• KrosFlo KR2i RPM システム 製品画像

    KrosFlo KR2i RPM システム

    PRサイクル時間を短縮!歩留率を向上させることでプロセスの効率性を高めます

    当社では、リアルタイムプロセス管理とラボスケールタンジェンシャル フローろ過(TFF)を統合した『KrosFlo KR2i RPM システム』を 取り扱っております。 当システムは、KrosFlo KR2i システムとCTech FlowVPX 可変光路長紫外可視分光光度計を組み合わせ、インライン濃度 モニタリングとエンドポイント制御を備えた自動TFFを提供。 KR2iとFlo...

    メーカー・取り扱い企業: レプリジェンジャパン合同会社

  • 年間800万円の経費削減も可能!生ごみ処理機『生ごみ減さん』 製品画像

    年間800万円の経費削減も可能!生ごみ処理機『生ごみ減さん』

    PR生ごみ処理に多くの経費を使っていませんか? 『生ごみ減さん』なら、ごみ…

    【利益を産み出す生ごみ処理機で800万円/年の経費削減を!】(諸条件あり) 『生ごみ減さん』は、野菜ごみを短時間で粉砕・脱水・乾燥させ、 総量を1/10程度まで減らすことができる生ごみ処理機です。 3回/日で最大750kgを高速処理でき、処理物の再利用も可能。水道光熱費は 1回700円程度で設置面積も1m2程度と低コストかつコンパクト。 また、労働基準局、消防署の指針にのっとって設計され、身...

    メーカー・取り扱い企業: 大宮高圧有限会社

  • エネルギー管理・分析ツール MainGATE/PPAforEMS 製品画像

    エネルギー管理・分析ツール MainGATE/PPAforEMS

    製造データを統合し、高度なエネルギー分析・エネルギー管理を実現

     AI技術を活用した高度な分析機能を可能にすることで、エネルギー供給設備の稼働状況を詳細に把握し、最適な運用計画を立案することを可能にします。これにより、設備の無駄な稼働を抑制、エネルギーコストの低減と、安定的なエネルギー供給を実現します。 ・生産設備の生産効率改善  生産設備のエネルギー消費量をリアルタイムで監視することで、設備の異常検知を可能にします。これにより、設備トラブルによる生産停止...

    メーカー・取り扱い企業: 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 産業ソリューション統括部

  • 食品工場向けクランプオン式蒸気用超音波流量計/EMS 製品画像

    食品工場向けクランプオン式蒸気用超音波流量計/EMS

    蒸気の計測からはじめる食品工場の省エネ対策・エネルギーマネジメント

    備を停止する必要がありません。 配管外部に設置するため、蒸気漏れや圧力損失がなく、蒸気エネルギーを有効活用できます。また、可動部がなく、ウオーターハンマーの影響も受けないためメンテナンス費用の低減が可能です。 蒸気流量の「見える化」に貢献し、EMS(エネルギーマネージメントシステム)と連携することで無駄の発見、工場の省エネ、エネルギーマネジメントの最適化を支援します。 ■主な特徴...

    メーカー・取り扱い企業: 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 産業ソリューション統括部

  • EMSソリューション(エネルギーマネジメントシステム) 製品画像

    EMSソリューション(エネルギーマネジメントシステム)

    EMSで実現する省エネ・見える化ソリューション

    量化や無駄なエネルギーロス削減を可能にします。 例えば、食品分野ではEMS(エネルギーマネジメントシステム)を導入することで電気と熱の両面から省エネを実施できます。コスト削減だけでなく、環境負荷の低減にも貢献できます。 食品分野向けEMSソリューションでは、 EMS(エネルギーマネジメントシステム)で電気と熱の見える化・分かる化で工場のエネルギーマネジメント・省エネを実現。自社工場のスマート化...

    メーカー・取り扱い企業: 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 産業ソリューション統括部

  • モータの予防保全・ 回転機故障予兆監視システム 製品画像

    モータの予防保全・ 回転機故障予兆監視システム

    小さく始められるIoT。電動機・ポンプ・ファン等の回転機の故障を防ぎ、…

    機械設備の「低周波の機械振動」「高周波のベアリング振動」及び「温度」を自動的に記録し、傾向を管理します。 これにより異常予兆を早期発見することが可能になり、適切な予防保全の立案、生産ロスコスト低減に貢献します。...

    メーカー・取り扱い企業: 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 産業ソリューション統括部

  • 適用事例 ソフトセンサ技術による製造工程のリアルタイム分析 製品画像

    適用事例 ソフトセンサ技術による製造工程のリアルタイム分析

    ソフトセンサーで製造工程のリアル タイム分析を可能に。設備の運転安定化…

    ライン閉塞の懸念やオペレータの作業負荷増加などの課題がありました。今回、ソフトセンサ技術で缶液濃度のリアルタイム推定できる仕組みを構築、缶液濃度維持に向けた運転操作が可能となり、製造ロス削減と廃棄物低減を実現しました。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 産業ソリューション統括部

  • 導入事例:ヒートポンプによる省エネルギー対策 製品画像

    導入事例:ヒートポンプによる省エネルギー対策

    ディーゼルエンジンの冷却水から熱回収。排熱利用で蒸気発生にかかるエネル…

    ネルギー対策事例。導入以前はボイラーで蒸気をつくりクリーンルームに供給していましたが、これにディーゼルエンジンの冷却水排熱を利用。 蒸気発生ヒートポンプで 熱回収し蒸気を供給、ボイラーの使用を低減。これにより、蒸気発生にかかるエネルギーコストを約55%削減、CO2排出量を約40%削減することができました。...

    メーカー・取り扱い企業: 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 産業ソリューション統括部

  • 導入事例:ファン監視による予防保全で回転機の故障停止を回避 製品画像

    導入事例:ファン監視による予防保全で回転機の故障停止を回避

    ノイズ除去でベアリングの振動診断を実現、試算効果は年間3千万円~7千万…

    ー関連設備の予防保全を可能にするシステムです。生産ラインや重要機器として稼働している、回転機の振動を定期的に計測し、傾向監視により異常兆候を早期発見することで、適切な予防保全の立案、 生産ロスコスト低減に貢献します...

    メーカー・取り扱い企業: 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 産業ソリューション統括部

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