洗剤内製化でコスト削減｜高pHアルカリ電解水生成装置

PR【FOOMA出展 実物展示あり】pH 13.2 のアルカリ電解水を高効…

【FOOMA JAPAN 2024 6/4-7出展。実物展示あり。4B-01(東4ホール)】 『高pHアルカリ電解水生成装置』は、最低限の設備環境で使用可能な製品です。 業界最高水準pH13.2のアルカリ電解水を低コストで生成。酸性水、塩素ガス、廃水が発生しないため、廃液処理コストや管理は不要です。 電解質は環境に配慮した食品添加物を採用しており、環境汚染物質はありません。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社バンガードエンタープライズ

排水処理でコスト&CO2削減 FOOMA JAPAN2024出展

PR排水処理を変えればコストもCO2も削減できる。「とくとくーぶぶぶ」は食…

メタン発酵排水処理は酸素のほとんど存在しない環境下で生育する微生物(嫌気性菌)を利用した排水処理法です。処理槽に空気を供給する曝気が不要なため、消費電力を大幅に削減することができます。また、処理に伴い排水中の汚れ(有機物)をメタンガスに変換します。発生したメタンガスは都市ガスと同じ成分であり、ボイラーや発電機の燃料として利用することで従来の燃料(化石燃料)を削減することができます。また、微生物の増...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エイブル

金型の代替えに！開発時の試作品の製作時間やイニシャルコストを削減

最終製品をダイレクトに造形することが可能！試作型（木型、砂型、金型）が…

お客様からいただいた3Dデータを2D化し、最短1日、イニシャル費0円で基幹構造部品を作成。 開発時の「試しに作ってみたい！」のご要望に対応可能です。 用途に併せた加工方法をご提案。 一般的な金型加工に対する弊社取り扱いのレーザーカッティング・カッティングプロッター加工の比較表もご用意しております。 ご一読ください。 【メリット】 ・これまで不可能だった形状も対応可能。 ・金型...

メーカー・取り扱い企業： ナガセ研磨機材株式会社 本社

【最大34%減実績】スチール製品の仕入コストを見直しませんか？

度重なる値上げで悩みの種となるスチール製品の仕入、配送コスト…OEM委…

化されたコストで仕入れていますか？ 弊社は日本の真ん中岐阜県から加工・塗装・梱包を一貫体制で行っているため、 加工費、配送費ともにコストの最適化に貢献することができます。 実際に弊社で対応し、コスト削減に成功した事例が多々ございます。 〈 事例のご紹介　※一部抜粋 〉 ◆インテリア家具関係　A社様　仕入単価4,200円⇒3,300円【21％減】 ◆オフィス家具関係　B社様　年間保管料4.3百...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社東海電化工業所

複雑部品の「コストダウン」に有効な金属加工法（MIM）のご紹介

鉄・チタン・難加工部品に特化したものづくりでお客様の製造コスト削減のご…

資料種類：営業プレゼンテーション資料 鉄・チタン・難加工部品に特化したものづくりでお客様の製造コスト削減のご提案をします。 製品・部品による摩擦・摩耗を抑える技術のご提案で、お客様の部品耐久度・寿命向上と不具合ゼロによる製造コストの削減に寄与します。 当資料では、金属の射出成形で、小型複雑部品を...

メーカー・取り扱い企業： 日本ピストンリング株式会社

【改善事例】OEMスチール製品のコストにお悩みはございませんか？

度重なる値上げで悩みの種となるOEMスチール製品の仕入、配送コスト…O…

お悩みではないでしょうか。 販売価格転嫁は簡単ではなく、利益を削って耐えるにも限界が近い方も多いと思います。 そこで、OEM委託先を見直してみるのはいかがでしょうか。 現在、他社様の「コスト削減事例」を掲載した資料を進呈中です。 【コストがかかるポイント】 ・材料費 ・人件費 ・減価償却費 ・配送費 ・仕入先が得る利益 これら全て仕入先によって数値が異なります。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社東海電化工業所

【提案事例】一般の汎用ビスへの付加機能による製造コストの削減

組立工数を減らすことが出来て、製造コストを下げる効果がある事例をご紹介

一般の汎用ビスに付加機能を付ける事により製造コストの削減に貢献した 事例を紹介します。 低価格の金型費で製作することが出来るだけではなく、 組立工数を減らすことが出来て、製造コストを下げる効果があります。 さらに、その他、セレーションを入れたりと、 いろいろなバリエーションが可能です。 当社ではお客様のご要望をお聞きして、様々な製造方法を検討し、お客様の 締結に対する困っ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大丸鋲螺製作所

配管部品の洗浄時間短縮によるコストダウン

人工透析システム配管部品や飲料用配管部品などで実績あり!

「非粘着性（成分や汚れがくっつきにくいこと）」「高い耐熱性」「強酸・アルカリへの耐性」のフッ素樹脂の特長+陽和の加工技術にて、洗浄時間の短縮を実現。 ・高粘土の液体の流れる配管部品の洗浄時間が短縮された。 ・複数の飲料を製造する配管で、成分の付着がしないため、先に流れていた飲料の匂い残りが少なくなり、洗浄時間が短縮された。 ・熱水での洗浄により、減菌したい。高温環境下で、滅菌したい。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社陽和

ハイテン材のプレス加工やコスト削減でお困りの方必見！

590Mpaの高張力鋼板（ハイテン材）などの難加工でも強度を保って軽量…

シミズ精工では、高張力鋼板（ハイテン材）でも、深絞り成形が可能です。 ★『深絞り成形』は、一枚の金属板から継ぎ目無くさまざまな形状を作り出す精密加工技術です。 シミズ精工ではパイプ形状や丸形・角形ケースといった多様な製品を深絞り成形によって生産しており、 鉄鋼板やステンレス鋼材はもちろん、近年自動車分野で採用が進んでいる 高張力鋼板でも、深絞り成形が可能です。 【特長】 ■難加...

メーカー・取り扱い企業： シミズ精工株式会社

3D金属プリンターで金型のレス化やコスト削減を実現しませんか？

金属粉末販売から受託加工サービス、化学研磨液による後処理の提案まで一気…

当資料では、ナガセ研磨機材の『3D金属プリンターサービス』についてご案内しております。 「3D金属プリンターのメリットは？」をはじめ、「対応できない依頼は？」「材料選定はどうしたらいい？」「コストを安くしたい！」など、 3D金属プリンターに関する疑問から、金属粉末販売・実際の受託加工・ 特殊な後処理など、手広いサービスをご提案します。 ぜひ、ご一読ください。 【金属粉末材料】 ...

メーカー・取り扱い企業： ナガセ研磨機材株式会社 本社

【MIM事例紹介】輸送機器部品

工数削減によるコスト低減！難加工剤の部品生産を目的にご採用いただいた事…

輸送機器部品に当社の『MIM製法』を採用した事例をご紹介します。 採用前は、接合部嵌め合い加工が必要であり、複合部品と接合工程の コストが高いことが課題でした。 コスト低減と大量生産を理由に採用。当製法は、ニア・ネット・シェイプ化により、 後加工の省力化とコスト・ダウンが可能になります。 【事例概要】 ■技術概要：二部品一体化 ■採用前の課題 　・接合部嵌め合い加工が必...

メーカー・取り扱い企業： テイボー株式会社

ロストワックスによる一体構造化でコストダウン【設計ポイント】

製造工数削減と、部品点数減による管理工数削減の両面でコストダウン効果が…

複数部品を組み付けるASSY部品では、構造の一体化によりVAを 図れるケースが多々あります。 ロストワックスと切削加工の組合せにより、部品を一体化し コストダウンを実現。 設計者は、試作開発の段階で、別体構造の一体化することを 加味することにより、機械部品のVA・VEを図ることができます。 【特長】 ■機構上問題が無ければ、精密鍛造が可能なロストワックス製法を 　用いる...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カジテック

オーダーメイドプラスチック

ご希望の製品やアイデア、こんなものが欲しいなど、どんなモノでも製作しま…

ワン・イレブン株式会社では『オーダーメイドプラスチック』の ご注文を承っております。 経験豊富な中国現地スタッフとの連携で、正確な金型を 高いコストパフォーマンスで提供。企画から金型設計・製造、 プラスチック成形・加工や組み立てなど、一貫して行います。 また、本来輸送コストが高い為、小ロットには採算が合わない製品も 当社の製品と運ぶことにより輸入コストを大幅に削減できます。 ...

メーカー・取り扱い企業： ワン・イレブン株式会社

『プラスチック加工品に関する問題解決事例集』

独自技術・ノウハウを活かしてコスト削減、軽量化、歩留まり改善、防塵対策…

フィルム・テープ加工、 電子機器の開発・設計・組み立てなどをワンストップで行っています。 本資料では、プラスチック加工品に関する課題解決事例を掲載。 当社が独自技術・ノウハウを駆使してコスト削減、軽量化、 歩留まり改善、防塵対策など様々な課題を解決した事例が紹介されています。 【掲載内容】 ■電源基板の絶縁シートのコスト削減 ■金属部品の樹脂化による軽量化、コスト削減 ■...

メーカー・取り扱い企業： ユメックス株式会社

樹脂成形による部品のコストダウン提案　＜事例付き解説資料進呈＞

エンプラの射出成形を得意とし、豊富なノウハウをもとにコスト削減の提案が…

兵庫県で樹脂成形事業を行う株式会社工販は、プラスチック射出成形や 金具のインサート成形を手掛けており 樹脂成形による部品のコストダウン提案を行っています。 例えば、鉄やアルミなど金属材料の樹脂化、インサート成形化、 樹脂切削加工品の射出成形化によるコストダウンが可能です。 金属の樹脂化では、使用材料の価格低減による材料費の低減、 比重の変化に伴う軽量化による材料費および運搬費の低減などに貢献。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社工販

溶接構造のノック穴追加による組立工数削減【設計のポイント】

溶接・組立時に位置決めがしやすく作業性が向上！工法転換による設計のポイ…

溶接構造の複合部品において、組立精度が求められる場合には、 作業上の気遣いや製作ロスによりコストアップ要因となるため、 位置決め作業を安定させる設計に配慮することが重要です。 方法の一つとして、ノックピンを入れる事により精度を確保する事が できます。 設計者は、複合部品の試作開発時、溶接・組立作業に配慮することで VAに繋がります。 【特長】 ■複合部品で組立制度が求め...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カジテック

樹脂素材別『まるわかり早見表』※各種特性やコスト感などまで解説

【全35種】プラスチック等の取扱素材別に電気特性、耐摩耗性などの特性や…

■電気特性、耐摩耗性、滑り特性、寸法安定性 ■コスト ■素材厚、定尺 ■入手性 また、プラスチック加工品に関する課題解決事例も掲載しており、 当社が独自技術・ノウハウを駆使してコスト削減、軽量化、 歩留まり改善、防塵対策など様々な課題を解決した事例が紹介されていますので そちらも是非ご覧ください。 ※「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。...

メーカー・取り扱い企業： ユメックス株式会社