化粧品原料用ヒドロキシアパタイト

PR余分な皮脂を吸着し、化粧崩れを防止！平均径30μm程度の球状粒子

『化粧品原料用ヒドロキシアパタイト』は、化粧品原料としての特性を有し、 自社技術にて製造された球状のヒドロキシアパタイト粉体です。 一般的なヒドロキシアパタイト粉体に比較してすべり性が良く、感触性に 優れており、生体親和性がよく、安全性も高いので、肌に優しい化粧品の 訴求が可能。 肌表面の凹凸を隠すことで、小じわや毛穴等が目立たなく肌を美しく見せます。 【特長】 ■なめら...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社サンギ

KrosFlo KR2i RPM システム

PRサイクル時間を短縮！歩留率を向上させることでプロセスの効率性を高めます

当社では、リアルタイムプロセス管理とラボスケールタンジェンシャル フローろ過(TFF)を統合した『KrosFlo KR2i RPM システム』を 取り扱っております。 当システムは、KrosFlo KR2i システムとCTech FlowVPX 可変光路長紫外可視分光光度計を組み合わせ、インライン濃度 モニタリングとエンドポイント制御を備えた自動TFFを提供。 KR2iとFlo...

メーカー・取り扱い企業： レプリジェンジャパン合同会社

【提案事例】一般の汎用ビスへの付加機能による製造コストの削減

組立工数を減らすことが出来て、製造コストを下げる効果がある事例をご紹介

一般の汎用ビスに付加機能を付ける事により製造コストの削減に貢献した 事例を紹介します。 低価格の金型費で製作することが出来るだけではなく、 組立工数を減らすことが出来て、製造コストを下げる効果があります。 さらに、その他、セレーションを入れたりと、 いろいろなバリエーションが可能です。 当社ではお客様のご要望をお聞きして、様々な製造方法を検討し、お客様の 締結に対する困っ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大丸鋲螺製作所

【提案事例】オーダーメイドネジの製作フロー

当社独自の生産工程！価値あるものの創造を目指して、たゆまぬ挑戦を続けま…

オーダーメイドネジの製作フローを提案した事例を紹介します。 当社独自の生産工程の流れ(フローチャート)は下記のとおりです。 基本図面(打ち合わせ)→工法の選定→工場打ち合わせ→製作図作成(お客様) →受注→試作→お客様チェック→量産→表面処理→検査→梱包→納品 また、在庫管理、購入の手間を省く「コック方式(委託販売方式)」や、 「アッセンブリ事業」についても提案しています。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大丸鋲螺製作所

【提案事例】熱間鍛造加工をファインブランキング(プレス)加工へ

仕上り状態が非常にきれいになる！ファインブランキング(プレス)加工提案…

熱間鍛造加工をファインブランキング(プレス)加工に提案した事例を 紹介します。 加工方法を変更することにより、加工精度が良くなります。 さらに、仕上り状態が非常にきれいになります。 当社ではお客様のご要望をお聞きして、様々な製造方法を検討し、お客様の 締結に対する困ったの解決でご満足いただける製品をご提案させて頂きます。 【利点】 ■加工精度が良くなる ■仕上り状態が非...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大丸鋲螺製作所

【提案事例】切削加工から冷間圧造工法によるコストダウン

切削加工から冷間圧造工法に！1本あたり15円のコストダウンが可能

お客様のご注文があった際に、コストダウンと強度アップの提案をした 事例を紹介します。 加工方法を変えることにより、「製作費の大幅なコストダウン」だけでなく、 「塑性成形によるメタルフローの安定と強度アップ」や 「ステンレス材、真鍮材等の材料費の高騰を軽減」などの利点があります。 当提案により、1本あたり15円のコストダウンが可能になりました。 当社ではお客様のご要望をお聞き...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大丸鋲螺製作所

【提案事例】ナットホーマー加工とプレス加工の組み合わせ

従来切削加工では難しいところ又は出来ないようなところが容易に加工できる…

ナットホーマー加工とプレス加工を組み合わせる事で製品コストを抑えた 事例を紹介します。 お客様は、ナットホーマー加工にて製造を試みたが、割れが発生するため 製造できませんでした。 そこで、当社のノウハウを生かし、ナットホーマー加工とプレス加工を独自の 過程を加え製造することを提案。 従来品ではできなかった製品がコストをかけず、製造可能になりました。 当社ではお客様のご...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大丸鋲螺製作所

【提案事例】冷間圧造とプレス加工を組み合わせて製造コストを削減

品質が安定！精度を高め、なおかつコストをダウンさせるような方法を御提案

冷間圧造とプレス加工を組み合わせて製造コストを削減した事例を紹介します。 プレス加工のみで製作を行っていたため、バラツキが多くどうにか、 精度が安定した商品が安くできないかの相談をお客様から頂きました。 そこで冷間圧造とプレス加工を組み合わせを提案。 品質の安定が得られるだけでなく、新たな加工が出来る可能性があります。 当社ではお客様のご要望をお聞きして、様々な製造方法を...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大丸鋲螺製作所