【高薬理活性物質対応】ミストシャワー装置　ケミカルハザード対策に

PR厳しい衛生管理が求められる環境での実績多数！高薬理活性物質封じ込めにも…

『バイバイキング　BBK1』は衣服に対して、ミスト噴射をすることで直接除菌ができ、 外部と遮断した空間で効果的に除菌ができる装置です。 【こんなお困りごとの方におすすめ】 ◆衛生管理が厳しい環境で簡単に除塵＆除菌を行いたい ◆防護服を安全に脱衣したい ◆高薬理活性物質を扱う場所で作業員の安全を確保したい ◆除菌装置を設置したいが、レイアウトに制限がある 高圧噴霧による微小ミス...

メーカー・取り扱い企業： 藤田グループ

【省人化に貢献】麺帯外観検査装置　既存ラインに後付け可能！

PRラインカメラ表裏面検査仕様！麺帯の表面異物を自動外観検査します

『麺帯外観検査装置』は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で 変化させ、検査基準のコントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を 減らす事が可能な検査装置です。 NG箇所をスクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然。 検査中にNG箇所の画像のみを表示することができます。 【特長】 ■粉塵対策（カメラ：BOX収納、照明：エアーブロー付き） ■NG箇所をスクロールマップで表示...

メーカー・取り扱い企業： 藤田グループ

軽量化をVA,VEで材料最適化＆形状最適化によるコストダウン

MCブロック切削加工をVA,VEで軽量化及び加工工数削減化をおこない、…

強度・剛性を重視した形状は重量の点で問題となり単に 彫り込んで行くと加工工数大となりコストアップに繋がります。 本部品の様に重量軽減対策で角パイプ状にする事は軽減化には最適ですが加工工数アップが問題となります。 ■ONE POINT として材料最適化と削り込みによる軽量化の形状最適化の二本立てを考慮しました。 ■オリジナ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

不良多発品の原因を追及して形状最適化で出来るコストダウン事例

不良発生多発の原因を探し出してVA,VEによる形状最適化を図り行えるコ…

て解決する事でコストダウンに繋がる事が多くあります。 「不良を出さない」と言う事はコストダウンの隠れた手法です。 本部品で画像の丸印に焼き割れが多発して不良となる事が多い為その原因を検証して対策を模索します。 ■現状の問題点を検証 焼き割れの原因が何処にあるのかを考えて行きます。 丸印にある角部が鋭角になっている事と左側が他の面と比較して極端に狭い為焼き入れ時の温度変化でひずみが...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

品質過剰品を品質最適化形状にする事で行えるコストダウン事例

品質過剰を炙り出して改善(最適化公差)をおこないます。 品質最適…

品質過剰品を品質最適化形状にする対策として加工者側の改善策と本来の改善策のギャップを再チェックする事が大事と考えています。 シャフトの肩でベアリングの位置合わせを行い、ホルダ側へのベアリングは圧入で無く、公差をゆるめにして不良を...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

複数板金ユニットの一体化で工数削減化によるVA,VEコストダウン

同形状の板金ユニットを一体化させる形状最適化で機械加工のコストダウンを…

び組み込み工数削減そして部品点数削減で管理工数も削減を目標としています。 小ロット生産品であっても複数ヶ使いである場合には加工工数､段取り削減でコストダウンを計れる一体化は魅力的なコストダウン対策で水平展開が出来ます。 一つのユニットで試作して良い結果が出る事で複数同形状ユニットを構成することが多々あります。時間的制約等でそのまま一つのユニット複数構成される事も多々あります。此処で再度...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

MC切削加工部品を曲げ加工＋強度アップの板金化でコストダウン

切削MCプレート部品を板金化させてコストダウンする際の強度不足対策とし…

VA,VEによるコストダウン設計の醍醐味の一つに加工工法最適化があり、ここで紹介します。 MC加工から板金加工へのVA,VEで剛性の足らない部分は曲げ加工を取り入れています。 テーマはMC加工→板金化１（部品点数削減&工数削減化） 取り組みとしてMCプレート加工から板金曲げ構造で対応してコストダウン 角パイプの保持部としてMCプレート加工を行って強度を付けた構造から部品削減、板...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社