バラっこりー

PR面倒な花蕾バラシ作業も簡単・らくらく！切断箇所の変更も可能

当社で取り扱う、『バラっこりー』をご紹介します。 操作が簡単で、受皿に置くだけの製品。刃物変更により切断箇所の 変更も可能です。花蕾部は前方へ、茎部は側面へ排出します。 製品の大小によって使い分け可能で、ラインアップにはダブルと シングルがございます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ダブル 仕様】 ■能力：約30個/分 ■機械寸法：1,000(W)×1,600(L)×1,500...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社イナモク

開放型ハンディークーラー『TRL-108H』

-10℃～80℃までの幅広い温度範囲で使用可能！開放型ハンディークーラ…

加藤ステンレス科学株式会社では、開放型ハンディークーラー 『TRL-108H』を取り扱っております。 冷凍機とヒーターのコンビにより、-10℃～80℃までの幅広い 温度範囲で使用出来ます。 また、ヒーター容量を1kwに増やした特別仕様製品（定格電流14A） 「TRL-108HLM100」もラインアップしています。 【仕様（抜粋）】 ■外形寸法：W265×D375×H455...

メーカー・取り扱い企業： 加藤ステンレス科学株式会社

圧力容器・タンクの長手、周溶接開先指示変更による品質向上

外側からの開先溶接に変更することで、安定した製品生産を行うことが可能！

当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 胴径がφ500以下のステンレス圧力容器やステンレスタンクの胴部の設計を 行う場合は、圧力容器、タンクの仕様上可能ならば周溶接部について、 外開先の指示を行うことで安定した製作が可能。 溶接姿勢や溶接条件を安定して圧力容器、タンクの製作を行うことができるため 製品品質の安定、製作リードタイムの短縮を実現す...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

溶接構造製品

ステンレス材料を主とした溶接構造製品なら当社へお任せください

東北大江工業株式会社は、一貫してステンレス材料を主とした溶接構造製品 を製作しております。 製紙向け脱気用タンクや薬品タンク、研究用角型真空容器、ワイン攪拌槽 など幅広く各業界へ、大小さまざまな製品作りのお手伝いをいたします。 【主要製品】 ■製紙部門：サプライタンク　など ■化学機器部門：反応缶　など ■エネルギー研究開発部門：クローズドループ発電実験装置　など ■醸造・...

メーカー・取り扱い企業： 東北大江工業株式会社 札幌支店

圧力容器・タンクの脚取り付け角度変更によるリードタイム短縮

脚の寸法を決め、また取り付けも容易に行うことができるため、製品品質も向…

当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器やステンレスタンクの脚部は底板から垂直に伸びる 設計とすることで、製作時の工数を削減することができ、コストダウンを 実現することが可能。 垂直に取り付ける場合は角度がついている取付と異なり、安定した取付が 可能なため製作時間も大きく短縮することができます。 【事例のポイント】 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

溶接部における圧力容器PSソケット選定によるトラブル防止

厚肉のソケットを選定しておくことでトラブルを防ぎ、安定した製品品質を実…

当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器・ステンレスタンクに溶接するPSソケットは、 薄肉のソケットではなく厚肉のソケットを選定することが重要です。 厚肉のPSソケットは熱影響による変形を抑えることができ、耐圧試験時でも トラブルなく安定して稼働します。 【事例のポイント】 ■薄肉のPSソケットは溶接時に熱で歪みを生じ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

圧力容器・タンク周辺部材の仕上げ方式変更によるコストダウン

コストダウン、リードタイム短縮を図ることが可能！製作事例をご紹介

当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 バフ研磨が困難、あるいは高コストとなる、ステンレス圧力容器・ ステンレスタンクの部品に対しては、バフ研磨ではなく電解研磨指示を 行うことでコストダウンを図ることが可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例のポイント】 ■バフ研磨は高コスト、かつ加工不可能な箇所が出やすい...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

圧力容器のノズル取付け方式変更による品質向上

板厚を3mm以上にして設計しておくことで、製品品質の安定化を実現可能！

当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器の設計においてノズルを圧力容器本体に直付けする場合は 圧力容器の板厚をt＝3以上に設計しておくことが必要。 3mm以上の板厚が確保されていれば、直付けの際の溶接熱による悪影響を 小さく抑えることが可能になり、製品品質の安定化を図ることができます。 【特長】 ■圧力容器の板厚が3m...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

圧力容器の規格材料手配におけるトラブル防止

第一種圧力容器の規格に適合したJIS規格番号の指示を行うことでトラブル…

当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 第一種圧力容器・第二種圧力容器の設計の際には、第一種圧力容器の構造規格 規格材料をよく理解した上で設計することが重要です。 材料手配のトラブルが起こることを想定し、材料の規格番号を図面に記載する ことで、材料手配の際に間違わずに材料手配を行うことが可能となります。 【事例のポイント】 ■板厚と材料...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

圧力容器のパイプ材選定によるコストダウン

スケジュール管が必要ない場合は溶接管を用いることでコストダウンを実現！

当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 圧力容器・タンクの設計でパイプ材を用いる場合は、本当にスケジュール管 (シームレス管)が必要かどうかを検討し、溶接管が使用可能な箇所は 溶接管を用いることでコストダウンが実現できます。 また溶接管の場合はスケジュール管と比較し、調達性、製品規格が豊富なため、 径と肉厚を指示すれば迅速な材料調達が可能です...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社