のカバー付ユニットの置き換えが可能となるため、 使用軸受ユニットの原価低減が図れるとともに、カバーが不要となれば 機械装置もコンパクト化することができます。 【特長】 ■優れた防塵・防水性能で軸受の長寿命化を実現 ■保守関連費用の削減が可能 ■軸受ユニットの原価低減と機械装置のコンパクト化 ■ゆるみにくいボール入り止めねじ ■互換性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。