植物病原 検査キット Agdia イムノストリップ ウイルス他

PR【正規販売店のアフターフォローあり】検査開始から30分で結果の読み取り…

植物病原検査キットAqdia イムノストリップは植物病原を検査紙で診断することが可能な検査キットです。 検査開始から30分で結果を読み取ることができ、植物病原の早期発見に役立ちます。 また、正規販売店のためアフターフォローも安心です。 迅速、簡単に植物病原をチェックしてください。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。...【主な特長】 ○Agdia社...

メーカー・取り扱い企業： アヅマックス株式会社

品質文書の課題14：記録用紙の発行/回収を管理したい

PR【記録用紙発行(印刷)記録と回収記録を管理可能】文書管理クラウド『Pe…

データインテグリティ規制において記録用紙の発行／回収管理が強く求められています。 具体的には、以下です。 1）発行した文書へ一意の識別子を割り当て、発行者、日時および発行部数を台帳に記録する 2）記録後、書き損じや未使用を含む全ての印刷物を回収管理する 上記のように、記録用紙を管理するのはかなりの手間がかかります。 Perma Documentでは、記録用紙の発行／回収管理が...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社野村総合研究所

倉庫の省スペース化に貢献【導入事例】Davcor社 様

新入社員でも1日以内にシステムを習得！占有スペースが大幅に減り、経費が…

Davcor社が自分たちで設計したシステムでは、コンベア、ソーター、 フォークリフトを狭い通路に並べて使っており、メンテナンスに手間が かかっていました。 倉庫を移転することになり『オートストアシステム』の導入を決定。 同システムは、フル回転で稼働した場合、1時間で最大600回のピッキングを 行うことができます。 同社の投資利益率は2年足らずで達成できたほか、在庫のロスが大幅に...

メーカー・取り扱い企業： オートストア システム株式会社

AutoStoreロボット『R5』

24時間稼働することが可能！無駄な時間と電力の消費を抑えるロボットのご…

『R5』は、制御システムによってバッテリー残量の管理がなされ24時間、 稼働することが可能なロボットです。 エネルギー効率の良いモーターと再生エネルギーを使うことにより 消費電力はわずか100ワットでトースターの1/10ほど。 厳選され、繰り返し試験された可動部品のみで構成された当製品は 信頼性が高く、昼夜問わずに働き続ける働き者のマシンです。 【特長】 ■常に自己診断を...

メーカー・取り扱い企業： オートストア システム株式会社

倉庫の省スペース化に貢献【導入事例】ハヤブサ社 様

保管場所の問題が解決され、倉庫のピッキング速度が3倍になった事例をご紹…

ハヤブサ社では大量の在庫を抱えており、出荷のボトルネックに直面し、 特定のニーズを満たすためにカスタムメイドのピッキングプラットフォームを 必要としていました。 自動倉庫のアップグレードを検討し、株式会社オカムラの協力を得て、 『オートストアシステム』の導入を決定。ピッキングプラットフォームの 高さをあるエリアでは4ビン分に、別のエリアでは14ビン分にすることで オートストアグリッ...

メーカー・取り扱い企業： オートストア システム株式会社

倉庫の省スペース化に貢献【導入事例】シーメンス社 様

収納スペースが約60％節約！小部品の生産供給を改善することを目的に導入…

シーメンスは、2019年にChemnitz（Germany）の生産・物流倉庫に 『AutoStore 倉庫システム』を導入することを決定しました。 システムは2つのレベルで構成されており、上段では入荷した商品を ワークステーションに配り、下段では空のBinをワークステーションに 運びます。 導入後は、人件費を最大40％削減し、ピッキング率が78％に向上。 材料の流れが自動化され...

メーカー・取り扱い企業： オートストア システム株式会社

倉庫の省スペース化事例Radwell International

ピッキングの生産性が400％向上！既存のスペースを最適化することができ…

倉庫自動化システムは、ピッキング速度の遅さや保管スペースの不足も含めた Radwell International社の懸念事項の解決策になると思われました。 同社は、Swisslogによって強化された『AutoStoreシステム』の導入を決断。 34台のロボット、4つのピッキングステーション、5つの補充ポート、 50,000ビン弱の保管容量を備えており、同じ数のピッキングを1時間で ...

メーカー・取り扱い企業： オートストア システム株式会社

倉庫の省スペース化に貢献【導入事例】ファナックパートロニクス 様

倉庫のグリッドサイズは1,450平方メートルまで拡張！ピッキングエラー…

長野の施設に『オートストアシステム』が導入される前、ピッキングは 手作業で行われており、狭い倉庫内をカートで行ったり来たりする作業で 時間の半分は歩くことに費やされていました。 当製品は階層化されたグリッドに格納されているため、占有床面積が比較的小さく ワークスペースが拡大・確保され、パーツ搬送から製造・出荷までの トータルリードタイムが大幅に短縮されました。 【課題】 ■狭...

メーカー・取り扱い企業： オートストア システム株式会社