ラインの見える化！CraftPatコンパウンドライン監視システム

PR樹脂コンパウンド企業のためのリーズナブルな遠隔監視システム。工場内に点…

クボタのコンパウンドライン監視システムは、フィーダーだけではなく押出機や周辺機器の情報を取り込み、包括的な機器の稼働状態表示と異常時のデータ解析を迅速に行える、生産性向上に寄与する遠隔監視システムです。 設備への段階的な導入で、お客様の工場の見える化を推進します。 「機器からの警報に気づかない時がある」「不良品が出た際に原因機器を特定したい」「現場の計測データを手動で記録している」などの悩みや課題...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クボタ計装

【人手に頼っていた重筋作業を改善】段ボールケース開梱・取出し装置

PR【人手に頼っていた重筋作業を改善】原料段ボールケースの開梱と原料の取り…

［重労働な原料段ボールケースの開梱作業］ 食品工場での原料の荷捌き工程は、重量物の取り扱いや作業環境による身体の負担、怪我の心配があり、省人化及び労務改善の観点から自動化を求める声が高まってきています。また、開梱時に段ボール自体をカットすると紙粉が発生しやすく、紙粉は異物混入の原因になり得ます。 ［自動で開梱、原料の取り出し、空ケース排出をコンパクトに］ 本装置は、食品原料入りの段ボール...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ニッコー

【ネットワークカメラ 改善事例】万引防止

顔認証システム連携で常習者来店時に検知！万引を未然に防げます

店舗での万引が横行し、売上に支障をきたしていました。 パトライトのネットワーク監視表示灯を導入したことで、 常習者の来店を検知でき、店員が近くで棚の整理行うなど、 万引をさせないように対策できました。 【事例】 ■導入前 ・店舗での万引が横行し、売上に支障をきたしていた ■導...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】表示灯無線アンドンで装置の状態を把握

【省配線／無線報知】視認性を高め、現場の状況をいち早く発信！作業効率U…

作業が止まってしまうため生産性が落ちるというお悩みも解決。 現場に人を呼びたい時にアンドンに表示させ、視認性を高めることで、 現場の状況をいち早くつかめるようになりました。 【事例】 ■導入前 ・機械の状態（稼動／停止／材料切れ）の確認に時間がかかるため 　一目でマシン毎の状態を把握したい ・作業現場でリーダーなど人を呼びたい時に気づいてもらいにくく、時間がかかる ■導入後 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】遠方の設備異常を報知

【ネットワーク／リモート監視】光と音声、さらにメールで異常をお知らせ

ータ「NBM-D88」で接点とLANを変換することで ネットワーク環境を利用し離れた製造現場からも、異常の発生を受け取り報知。 メール送信で現場や遠隔地への通報も可能です。 【事例】 ■導入前 ・設備から離れている作業者は設備異常に気付かず対応が遅れてしまう ・異常報知をメールで特定の作業者に連絡したい ■導入後 ・接点情報を簡単にネットワークに変換できる ・光と音声、さらに...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】停止時間の見える化で非稼働ロス削減

【生産性／稼動率向上】複数の設備も優先順位を一目で判断！

、加工完了した際、作業者の判断で 復旧作業を実施していた製造現場では、優先順位が分からず停止時間が 長くなってしまう、という課題を抱えていました。 そこで、当社の積層情報表示灯「LA6」を導入。 停止後の経過時間を一目で確認することができ、即座に優先順位の 判断ができるようになりました。 【事例】 ■改善課題 ・停止時間が長くなるほど、生産ロスが発生 ・操作パネルを確認し...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】メンテナンス時間を可視化させたい

【生産性／稼動率向上】タイムトリガ機能で異常発生からの経過時間を表示

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 稼働率を改善させるため、装置メンテナンス時間の短縮に取り組んでた 製造現場で、当社の積層情報表示灯「LA6」を導入。 タイムトリガ機能にて、異常発生から10分毎に表示が増えることで、 復旧までの経過時間を表示。メンテナンス担当者の応援判断などに 活用され、生産効率を改善させることができました。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【ネットワークカメラ 改善事例】省人化の隙間を埋めます

簡単システムで見える化！遠隔地でも警備員の対応がスムーズに！

ライトのネットワーク監視表示灯を提案。 駐車禁止エリアに車両が停車があるとすぐに表示灯が警備室で鳴動しお知らせ するため、遠隔地でも見える化でき業務の支障が無くなりました。 【事例】 ■導入前 ・工場において駐車禁止エリアの駐車があり、警備員が対応に追われる ■導入後 ・駐車禁止エリアに車両が停車した事を警備室で鳴動させ、 　車の移動が出来、業務の支障が無くなった ※詳し...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】設備状態を“無線”でミラーリング報知

【省配線／無線報知】“遠方装置の見える化”を実現！離れた棟にも対応

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 離れた場所で非常事態が発生しても、 当社のワイヤレスコントロールユニット「PWS」を導入すれば、 すばやく対応することが可能になります。 製造ラインで薬剤漏れが発生した事例では、洗浄シャワーが オープンすると、シャワーと連動した接点出力がONに。 離れた別棟にある事務所へ薬...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】社内の信号灯の意味合いを統一

【生産性／稼動率向上】シグナル・タワーの表示色を全社で統一し、生産性を…

イトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 各工場によって重要なエラーでも色設定が違い、他工場訪問時に 表示の意味合いがわからないという課題をがある製造現場に、 当社の積層情報表示灯を導入。 シグナル・タワーの表示色を全社で統一し、生産性の向上に 貢献しました。 【事例】 ■改善課題 ・各工場によって重要なエラーでも色設定が違う ・他工場訪問時に表示の意味合いがわ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】コンプレッサーの異常を“無線”で報知

【省配線／無線報知】気づきにくい圧力低下を報知し、生産ロスを削減

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 当社のワイヤレスコントロールユニット「PWS」および積層情報表示灯「LA6」 を導入することで、コンプレッサーからの異常出力(接点信号)を無線で 事務所へ報知することができます。 気づきにくいコンプレッサーの圧力低下を報知し、生産ロスを削減を 実現します。 【事例】...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【事例】電力デマンド警報の報知

閾値に近づくと、光・音で報知！契約電力を低く抑えることができます。

表示灯の活用事例をご紹介します。 電力デマンド監視を行っているが、表示モニタ装置の前に人がいない事があり、 閾値を超えた事に気づかない事がありました。 そこで、ネットワーク監視表示灯を導入。閾値に近づくと、光・音で報知。 ピーク時の使用電力量をコントロールし省エネを実現し、 契約電力を低く抑えることができます。 【概要】 ■従来 ・表示モニタ装置の前に人がいない事があり...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【事例】入退管理

なりすましや共連れの防止と監視業務が削減できます。

ーションの活用事例をご紹介します。 入退許可者以外が施設に入ってもその場で判別出来ず、カメラを設置 していても事が起きた後の検証にしかならない場合があります。 そこで、顔認証システムを導入。施設入室時、登録者か否かをその場で 緑/赤のランプで識別する為、なりすましや共連れの防止と 監視業務が削減できます。 【概要】 ■従来 ・入退許可者以外が施設に入ってもその場で判別出...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【事例】温度異常の報知

温度異常があった際に光・音で報知！早期対応することで、安定稼働ができま…

用事例をご紹介します。 サーバルームの温度異常を知らせるモニタはあるが、温度異常に気付かず、 サーバが停止し、サーバ本体にもダメージを与えていました。 そこで、ネットワーク監視表示灯を導入。温度異常があった際に光・音で報知。 異常に早く気付き、早期対応することで、安定稼働ができます。 【概要】 ■従来 ・温度異常に気付かず、サーバが停止し、本体にもダメージを与えてしまった...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】ドアの開閉時間を可視化させたい

【品質向上】フードディフェンス対策に衛生管理ツールを提案

ての目安がなく、物の搬入時や複数の人の通行時に 開けっ放しにされてしまうことがありました。 異物混入は食品工場にとっては致命的なインシデントになりうる為、 対策として積層情報表示灯「LA6」を導入。 通行者、周囲の人がドアの開閉を、無意識に認識できるようにしたことで、 閉め忘れ、隙間が空いたままになっているなどに、すぐに対応できる様に なりました。 【事例】 ■改善課題 ・ドアの...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】材料の残量レベルの見える化

【アナログデータの見える化】液体アルミタンクの液面高をセンサで 検知

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 液体アルミ材料が切れてからの交換に時間が大幅に掛かる事がネックに なっていた鋳造現場に、積層情報表示灯「LA6」を導入。 液体アルミタンクの液面高をセンサで検知し、液の残量を見える化したことで、 スムーズに材料補給が可能に。結果、非稼働時間を大幅に削減。 さらに、遠方からでも残量を確認できることで作業効率...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】瞬時電圧低下時、異常装置の見える化

【生産性／稼動率向上】加工機のエラー経過時間の見える化で生産性を向上

を紹介します。 瞬時電圧低下により、装置周辺機器が誤作動し、それに気付かずに放置し 大幅なロスが発生してしまった製造現場に、異常装置の見える化を提案。 当社の積層情報表示灯「LA6」を導入し、瞬低による異常機器を特定し、 報知する事で被害の拡大を抑えます。 早急な対応が可能になることにくわえ、夜間の停止などで対応できなかった 場合も、時間経過からいつ発生したか逆算が可能にな...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】効率化の一環で排水処理の水量を見える化

【アナログデータの見える化】貯水量の「見える化」で作業の無駄をカット

緊急度に応じた対応が可能になりました。 【事例】 ■現状 ・どの排水槽の水量がオーバーしたか確認しないとわからない ・水量オーバからの経過時間が分からないことで、緊急度が分からない ■導入効果 ・どの排水槽が貯水量オーバーか一目瞭然 ・経過時間の見える化で緊急度に応じた対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://ww...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】省人化による製造担当者の負荷低減

【省人化対応／コスト削減】積層情報表示灯による鋳物加工工程の見える化

程が把握できるようになります。 【事例】 ■課題 ・いつごろ完成するのかがわからない ・都度確認し続けなくてはならない ・完成してから放置してしまうことで、歩留まりが発生している ■導入効果 ・鋳物完成までの経過時間を見える化 ・遠方で作業していても状況が把握できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patl...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】無線呼出し／呼出し箇所の早期発見

【省配線／無線報知】異常発生装置の特定がスムーズに

FA現場の改善事例を紹介します。 現場に成型機が多く、異常発生装置の特定に時間がかかっていた 製造現場に、ワイヤレスコントロールユニット「PWS」および 電池式フラッシュ表示灯「PFH」を導入。 ライン異常を発見したら「PFH」を目印として仮設置し、 現場オペレータから保全担当者がいる事務所へ無線で連絡。 表示灯の色別で異常発生ラインをお知らせします。 【事例】 ■改善...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト